Компоновка котельной и машинного зала

Значительное изменение произошло и в компоновках тепловых станций. От так называемого сомкнутого типа компоновки перешли к разомкнутому типу, а затем к сомкнутому, в котором обе этажерки (бункерная и деаэраторная) помещены вместе между котельной и машинным залом. [c.48]

Типовой стала компоновка с параллельным расположением котельной и машинного зала и с однорядным размещением котлов и турбогенераторов (фиг. 196,а и б). [c.316]

Применение разомкнутой компоновки главного здания станции имеет целью обеспечить наилучшее расположение и обслуживание оборудования каждого из основных цехов — котельной и машинного зала. [c.334]

На электростанциях с блочной структурой, при которой главный корпус составляется из одинаковых секций, включающих отдельные блоки, для гармоничного сочетания котельной и машинного зала принято, как правило, поперечное размещение турбоагрегатов. Турбоагрегаты размещают турбинами со стороны котельной, а электрическими генераторами со стороны наружной стены машинного зала. При этом улучшается подвод паропроводов к турбинам и отвод электрического тока из генераторов, сокращаются длины паропроводов и выводов электрического тока. Пролеты машинного зала и мостового крана при такой компоновке возрастают приблизительно на 30%, однако общая длина машинного зала сокращается. [c.210]

Следует отметить также компоновку с совмещенными бункерным и деаэраторным отделениями, расположенными между котельной и машинным залом (рис. 15-5,в). В этой схеме в первоначальном 286 [c.286]

В главном корпусе ТЭЦ установлено шесть турбоагрегатов типа ВПТ-50-3 по 50 тыс. кет, два турбоагрегата типа ПВР-25-18 по 25 тыс. кет и семь котлоагрегатов паропроизводительностью по 420 т/ч на параметры пара 140 ат и 570° С без промежуточного перегрева. Компоновка главного корпуса, изображенная на рис. 15-7, выполнена с совмещенным бункерно-деаэраторным отделением, расположенным между котельной и машинным залом. Питательные насосы размещены между турбоагрегатами. [c.289]

Взаимное расположение основных цехов паротурбинной электростанции. Основой компоновки паротурбинной электростанции является взаимное расположение котельной и машинного зала. Широкое распространение получило параллельное расположение (без разрыва между цехами). Основными преимуществами такой компоновки являются возможность выравнивания длины котельной и машинного зала, а также возможность сохранить систему магистральных трубопроводов при расширении станции. На рис. 126 показаны три схемы компоновки паротурбинных электростанций. [c.171]

Недостатками этой компоновки являются большая длина трубопроводов из-за наличия между котельной и машинным залом дополнительного бункерного отделения отсутствие ес- [c.245]

Компоновка главного корпуса характеризуется наружным бункерным помещением и поперечной установкой турбоагрегатов в машинном зале. Подогреватели питательной воды установлены рядом с турбинами. Между котельной и машинным залом имеется деаэраторное помещение, в котором на верхней площадке на высоте мостового крана машинного зала установлены деаэраторы с аккумуляторными баками питательной воды. Питательные насосы установлены на нулевой отметке. На отметке обслуживания размещены блочные тепловые щиты, один щит на два блока. На щитах имеются телевизионные установки для наблюдения за факелом в топке. [c.502]

В компоновке этого типа первая этажерка для бункеров сырого угля и пыли примыкает к фронту котельной (слева), на первом этаже этой пристройки расположены шаровые мельницы (перпендикулярно оси котельной). Вторая этажерка расположена между бункерной этажеркой и машинным залом Б ней находятся деаэраторы и баки, а внизу — распределительное устройство собственных нужд и другое оборудование. [c.66]

КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ В МАШИННОМ ЗАЛЕ И КОТЕЛЬНОМ ОТДЕЛЕНИИ [c.247]

При сжигании твердого топлива в слое при малой мощности котлов и простых схемах электростанции компоновка была наиболее простой и состояла из машинного зала и котельной с бункерами для топлива. [c.65]

Так, под компоновкой котельной понимают взаимное расположение оборудования и строительных конструкций котельной под компоновкой машинного зала — взаимное расположение оборудования и строительных конструкций машинного зала и т. п. [c.311]

Основные типы компоновки главного здания электростанций с параллельным расположением машинного зала и однорядной котельной различаются между собой в зависимости от следующих основных факторов. [c.324]

