Пылеуловитель водяной

Пчеловодный инвентарь 631. Пылеуловитель водяной 656. Пылеуловитель комбинированный [c.455]

Существуют две схемы технологической обвязки КС — коллекторная и групповая. Каждая из них имеет свои недостатки и достоинства. При коллекторной схеме обвязки больше вариантов создания групп, рациональнее использование резерва, но она требует применения агрегатных шестых кранов, имеет малый пусковой контур, вследствие чего невозможна долгая работа на кольце, так как перегревается контур. Недостаток групповой обвязки — жесткость схемы. Уменьшить этот недостаток можно было бы прокладкой одного дополнительного выкидного шлейфа с шестого агрегата и врезкой двух кранов. Отсутствие емкости сбора конденсата с дренажей пылеуловителей и водяного обогрева последних приводит к частым продувкам, что вызывает износ задвижек. [c.26]

Технологическая схема осушки твердыми поглотителями показана на рис. 22. Влажный газ проходит через пылеуловитель 1, где очищается от песка, пыли и различных примесей. Затем газ поступает в адсорбер 2, где пропускается через слои адсорбента. На каждой установке осушки должно быть не менее двух адсорбентов, из которых один находится в работе, а второй—на регенерации и охлаждении. Регенерация осуществляется следующим образом. Количество газа, необходимого для регенерации адсорбента, отводят из линии сухого газа в коммуникации регенерационной системы. Компрессор 4 подает газ в подогреватель 3, где он нагревается до температуры 573 К, затем поступает в адсорбер 2, где происходит регенерация адсорбента. Выходя из адсорбера, регенерационный газ, насыщенный водяными парами, поступает в холодильник 6, а затем в сепаратор 5, где из него удаляется влага, поглощенная им из адсорбента. Из сепаратора газ вновь подается компрессором 4 в адсорбер 2 для регенерации адсорбента. Время, затрачиваемое на регенерацию, насыщение и охлаждение адсорбентов-системы, составляет примерно 4—8 ч. [c.111]

При обработке некоторых ПМ выделяются остаточные мономеры (например, фенол и формальдегид из фенопластов), газообразные продукты деструкции (например, пары метилметакрилата из ПММА, НС1 из ПВХ). Пыль некоторых термопластов (например, ПС) образует с воздухом взрывоопасные смеси. В связи с этим отделение механической обработки изолируют от окружающих помещений и предусматривают в нем, наряду с усиленной общей приточно-вытяжной вентиляцией, индивидуальные пылеуловители [7, с. 149]. Предельная концентрация пыли не должна превышать 3 мг/м. В отделении механической обработки периодически производят влажную уборку, снимая пыль также и со стен помещения. Индивидуальная защита предусматривает спецодежду, плотно закрывающую тело, защитные очки, респираторы. После окончания работы необходим теплый душ и полная замена одежды. Выделяющиеся во время лазерной резки пары отсасываются и фильтруются. Тип фильтра зависит от обрабатываемого ПМ. Применение водяного охлаждения при плазменной резке стеклопластиков па 30-50 % уменьшает выделение мелкой стеклянной пыли [27]. [c.149]

Температура насыщения водяных паров за мельницей (или за пылеуловителями) может быть определена по рис. 14.4 или по табличным данным. [c.367]

В разомкнутой системе пылеприготовления с подсушкой угля смешением с горячими газами и воздухом поток отработавшего охлажденного сушильного агента вместе с выделенными из топлива водяными парами и остаточным содержанием пыли выбрасывается в атмосферу через газоочистные устройства (пылевые циклоны, мокрые пылеуловители и др.). [c.229]

В описанной схеме пылеприготовления водяные пары, удаленные из топлива, а также воздух из циклона поступают в топку. Така схема называется замкнутой. При очень влажном топливе водяные пары и воздух из специально установленного пылеуловителя удаляют в атмосферу, что связано с некоторой потерей экономичности из-за выноса части готовой пыли. Такая схема пылеприготовления называется разомкнутой. [c.85]

В комплект коагуляционных мокрых пылеуловителей КМП входит труба Вентури и каплеуловитель. В корпусе трубы Вентури расположено сопло для подачи основной части ВОДЬ . Вверху корпуса устроена водяная камера для пленочного орошения внутренней поверхности конфузора в целях предотвращения отложений шлама. Каплеуловитель выполнен по схеме циклона с водяной пленкой (типа ЦВП). Рекомендуемый режим работы максимальное разрежение 5000 Па перепад давлений 3500 Па начальная запыленность воздуха до 30 г/м скорость воздуха в горловине трубы Вентури 40-70 м/с расход воды 0,2-0,6 л/м воздуха допустимое содержание твердого вещества В подаваемой воде 200 мг/л. [c.126]

В качестве пылеуловителей могут быть применены циклоны и водяные или матерчатые фильтры. Очистка воздуха от пыли в циклонах (рис. 186) основана на разности скоростей, в результате чего воздух, попадая через входной патрубок 6 в камеру [c.414]

Согласно НТД, для очистки запыленного воздуха в аспирационных установках рекомендуется применять сухие пылеуловители -циклоны марок ЦК-11, ЦН-15, СИОТ мокрые пылеуловители - циклоны с водяной пленкой типа ЦВП и некоторых других марок. [c.30]

