Универсальные станки — Механизация и автоматизация

Сейчас трудно назвать область техники, где бы нн использовался гидропривод. Эффективность, большие технические возможности делают его почти универсальным средством при механизации и автоматизации различных технологических процессов. В частности, в горной промышленности он используется в очистных, проходческих и нарезных комбайнах, крепях, конвейерах, буровых станках, экскаваторах и т. д. [c.146]

Специальные станки имеют ряд существенных недостатков и окупаются только в условиях массового производства. Поэтому большое внимание уделяется разработке конструкций станков, в которых сочетаются высокая производительность, характерная для специальных станков, и возможность частичной переналадки на обработку подобных деталей. Эти станки обычно предназначаются для обработки определенных групп деталей и по возможности переналадки занимают промежуточное место между специальными и универсальными станками. В литературе их иногда называют типовыми станками или станками определенного назначения. Учитывая, что такие станки по степени механизации и автоматизации практически не отличаются от специальных, но имеют более широкие технологические возможности, будем называть их специализированными станками. [c.241]

Для заточки и доводки режущего инструмента используют приспособления, входящие в комплект универсально-заточных станков или поставляемые по специальному заказу. Приспособления, применяемые для установки и закрепления затачиваемого инструмента, должны быть жесткими, точными и обеспечивающими высокое качество заточки при высокой степени механизации и автоматизации процесса заточки. Перечень оснастки, расширяющей технологические возможности универсальных заточных станков, приведен в табл. 6. [c.668]

По типу станков приспособления разделяются на токарные, сверлильные, фрезерные и т. д. По степени специализации приспособления разделяют на универсальные, переналаживаемые (групповые) и специальные. По степени механизации и автоматизации приспособления разделяют на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. Универсальные приспособления разделяют на безналадочные и наладочные. [c.6]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.626]

Приведем несколько примеров механизации и автоматизации универсальных станков. Установка и закрепление деталей на токарно-винторезных станках занимают 25—30% штучного времени. Механизация и автоматизация этих операций при помощи гидравлических и пневматических устройств позволяет в несколько раз сократить время при минимальной затрате ручного труда. [c.627]

Чистота обработки и производительность определяются не только качествами самого станка, но находятся в прямой зависимости и от точности, степени механизации и автоматизации применяемых на нем универсальных или специальных приспособлений. [c.3]

Приведенные во втором томе сведения по механизации и автоматизации процессов производства, осуществляемых на универсальных станках, отвечают только технологическим задачам и не содержат данных для конструктивной разрабо и механизирующих и автоматизирующих устройств. [c.4]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.155]

Универсальные станки — Механизация и автоматизация 155 Уровни 436 [c.581]

Увеличение объема производства и рост производительности труда, предусмотренные планом дальнейшего развития народного хозяйства нашей страны, при относительно большом количестве универсальных металлорежущих станков в общем станочном парке и небольшом количестве автоматов и полуавтоматов, обусловливает необходимость широкого применения средств малой механизации и автоматизации. [c.5]

Эффективным решением проблемы механизации и автоматизации процесса формообразования сложных фасонных поверхностей на металлорежущих станках и на этой основе повышения производительности труда наряду с применением станков, оснащенных системами программного управления, является обработка таких поверхностей на копировальных станках и универсальных станках, оснащенных специальными копировальными устройствами. Станки с ЧПУ обладают универсальностью и большими технологическими возможностями, имеют оптимальную область применения и не исключают процесса профилирования по копирам. Оптимальная область применения станков с ЧПУ или обработки по копирам определяется видом производства и прежде всего объемом и стабильностью выпуска деталей. В мелкосерийном производстве экономически целесообразно применять станки с ЧПУ, тогда как в серийном производстве— обработку по копирам. [c.3]