Достоинствами разомкнутой компоновки главного здания являются сниженное располо- -кение тяжелого оборудования и оборудования с динамической нагрузкой расположение оборудования в котельной и в машинном зале в соответствии с протеканием технологических процессов этих цехов удобный вывод дымовых газов из котельной удобный подвод и отвод охлаждающей воды конденсаторов, трубопроводов тепловой сети, шлако- и золопроводов, электрических кабелей хорошие условия естественного освещения и аэрации основных помещений. [c.335]

Отводящие каналы в первоначальных компоновках союзных электростанций размещались под насосным помещением, между машинным залом и котельной. Это вызвало некоторые осложнения в разводке сливных труб при двухходовых конденсаторах и приводило иногда к попаданию фильтрующей из канала воды в кабельные туннели, проходящие вдоль машинного зала. [c.368]

U-образная компоновка котельного агрегата с верхним выводом газов высвобождает сторону котла, примыкающую к конвективному газоходу, и позволяет приблизить к нему машинный зал. Кроме того, здесь сокращается и вертикальное расстояние между выходом пара из котла и входом в цилиндры турбины. [c.99]

В результате поиска новой, более экономичной компоновки в 1949 г. был разработан новый тип компоновки (рис. 2-7). Основными особенностями данной компоновки являются сомкнутый вариант с расположением двух этажерок (бункерной и деаэраторной) между котельной и машинным залом, вынос из здания золоочистки и расположение дымососов в отдельном здании. Дымо вая труба, стоящая отдельно от главного корпуса, обслуживает два-три котла. Кроме того, оборудование котельной одним или двумя (в зависимости от количества котлов) мостовыми кранами грузоподъемностью по 20 т значительно облегчает ремонт котлов, решает механизацию монтажных [c.67]

По взаимному расположению основных це хов станции разлйчают компоновку главного здания с перпендикулярным и параллельным расположением котельной и машинного зала. [c.315]

Современной является компоновка главного здания с параллельным расположением однорядной котельной и машинного зала. Между помещениями этих цехов в промежуточном помещении располагают деаэраторы, баки питательной воды, обычно также распределительное устройство (р. у.) собственных ну.мсд, реже — тяговую и золоуловительную установки, питательные насосы. [c.324]

Размещение котельной и машинного зала а общем или разных зданиях. Основным типом является сомкнутая компоновка главного здания, при которой помещения котельной и машинного зала примыкают друг к другу непосредственно или к расположенному меладу ними промежуточному помещению. Котельная и машинный зал совместно с промежуточным, служебным и другими примыкающими к ним помещениями образуют единое главное здание. Применяется также разомкнутая компоновка главного здання, при которой машинный зал с деаэраторньш помещением и р. у. собственных нужд размещаются в одном здании, котельная — в другом, параллельно расположенном и отстоящем от машинного зала на расстоянии около 15 м. Главное здание состоит, следовательно, из двух отдельных зданий, соединенных мостиками на высоте 7—8 м от уровня земли. Такая компоновка применена в СССР при сооружении ряда крупных пылеугольных электростанций. [c.324]

На фиг. 219 показана компоновка главного здания сомкнутого типа мощной электростанции сверх высокого давления, с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки на площадке над котельным агрегатом. Между котельной и машинным залом — многоэтажное промежуточное помещение, на втором этаже которого расположены питательные насосы, на фрхних этажах — деаэратор, регенеративные гюдогреватели и магистральные трубопроводы. Стены между котельной и машинным залом нет. Расположение турбогенератора в машинном зале— поперечное. К фасадной стене ма- [c.340]

Электростанция с поршневыми паровыми машинами обычного типа мало отличается в части компоновки от небольшой (паротурбинной электростанции. Взаимное расположение котельной и машинного зала принимается обычно параллельное, с установкой котлов в один ряд фронтом к внешней продольной стене. Паровые машины, как тихоходные машины, часто соединяются с электрическими генераторами с помощью канатной или ременной передачи. Большие массы и диаметры маховиков машин, необходимые для обеопе-чения параллельной работы генераторов, вызывают увеличение высоты помещения. [c.179]

На фиг. 44 и 45 представлены продольный и поперечный разрез через котельную и машинный зал ртутно-водяной установки Кирни. Компоновка ртутного оборудования аналогична предыдущей. [c.51]

