Цианирование в ваннах

Результаты цианирования в ванне данного состава, в первую очередь глубина слоя, зависят от температуры и продолжительности процесса, как, например, показано на рис. 272. [c.338]

Основной реакцией при цианировании в ваннах с цианидом кальция является реакция диссоциации Са(СК)з [c.524]

Цианирование в ваннах, содержащих большое количество ВаС , приводит к преимущественному насыщению стали углеродом. [c.290]

Крупные и средние детали подвергают газовой цементации или газовому цианированию (нитроцементации), мелкие детали—цианированию в ваннах. [c.35]

При цианировании в ванне протекают следующие реакции [c.259]

Пос.че цианирования в ваннах № 1 и 2 при температуре 820—870° С производится непосредственная закалка деталей и низкий отпуск при 160—200° С. - [c.269]

При длительном и глубоком цианировании в ванне № 4 средних и больших деталей унос солей из ванны уменьшается поэтому перед освежением приходится иногда немного отчерпывать соль или чистить дно ванны, чтобы освободить место для новых порций солей. Это обстоятельство, а также необходимость замены солей после 1,5—2 мес. эксплуатации вследствие понижения активности ванны являются существенными недостатками ванны № 4. Преимущество ее по сравнению с ванной № 3 — большая скорость цианирования (табл. 41). [c.272]

При длительном цианировании в ванне средних и больших деталей унос солей из ванны уменьшается, поэтому перед осве- [c.639]

Глубина слоя, получающаяся при цианировании в ванне, содержащей 750 кг [c.640]

Под цианированием понимают процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Ведение процесса цианирования в расплавленных слоях (жидких ваннах) обеспечивает большую производительность процесса. Особые свойства стали, поверхностный слой которой насыщен одновременно азотом и углеродом, обусловили внедрение этого процесса в промышленность. [c.336]

Рис. 44. Глубина слоя при жидкостном цианировании стали марок 20, 20Х, 40 и 40Х в ванне с 20%МаСЫ с различной выдержкой

Цианирование жидкое производится при температуре 54U—556° С в течение 10—20 мин, (продолжительность в зависимости от размеров инструмента и концентрации цианистых, соединений) обычно в ваннах следующего состава а) цианистый калий и цианистый натрий— в отношении 1 1 б) цианистый калий или цианистый натрий — 60 /о, сода — 25 /о, хлористый натрий 150/0 в) жёлтая кровяная соль — УОО/о, едкое кали (едкий натр)—lOO/g. [c.463]

Цианирование проводят в ваннах расплавленных цианистых солей или в газовой среде, содержащей метан, закись углерода и аммиак. Цианированию подвергаются некоторые зубчатые колеса автомобилей и другие детали, а также режущие кромки сверл, фрез, резцов и метчиков после обезуглероживания в результате нагрева под закалку. Насыщение азотом и углеродом в газовой среде называют нитроцементацией. Для деталей теплосилового оборудования цианирование и нитроцементацию не применяют. [c.156]

В этих ваннах температура процесса цианирования (840—860 С) приводит к слабому насыщению стальных деталей азотом (до 0,2о/о максимум), но значительно более высокому насыщению углеродом, чем при цианировании в ваннах с Na N или K N (табл. 58). [c.524]

Продолжительность цианирования в ваннах, содержащих не менее 50% Na N или 60% K N, для некоторых видов инструмента приведена в табл. 61, а твёрдость инструмента после цианирования — в табл. 62. [c.524]

При цианировании в ваниах, содержащих Ba l , в ванне протекают с леп,ую-щие реакции [c.320]

Фиг, 11. Зависимость поверхностной твёрдости стали 15 от продолжительности цианирования в ванне с 25 ,ц Na N прн 850 (с закалкой). [c.977]

Цианирование в ваннах, содержащих, например, 40% Na N, 30%.Na2 Oa и 30% Na i, происходит вследствие диссоциации цианистого натрия и выделения атомарного азота и атомарного углерода. Диссоциация может протекать при окислении цианистого натрия кислородом воздуха и при недостатке кислорода. [c.185]

Этот новый метод химико-термической обработки, предло-сенный Е. М. Морозовой и Ф. Р. Флоренсовой, заслуживает ольшого внимания, так как он может с успехом заменить про-есс цианирования в ваннах с цианистым натрием (Na N). [c.213]

При цианировании в ваннах с черным цианидом в поверхностных зонах слоя содержится углерода до 1,2%, а азота приблизительно 0,3%. Максимальная толщина слоя, на которую рационально вести цианирование в ваннах с черным цианидом, 0,6 мм, т. е. несколько большая по сравнению с толщиной слоя (0,35 мм), получаемой при цианировании в ваннах с цианистым натрием. Кроме большей активности ванны, преимуществом цианплава ГИПХ является более низкая стоимость по сравнению с цианистым натрием. Недостатком ванн с черным цианидом является то, что при введении его в ванну происходит бурное вспенивание и все зеркало ванны покрывается черной пеной, представляющей собой углерод, содержащийся в черном цианиде, в связи с чем работа на ванне осложняется. Освежение ванны производится через каждые 3—4 ч работы добавлением цианплава в количестве 2—4% массы соли в ванне. [c.149]