Из колошника печи 1 газ (с объемным содержанием водорода 66,0%, окиси углерода 33,0%, метана 0,4%, углеводородов 0,4%, сероводорода 0,1% и азота 0,1%) направляется в систему газоочистки — пылеуловитель 3 и скруббер 4. Очищенный от пыли газ поступает в теплообменник 6, нагревается в нем до температуры 650 К, затем в смесителе 7 смешивается с водяным паром. Образуюш,аяся смесь подается в одноступенчатый конвертор 8, где осуществляется частичная конверсия СО в СОа на железохромовом катализаторе. Из конвертора газ поступает в регенератор 6, а оттуда — в вихревую трубу 9. Внутри трубы при вращении вихря газа за счет центробежных сил сравнительно тяжелые молекулы углекислого газа, сероводорода, азота и окиси углерода концентрируются на периферии, а легкие молекулы водорода и метана — в центре вихря. Из центра вихревой трубы часть газа с повышенным содержанием водорода (90% по объему) отводится при давлении 3 атм в компрессор 10 с, впрыском воды, где сжимается до рабочего давления, и направляется на рециркуляцию в смеситель 17. Вторая часть более тяжелого газа с содержанием водорода 66,4% и окиси углерода 33,1% (по объему), представляющего собой газовый продукт, отводится из вихревой трубы 9 в компрессор 11 с промежуточным охлаждением, сжидхается в нем до давления 100 атм и оттуда направляется в установку синтеза 14. Наконец, третья часть самого тяжелого газа с повышенным одержанием углекислого газа, углеводородов, сероводорода,окиси углерода и азота, представляющего собой топливный газ, через задвижку в противоположном конце вихревой трубы 5 отводится в абсорбер 13, очищается в нем от сернистых соединений и затем подается в ПГТУ 12 и камеру сгорания 15. Водяной пар, расходуемый на газификацию угля и конверсию окиси углерода, генерируется в парогенераторе 16. Очистка газа, загрязненного радиоактивными осколками деления ядер урана, осуществляется в абсорбере 18. Очищенный газ используется в качестве дополнительного топлива в камере сгорания 15. Привод компрессоров 10 и [c.115]

В центробежных пылеуловителях с водяной пленкой — скрубберах процесс пылеосаждения в значительной мере является каогу-ляционным происходит укрупнение частиц пыли под действием жидкости (воды), улучшающее отделение пыли от газового потока. Коэффициент аэродинамического сопротивления, например в скрубберах ВТИ ( вц)> изменяется с изменением диаметра аппарата согласно кривой графика, показанного на рис. 8.21. [c.353]

I — электродвигатель 2 — форвакуумный насос 3 — бустерный насос 4 — высоковакуумный паро-масляный насос 5 — вакуумный вентиль 6 — вакуумный затвор с электроприводом 7 — отражатель с водяным охлаждением 8 — азотная или фреоновая ловушка 9 — фильтр пылеуловителя 10 — термомеханический датчик И — ионизационный датчик [c.269]

Водяные П. Действие этих П. заключается в том, что воздух пропускается тонкими струйками через слой воды, и при этом пыль задерживается водой. Недостатком этих П. является частое пополнение воды вследствие ее испарения. На фиг. 26-изображен водяной П. Renault. Воздух поступает в пылеуловитель через трубку 1 и направляемый колпаком 2 поплавка 3, проходит через слой воды. Увлекаемая воздухом водаб.ч. удерживается в пространстве над поплавком дальнейшее выделение взвешенной воды происходит в камере [c.331]

Система охлаждения и очистки генераторного газа зависит от вида и свойств газифицируемого топлива. При бессмольном топливе ограничиваются обычно применением пылеуловителей и скрубберов, а при смолистом топливе, кроме того, устанавливают электрофильтры. На рис. 10 приведена схема мокрой очистки генераторного газа, на которой показана последовательность включения аппаратов для охлаждения и очистки газа, получаемого в газогенераторе 1. Первая стадия очистки газа — выделение из него крупной пыли в пылеуловителе 2. В скрубберах (газопромывателях) 3 4 газ охлаждается водой и содержащиеся в нем водяные пары конденсируются. Освобождение газа от смолы происходит в электрофильтре 5. Газ к горелкам печей подается вентилятором 6. [c.106]

В системах вентиляции применяют мокрые пылеуловители двух видов с внутренней циркуляцией воды - пылеуловители вентиляционные мокрые (ПВМ) и проточные пылеуловители с подводом воды извне из системы водоснабжения и сбросом подведенной воды в систему шламоудаления-пылеуловители Вентури низкого давления циклоны-промыватели СИОТ, центробежные скрубберы (циклоны с водяной пленкой ЦВП). Все виды мокрых пылеуловителей обладают значительно большей эффективностью пылеулавливания, чем циклоны и пылеосадочные камеры, и различаются по расходу воды, который является важнейшим сравнительным показателем экономической эффективности систем очистки воздуха. [c.124]

Система включает в себя скоростной пылеуловитель, состоящий из трубы Вентури и циклона типа ЦВП (циклон с водяной пленкой), барбо-тажный пеногенератор и ороситель эжекционного типа. Отсос запыленного воздуха осуществляется из хвостовой части приемного лотка, а подача пены — в его переднюю часть. Ороситель установлен на подвижной раме натяжного барабана конвейера и предназначен для подавления пыли, об- [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...