Запаривание 303, VII

Вертикальные обратные клапаны помимо своего основного назначения выполняют еще одну функцию — предохраняют насос от запаривания. Для этой цели в корпусе предусмотрен специальный патрубок, к которому присоединяется линия рециркуляции. При работающем насосе и закрытой запорной задвижке или закрытом обратном клапане эта линия обеспечивает сброс воды в деаэратор. Чтобы предотвратить быструю эрозию вентиля, на линии рециркуляции устанавливается дросселирующее устройство. [c.69]

Обратные клапаны (горизонтальные и вертикальные) служат в качестве защитного устройства для автоматического предотвращения обратного потока среды в трубопроводе. Вертикальные обратные клапаны помимо основного назначения предохраняют насос от запаривания, для чего в корпусе клапана имеется специальный патрубок, к которому присоединяется линия рециркуляции, обеспечивающая при работающем насосе и закрытом клапане сброс воды в деаэратор. Для понижения давления в линии рециркуляции имеется дроссельное устройство, комплектно поставляемое с вертикальным обратным клапаном. [c.85]

Транспортировка резки в силосную башню Измельчение (резка) корнеплодов Мытьё корнеплодов и картофеля Запаривание картофеля и грубых кормов Разминание запаренного картофеля Дробление жмыхов [c.194]

Запаривание кормов имеет целью повышение усвояемости и улучшение переваримости кормов животными. [c.200]

Кормозапарники применяются для запаривания кормов (преимущественно картофеля и грубых кормов — половы, соломенной резки) а также для нагрева воды, и делятся на огневые и электрические. Кормозапарники первой группы делятся в свою очередь на кормозапарники с отдельным парообразователем и кормозапарники, образующие пар непосредственно в резервуаре для запариваемого продукта. В СССР применяется почти исключительно первый тип. [c.200]

Расход дров на запаривание 1 ц картофеля в кг..................... а-9 6-8 [c.201]

После запаривания картофель должен для лучшей усвояемости животными подвергаться переминанию в картофелемялках. [c.201]

В связи с высокими требованиями к надежности работы парогенераторов при проведении их гидродинамического расчета приходится подробно анализировать некоторые вопросы, слабо разработанные в обычной энергетике (устойчивость течения пароводяной смеси, работа параллельных каналов с кипением в них и без кипения, анализ условий и устранение запаривания в меж-трубном пространстве пучков горизонтальных парогенераторов и т. д.). [c.229]

К неустойчивым режимам относят кавитацию, запаривание контура, резкие изменения подачи ГЦН, периоды пуска и остановки. Различные дефекты на валу, вызванные некачественными ремонтом и сборкой, резко ухудшают вибрационные характеристики насоса. Поэтому ремонт вала и его сборку следует проводить особо тщательно. [c.167]

Работа конденсирующего инжектора возможна в диапазоне величины и, определяемом максимальной и минимальной кратностью инжекции. При заданном противодавлении, которое должен преодолеть инжектор, минимальной кратности инжекции соответствует режим запаривания , при котором расход жидкости оказывается недостаточным для полной конденсации пара, а максимальной — режим захлебывания , при котором импульс потока пара недостаточен для пропускания через горло диффузора расхода смеси, образовавшейся в камере смешения. [c.135]

Подачу охлаждающей воды в конденсатор надо вести с таким расчетом, чтобы снижение температуры воды, выходящей из конденсатора, не превышало 2"" С в минуту, так как резкое охлаждение конденсатора и выхлопной части турбины может нарушить плотность их соединений. Не следует также допускать быстрого увеличения вакуума в конденсаторе, так как при этом абсолютное давление в конденсаторе быстро уменьшается, а температура конденсата становится выше температуры отработавшего пара. Последнее ведет к испарению конденсата в конденсаторе. Это вызывает срыв работы (запаривание), а иногда и повреждение конденсатного насоса. [c.170]

Запаривание насоса (вскипание воды в насосе). Причины недостаточная высота подпора па всасывании при данной температуре откачиваемого конденсата, вы- [c.295]

При наличии двойных питательных трубопроводов в работе должны находиться обе линии, что обеспечивает большую надежность при меньших сопротивлении и расходе электроэнергии. Снижение давления воды перед насосом ниже нормального может привести к срыву подачи и резкому снижению производительности и напора насоса. Причинами этих неполадок могут быть повышенная температура воды и большое сопротивление всасывания (запаривание насоса), неплотности фланцев трубопровода, арматуры и сальникового уплотнения на стороне всасывания, а также снижение давления подаваемой к насосу воды из-за упуска уровня в питательном баке, уровня и давления в баке деаэратора и т. п. [c.273]