Вследствие серьезных недостатков, а также в связи с неудобством перпендикулярного расположения осей котельной и машинного зала двухрядные Котельные строят теперь крайне редко, и ведущим типом является однорядная котельная. В связи с увеличением единичной мощности котельных агрегатов число их в /котельной невелико, и котельная хорошо компонуетоя по длине с машинным залом, ось которого располагается параллельно оси котельной. В такой компоновке получаются короткие паропроводы, при расширении установки новые агрегаты устанавливают против новых турбин и требуется всего лишь одно присоединение новых паропроводных магистралей к старым. Эта компоновка является в настоящее время типовой и принята всеми советскими проектными организациями. [c.402]

На многих станциях довоенной постройки средней и большой мощности машинный зал, оборудо ванный турбинами обычного (не бесподвального) типа и имеющий большую высоту, расположен а стороне хвостовых частей отельных агрегатов, чтобы не затемнять фронты нх оба1у-живания. Между котельной и машинным залом в этих компоновках расположено многоэтажное сооружение, получившее название этажерки и служа идее для установки вспомогательных элементов оборудования станции. [c.403]

Почти одновременно с такими параллельными сомк иутыми компоновками начали применять разомкнутую компоновку электростанции с внутренним бункерным отделением (со стороны машинного зала). Такая компоновка применена на ряде электростанций средних параметров пара довоенного периода (рис. 19-7). Здание ко тельной и машинного зала соединено мостиками для перехода персонала и прокладки трубопроводов и кабелей. Условия труда, освещенность и аэрация котельной и машинного зала при разомкнутой компоновке улучши лись, однако стоимость электростанции и ее эксплуатации возросла из-за удорожания строительной части и трубопроводов воды и пара, электрических кабелей. За труднена была также централизация управления тепло БОЙ частью электростанции. [c.243]

Компоновка главного корпуса вььполнеиа с наружным бункерным помещением. Котлоагрегат обращен фронтом к внутреннему деаэратор-пому помещению, расположенному между котельной и машинным залом. Бункерное и деаэраторное помещения имеют одинаковый нролет и высоту, равную высоте котельной. Поэтому оба дутьевых вентилятора установлены в бункерном помещении, а оба дымососа—деаэраторном помещении на верхней площадке. Два электрофильтра установлены над котлом под крышей котельной. Металлическая дымовая труба опирается на бункерное помещение. Д.ля машинного зала, в котором в соответствии с компоновкой первой очереди турбоагрегаты установлены продольно, удалось ценой стесненного расположения турбоагрегатов и подогревателей сохранить прежний пролет. Питательные насосы установлены в конденсационном подвале машинного зала. Раонределитель-ное устройство собственных нужд находится в промежуточном помещении на от.метке обслуживания. Помещение теплового щита примыкает к машинно.му залу. Бункерное и деаэраторное помещения выполнены из железобетона и являются несущими конструкциями, на которые опираются металлические фермы котельной и мащинного зала. [c.171]

Установка на сверхвысокие начальные температуры пара осуществлена как надстройка старой электростанции с противодавлепче-скими турбинами (30/5 ати) с использованием имеющихся двух дымовых труб, а также с сохранением старой котельной и машинного зала. Для новых котлоагрегатов принята полуоткрытая установка. Компоновка блоков выполнена, исходя из условия максимального сокращения длины главных паропроводов. В соответствии с этим два машинных зала с установленными в них предвключенньши турбинами, регенеративными установками и питательными насосами расположены между котлоагрегатами высокого давления. [c.272]

Изменения конфигурации главного здания по площади и в пространстве происходили в связи с увеличением мощности агрегатов и электростанций, а также изменением технологии топливоприготовления и сжигания топлива. Основные изменения в компоновке главного здания произошли в этажерках, объединяющих котельную с машинным залом, или пристройках к тому и другому. [c.65]

Фиг. 6-36 показывает схему довоенной компоновки мощной станции, в которой этажерка примыкает к машинному залу и не зажата между ним и котельной. Между котельной и машинными цехами станции сделан большой разрьив, причем машинный зал расположен со стороны фронта котельной и соединен с ней переходной галлереей, а золоуловители ныне- [c.403]

Наиболее рациональными с точки зрения сокращения длины трубопроводных и кабельных коммуникаций, а также удобства обслуживания оборудования для ТЭЦ следует считать параллельное расположение котельного и машинного цехов, расположение служебного корпуса в постоянном торце илн оторвапио от него и иримкиу-тая (к машинному залу) компоновка главных распределительного устройства и электрического щита управления. [c.221]