Этому виду производства свойственны следующие признаки а) зависимость переналадки станков от размеров серии изготовляемых изделий б) использование рабочих средней квалификации в) применение наравне с универсальным специальных инструментов, приспособлений и оборудования, но в меньшей степени, чем в массовом производстве г) внедрение механизации и автоматизации производственного процесса, но в меньшей степени, чем в массовом производстве д) необходимость наличия межоперационных складов е) наличие более длинных грузопотоков и более продолжительный производственный цикл, чем в массовом производстве. [c.50]

В. мелкосерийном производстве применяют преимущественно универсальное технологическое оборудование и универсальную оснастку, современные методы получения заготовок и их обработки, машиностроительные заводы оснащают высокопроизводительным оборудованием и оснасткой, внедряются принципы поточной работы и т. д. В крупносерийном производстве применяют прогрессивные технологические процессы, используют специальное оборудование и оснастку, агрегатные станки. Получают распространение механизация и автоматизация производственных процессов. Организационной формой крупносерийного производства является поточный метод с применение.м одно-пред.метных, многопредметных и автоматических линий. [c.5]

Механизация и автоматизация технологической оснастки сокращают непроизводительные затраты времени, улучшают условия труда при работе на универсальных станках. Применение таких приспособлений позволяет переводить универсальные станки на полуавтоматический [c.225]

При единичном производстве используется универсальное оборудование, позволяющее выполнять различные работы при быстрой переналадке на изготовление других деталей Однако производительность такого оборудования низкая и для ее повышения осуществляется механизация и автоматизация наиболее трудоемких процессов. Под механизацией понимается применение устройств, заменяющих мускульный труд человека (ускоренные перемещения суппортов, установка и закрепление деталей и т. д.). При автоматизации ручное управление производственным процессом заменяется автоматическими устройствами (автоматизация цикла обработки на станках с различного рода копировальными устройствами). [c.495]

Большим достоинством конструкций выпускаемых станков является возможность встраивания их в автоматические линии. Компоновка последних обычно производится на базе двух видов оборудования специально изготовленного для работы в автоматических линиях и универсального оборудования. Практика показала, что во многих случаях применение универсального оборудования оказывается более целесообразным. Это ускоряет проектирование и изготовление автоматических линий. Одновременно с механизацией и автоматизацией станков выросли требования к точности и чистоте обработки. Это потребовало значительно увеличить выпуск прецизионных станков. [c.5]

Капитальные вложения в техническое перевсоружение сборочного производства обеспечивают высокую эффективность ввиду недостаточного организационно-технического уровня сборки. На величину эффективности автоматических линий влияет исходный уровень механизации и автоматизации производства. Как известно, в механических цехах автоматические линии внедряются взамен универсальных, специализированных, специальных и агрегатных станков, а в сборочном производстве автоматические линии в основном заменяют ручной труд, что имеет особенно важное значение при существующем недостатке рабочей силы. [c.254]

Опыт заводов, успешно осуществляюш,их малую механизацию и автоматизацию производства, позволяет наметить направления этой работы. К ним относятся модернизация устаревшего оборудования с целью его механизации и автоматизации и внедрение в производство несложных станков и полуавтоматов, быстродействующих установочных и зажимных устройств и приспособлений, универсальных приставных головок к станкам, механизированного инструмента, новых контрольно-измерительных приборов к станкам и механизированных средств внутрицехового транспортирования. [c.7]

Наладка станка на изготовление одинаковых по форме и размерам деталей называется индивидуальной. Так1йк время, затрачиваемое на наладку, значительно, то индивидуальную наладку экономически выгодно производить при изготовлении одинаковых деталей партиями не менее 50—100 шт., в зависимости от их сложности и трудоемкости. Поэтому индивидуальные наладки целесообразно применять в серийном производстве. Для изготовления партии деталей 100—150 шт. наладку производят с применением нормальных и универсальных приспособлений. При большом количестве деталей в партии применяют специальные высокопроизводительные приспособления для закрепления заготовок и инструментов с максимальной механизацией и автоматизацией вспомогательных движений.. [c.81]

Значительному повышению производительности станочного оборудования способствует механизация и автоматизация универсальных и специализированных станков, находивщихся значитель- [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...