Однако стойкость тиглей в ваннах с внешним обогревом невелика 20—90 суток, а для цианирования при температурах выше 900 " С они очень мало пригодны. Ванны с внешним обогревом рационально применять лишь в небольших цехах при односменной работе, во всех же остальных случаях вместо них следует применять электродные ванны (желательно квадратной формы) с железными или жароупорными тиглями. Последнее время для глубокого цианирования в ваннах с низким содержанием цианистого натрия успешно применяют бестнгельные электродные ванны, футерованные шамотным кирпичом 1-го сорта. [c.272]

В процессе цианирования при 850—900° С в цианистых ваннах, содержащих цианплав (ванна. N 2 по табл. 41), и при глубоком цианировании при 900—950° С в низкопроцентных ваннах с цианистым натрием и хлористым барием (ванны № 3 н 4 по табл. 41) сталь с поверхности насыщается углеродом примерно до той же концентрации, что н при цементации, и лишь немного (0,08—0,4%) насыщается азотом. При цианировании в ванне № 1 сталь насыщается углеродом меньше, чем при цементации, но азотом насыщается до содержания 0,8—1,2% в поверхностной зоне слоя. [c.275]

Непосредственно после цианирования в ванне с цианплавом при 820—870° детали закаливают, а затем подвергают низкому отпуску. [c.1016]

Глубокое цианирование в ваннах с цианплавом сс/провождается выпадением больших осадков и вспениванием ванны при ее освежении это осложняет работу, однако удешевление процесса в ряде случаев окупает эти недостатки. Первые опыты глубокого цианирования в больших электродных ваннах с шамотовой футеровкой при использовании в качестве цианизатора только цианплава пока не дали ожидаемых положительных результатов эт1и опыты следует еще продолжать. [c.640]

Поэтому цианирование в таких ваннах иногда называют цементацией в жидкой среде. При цианировании в ванне 1 сталь больше насыщается азото.м (до 0,8—1,2"/о) и меньше углеродом (0,5— [c.642]

Температура цианирования в ваннах с плавом ГИПХ колеблется в пределах 850 Глубина слоя при этих условиях по данным Автозавода имени Сталина достигается 0,35 мм за 1 час, 0,55 мм за 2 часа и 0,68 мм за 3 часа. [c.268]

СЯ в ванну с расплавленными цианистыми солями. После цианирования детали подвергают закалке и низкому отпуску. Микроструктура циа-нированного слоя после закалки следующая на поверхности — азотистый мартенсит, а в сердцевине — тростит. [c.148]

Среднетемпературное цианирование. Нагрев производится до 820.. 860 С в расплавленных солях, содержащих КаС . Для получения слоя толщиной 0,15.. 0,35 мм процесс ведет в ваннах, содержащих 25...50% МаСН, 25...50% N32003. Продолжительность процесса составляет 30. 90 мин>т [c.78]

Высокотемпературное цианирование. Его применяют для получения слоя толщиной 0,5.. 2,0 мм при температуре 930.. 950 С в ванне, содержащей 8% ЫаСЫ. 82% ВаСЬ и 10% НаС . Зеркало ванны покрывают слоем графита [c.78]

Фиг. 30. Зависимость глубины цианированного слоя стали 15 от продолжительности цианирования при 850° С в ванне с 30 / Na N [9].

В табл. 57 приведены данные о содержании углерода и азота в диффузионном цианированном слое после цианирования углеродистой стали с содержанием 0,38о/о С в ванне с 45 /о Na N при 815° С в течение 30 мин. [c.523]

Содержание С и после цианирования углеродистой стали (0,38 / С) в ванне с 45% Na N при 815° С в течение 30 мин. [c.523]

При добавлении цианплава в ванну для цианирования образуется чёрный шлак, который смешивается с солями и застывает на поверхности ванны и нагреваемых деталей в виде твёрдой корки. [c.629]

Сплав калия с натрием применяется в качестве теплоносителя в ядерных реакторах. Особенно широкое применение нашли соединения калия (минеральные удобрения и др.). Азотнокислый калий KNO3 и двухромокислый калий К2СГ2О7 входят в состав расплава в ваннах для оксидирования металлов. Цианистый калий K N используется при жидкостном цианировании. Гидрат окиси [c.370]

Жидкостное высокотемпературное цианирование применяется для болтов, гаек, винтов, валиков, шестерен из низко-и среднеуглеродистых малолегированных и углеродистых сталей марок А15, А15Г, А35, 15, 20, 35, 40, 45, 20Г, 40Г, 40Х, 45Х и др. и состоит пз нагрева деталей в ваннах с цианистыми солями до температуры 750—850° С, выдержки ири этой температуре и последующей закалки в воде или в масле. [c.137]

Высокотемпературное цианирование. Для получения слоя большей толщины (0,5—2,0 мм) применяют высокотемпературное или глубокое цианирование при 930—950 °С в ванне, содержащей 8 % Na N, 82 % ВаС1а и 10 % ЫаС1 (состав ванны до расплавления). Зеркало ванны покрывают слоем графита во избежание больших потерь теплоты и угара цианистых солей. Время выдержки изделий в ванне для получения слоев указанной толщины составляет 1,5—6 ч. [c.245]

Оксидирование Жидкое оксидирование выполняют в ванне, содержащей 30 % KNO2 н 70 % NaNOg при 480—510 °С в течение 20—30 мин. При обработке перегретым паром процесс ведут при 550—570 С в течение 30—60 мин Для улучшения товарного вида и повышения стойкости инструмента после шлифования, а также после азотирования или цианирования [c.614]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...