Компоновка главного корпуса электростанции характеризуется наличием бункерного помещения, расположенного между котельной и мащинным залом. На верхней площадке бункерного помещения установлены дутьевые вентиляторы и дымососы ниже располагаются бункера сырого угля и питатели на отметке обслуживания размещены блочный щит и распределительное устройство собственных нужд 500 в. На перекрытии бункерного помещения установлена металлическая ды1М01вая труба высотой 140 м. Турбоагрегат установлен вдоль мащинного зала питательные насосы и подогреватели питательной воды расположены между турбиной и наружной стеной мащинного зала. Горизонтальные подогреватели низкого давления размещены под турбиной между половинами конденсатора. В пристройке к машинному залу находится химводоочистка, а па перекрытии пристройки установлены деаэраторы с аккумуляторными баками. [c.557]

План ГОЭЛРО по производству электроэнергии был практически выполнен в 1930 г., когда было выработано 8,4 млрд, квт-ч, и перевыполнен в 1931 г., когда установленная мощность составила 3972 тыс. кет и выработка энергии достигла 10,7 млрд, квт-ч. Типичным примером тепловых электростанций этого периода является Шатурская ГРЭС (№ 5 Мосэнерго имени Р. Э. Классона). Для ее компоновки характерна двухрядная котельная, расположенная перпендикулярно к машинному залу. Подобная компоновка являлась единственно целесообразной при неизбежном в то время условии, что для питания паром одной турбины необходима была работа 3—4 парогенераторов. Большое потребление торфа делало ручную его добычу неэффективной. Поэтому торфяники разрабатывались двумя механизированными способами — фрезерным и гидравлическим. В первом случае фрезерные агрегаты давали торфяную крошку, которая сжигалась во взвешенном состоянии в циклонах. Это было первое техническое решение задачи промышленного сжигания торфа. Во втором случае по предложениюР.Э. Классона торф размывался струей воды из гидромониторов и полученная пульпа подавалась на поля осушения. После превращения в затвердевшую массу торф резали на куски и сушили уложенным в штабеля. Для сжигания последнего [c.37]

Продолжая поиски путей улучшения технико-экономических показателей проектов, институт Теплоэлектропроект в 1961 — 1969 гг. создал новый универсальный вариант проекта для ГРЭС и ТЭЦ. Этот проект отвечал двум требованиям — индустриализации строительства и унификации строительных конструкций. В проекте предусматривалась унификация пролетов и отметок главного корпуса, рассчитанного на установку энергоблоков мощностью 150—200 и 300 МВт, а также теплофикационных турбин в 25—100 МВт и котлоагрегатов паропроизво-дительностью от 270 до 950 т/ч, сжигающих твердое, жидкое или газообразное топливо. Компоновка главного корпуса имела параллельное расположение машинного зала, бункерно-деаэраторной этажерки и котельной. Бункерно-деаэраторная этажерка [c.69]

Элел,трос пинции, работающие на жадном а газовом топливе, и электростанции полуоткрытого типа. При компоновке станций для жидкого и газообразного топлива, в которых отсутствует бункерное помещение и громоздкое пылеприготовительное оборудование, удачно осуществляются расположение котельной фронтом к машинному залу и снижение тяговой установки на уровень земли. [c.336]

Для устранения этих трудностей два основных котлостроительных завода СССР — ТКЗ и ЗиО —приняли для котлов паропроизводительностью по 950 т/ч так называемую двухкорпусную компоновку. Под двумя корпусами котла в рассматриваемой компоновке понимают две самостоятельные половины в его газовой части с отдельными топками и каркасами. У котла ЗиО типа ПК-39 оба корпуса по паровой стороне выполнены отключаемыми. Другими словами, в даином случае осуществляется дубль-блок с двумя котлами по 475 т/ч, на туфбину 300 Мет. Ширина котельной ячейки определяется размерами машинного зала и составляет для котлов паропроизводительностью 950 т/ч 48 м. Этот размер позволяет разместить оба корпуса котла и оставить между ними разрыв. [c.91]

Главный корпус такой электростанции вы-нолнялся с двухиролетным промежуточным помещением — со смежными деаэраторным и бункерным отделениями. Турбоагрегаты размещались в машинном зале продольно. Котел устанавливался фронтом к внутреннему бункерному отделению. Такая компоновка существенно упрои ала выход дымовых газов из котельной к золоуловителям и далее к дымососам н дымовым трубам (рис. 14.2). [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...