Загрязнение, коэффициенты 114 Запаривание экономайзеров 183 Золовой износ 182 [c.356]

Запаривание, сопровождающееся падением напора питательного насоса и нагрузки электродвигателя. Причиной запаривания может быть снижение потребления воды (уменьшение расхода). Резкое падение давления в деаэраторе тоже приводит к запариванию насоса, так как при этом вода в трубопроводе всасывания вскипает и в насос поступает смесь пара с водой. В этом случае будут наблюдаться колебания давления на всасывании и уровня воды в деаэраторе. [c.54]

Аварийные случаи в работе эжекторов обычно связаны либо с запариванием из-за прекращения расхода конденсата через холодильник, либо с захлебыванием 80 [c.80]

Надо отметить, что неравномерное тепловое восприятие труб экрана может привести к некоторым нарушениям нормальной циркуляции и при неблагоприятных условиях к повреждению (пережогу) трубы, стенка которой может чрезмерно перегреться, ибо нарушение циркуляции способствует явлениям застоя и запаривания . [c.97]

В установках с деаэраторами повышенного давления быстрое восстановление режима при срыве ( запаривании ) питательного насоса затрудняется при отсутствии резервного подвода холодного конденсата непосредственно во всасывающую линию питательных насосов. [c.227]

Во время пробного пуска блока ТЭЦ вышел из строя питательный турбонасос, работавший параллельно с электронасосом. Причиной аварии было неправильное выполнение монтажным персоналом разгрузки (линии рециркуляции) насоса, которая взамен заводской автоматической (до обратного клапана, с механическим приводом от него) была сделана ручной и с подключением разгрузочной линии после обратного клапана (считая от насоса). При снижении нагрузки котла машинист прикрыл подачу пара к турбонасосу и открыл вентиль разгрузки, но вследствие полного давления в питательной магистрали и прикрытия обратного клапана разгрузка не осуществлялась и насос работал без протока воды, что вызвало его запаривание, высокий нагрев и взаимную приварку деталей проточной части. [c.230]

Температуру входящего конденсата по термометру Т1 она при запаривании должна быть снижена до 25—30° С. Повышение температуры входящего конденсата при стоящей турбине указывает на низкий уровень конденсата в главном конденсаторе. Уровень на остановленной турбине должен быть выше среднего. [c.103]

Аварийная остановка насосного агрегата производится во всех случаях, когда дальнейщая его работа грозит выходом из строя всего агрегата или представляет опасность для жизни человека. В аварийных ситуациях необходимо по возможности пустить в работу резервный насосный агрегат, а затем остановить аварийный. Особенно тяжелые последствия может вызвать запаривание насоса, выражающееся в возникновении металлического контакта между неподвижными и вращающимися деталями насоса в результате разрыва сплощности потока (парообразование в насосе), увеличения сопротивления на линии разгрузки из камеры гидропяты или резкого увёличения протечек через гидропяту. При возникновении запаривания наблюдаются удары и щумы во всасывающем тру.бопроводе и насосе, снижение давления, создаваемого насосом, резкие колебания нагрузки электродвигателя. В этом случае необходимо принять экстренные меры по устранению причин возникновения запаривания и пустить в работу резервный насос. [c.200]

После аварийной остановки насоса необходимо провернуть вручную ротор, определить причину останова и устранить ее. Если насос был остановлен из-за запаривания, то даже при свободном вращении ротора целесообразно произвести ревизию узла гидропяты. Если ротор не проворачивается вручную, следует произвести разборку насоса для устранения причин неисправности или ремонта. [c.200]

Работа насоса в режиме холостого хода. При пуске и отключении насоса, а также в процессе работы, требующей кратковременной работы при закрытой задвижке, насос сильно разопревается. При этом мощность при нулевой подаче составляет приблизительно 30—407о номинальной мощности. Вся энергия превращается в тепловую. Вызванное этим повышение температуры может быстро достигнуть недопустимо высоких величин. Как следствие может произойти запаривание насоса, при котором нарушается устойчивая его работа, происходит повреждение рабочих колес, подшипников и разгрузочного устройства. [c.250]

Остановка агрегата. Кроме плановой остановки агрегата, которая осуществляется с блочного щита, системой автоматики предусмотрена аварийная остановка, которая может быть произведена также кнопкой экстренного останова, расположенной непосредственно у насоса, на местном щите. После отключения приводного электродвигателя автоматически включается пусковой маслонасос, который работает в течение 5 мин. После остановки агрегата необходимо проверить отсутствие обратного вращения и убедиться в й олном закрытии обратного клапана. Вентиль рециркуляции закрывается в случае вывода насоса из горячего резерва . Аварийная остановка агрегата производится кнопкой экстренной остановки или с блочного щита в следующих случаях 1) при появлении дыма из подшипников 2) при появлении искр или запаха горящей изоляции из электродвигателя 3) при прорыве фланцев высоконапорных соединений 4) при запаривании насоса 5) при предельном сдвиге ротара 6) при появлении металлических стуков или сильной вибрации 8) при несчастном случае 7) при прекращении подачи конденсата ц,а уплотнения. [c.254]

Малое расстояние между трубами и большая высота ребра ухудшают условия отвода пара. Запаривание теилоотдаюш,ей поверхности приводит к ухудшению теплоотдачи. [c.217]

Сделанный на основе этого положения анализ экспериментальных и теоретических работ дает возможность классифицировать два режима, характеризующих прекращение пузырькового и переход к пленочному кипению, термический и гидродинамический. Первый режим — термический кризис теплообмена характеризуется такой организацией процесса, когда при независимом регулировании температуры стенки жидкость может быть догрета до значений, определяемых неравенством (1) при непрерывном контакте со стенкой и сохранении устойчивой микроконвекции в пограничном слое (шан > го,). Второй решим — гидродинамический кризис теплообмена характеризуется нарушением устойчивости пристенного двухфазного слоя при условии w,,b < to, вследствие запаривания (гидродинамическая неустойчивость) при независимом задании теплового потока греющей поверхности. [c.285]

Запаривание эжектора в результате уменьшения илипрекращения расхода конденсата через его холодильники. Признаками запаривания эжектора являются появление сильной струи пара вместо обычного легкого парения из выхлопной трубы эжектора, а также нагрев корпуса эжектора. В этом случае необходимо восстановить подачу необходимого количества конденсата на холодильники эжектора. [c.48]

MOB смещается в сторону меньших значений и и больших расходов пара. Линии, ограничивающие рабочую область режимов нри Роп = 0,1 МПа, принято называть линией запаривания (со стороны малых значений и при т = onst) и линией захлебывания (со стороны больших и и т = onst). [c.138]

Закипание воды в насосе (срыв работы от. запаривания ) происходит не только от недостаточности высоты подпора, но и при малой нагрузке насоса, а также во время пуска или остановки его, когда напорная задвижка еще мало открыта. Это явление, обусловленное нагреванием воды от трения рабочими колеса. ш, особенно сильно проявляется у турбонасосов, имеющих большое число оборотов. Для устранения воз.иожности запаривания насоса необходимо устройство рециркуляционной линии в питательные баки, присоединенной между насосом и его обратным клапаном на нагнетательной стороне. [c.148]

При отсутствии рециркуляции из барабана во входной коллектор водяного эконом.тйзера при растопке котлов высоко -о давления требуется периодическая прокачка волы через экономайзер во избежание его запаривания, что особенно важно при расположении отводящих труб экономайзера в пределах газохода. [c.166]

Запаривание. При расположении отводящих труб экономайзера в газоходе с высокими температурами i-азов наблюдаются периодические запаривания этих труб, в особенности при растопках котлов и малых нагрузках. В результате запаривания трубы претерпевают резко переменный температурный режим (пар—вода), вызывающий поязленае трещин и разрыв труб. [c.183]

В некоторых конструкциях деаэраторов повышенного давления сечение отверстий и шелей парового коллектора, расположенного внутри деаэрационной колонки, недостаточно ограничивает расход пара при увеличении нагрузки деаэратора, что приводит к снижению давления в деаэраторе, вскипанию воды в аккумуляторе и запариванию питательных насосов 5) недостаточные сечения трубопроводов между баками-аккумуляторами и питательными насосами. При больших нагрузках или кратковременных перегрузках и низкой отметке установки баков не обеспечивается требуемый подпор во всасыва-юших патрубках питательных насосов. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...