Расчет на прочность элементов котла

МАТЕРИАЛЫ. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ [c.220]

Расчет на прочность элементов котла проводится на основе принципа оценки прочности по допускаемым напряжениям с учетом конкретных условий работы металла (давления и температуры). [c.223]

Распыливание мазута 83 Расчет на прочность элементов котла 220 Регулирование температуры перегрева пара 237 Рециркуляция продуктов сгорания 242 [c.260]

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА [c.117]

Расчет на прочность элементов котла, работающих под давлением рабочей среды, имеет целью определить необ ходимую толщину стенки элемента или допускаемое в нем давление в зависимости от температуры. Элементы котла, работающие под давлением рабочего тела, — барабаны, коллекторы, поверхности нагрева — выполняют в виде цилиндрических конструкций и из труб. В этих элементах имеют место внутренние напряжения — остаточные, и температурные и внешние, возникающие под действием дав- [c.436]

Расчет на прочность элементов котла. [c.519]

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ [c.315]

Методы расчета на прочность элементов котлов и трубопроводов непрерывно совершенствуются. Так, с 1959 по 1957 г. действовали Нормы расчета на прочность элементов котельных агрегатов , с 1957 по 1965 г. Нормы расчета элементов паровых котлов на прочность , с 1965 по 1975 г. расширенная редакция Норм расчета элементов паровых котлов на прочность . С 1975 г. Нормы расчета становятся отраслевым стандартом — введен ОСТ 108.131.02-75 Котлы стационарные паровые и водогрейные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность . Стандарт согласован с Госгортехнадзором СССР и обязателен для использования всеми министерствами, ведомствами, заводами и организациями. [c.316]

Расчет на прочность элементов котлов и трубопроводов, находящихся под действием внутреннего давления, превышающего 0,07 МПа, или заполненных водой с температурой выше 115° С, производится по ОСТ 108.031.08-85 Котлы стационарные паровые и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки , ОСТ 108.031.09-85 Котлы стационарные паровые и трубопроводы пара и горячей воды. Методы определения толщины стенки [c.317]

В любом случае при расчете на прочность элементов котлов и трубопроводов расчетное давление должно приниматься не менее 0,2 МПа. [c.327]

Метод учета окалинообразования при расчете на прочность элементов поверхностей нагрева паровых котлов. РТМ 24.030.49—75. [c.355]

Трубные элементы поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов на прочность рассчитывают по ОСТ 108.031.02—75. Котлы стационарные паровые и водогрейные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность с учетом результатов теплового и гидравлического расчетов котельных агрегатов , а также положений Руководящих указаний по учету жаростойкости легированных сталей для труб поверхностей нагрева паровых котлов , РТМ 24.030.49—75. Метод учета окалинообразования при расчете на прочность элементов поверхностей нагрева паровых котлов и РТМ 108.031.105—77. Котлы стационарные паровые и водогрейные и трубопроводы пара и горячей воды. Метод оценки долговечности при малоцикловой усталости и ползучести . [c.267]

Приводятся современные методы расчета на прочность элементов паровых котлов, работающих под внутренним давлением, в сопоставлении с экспериментальными данными и зарубежными нормами расчета. [c.2]

Расчет на прочность элементов паровых котлов, находящихся под действием внутреннего или наружного давления, превышающего 0,7 избыточной атмосферы, а также водогрейных котлов с температурой подогрева воды выше 115° С производится по Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность [Л. 50]. Они утверждены Госгортехнадзором СССР и обязательны для всех министерств, ведомств и организаций. [c.359]

МЕТАЛЛЫ И РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВЫХ КОТЛОВ [c.448]

По нормам расчета на прочность элементов паровых котлов [Л. 24] температура стенок различных поверхностей нагрева принимается следующей [c.65]

Нормы расчета на прочность элементов паровых котлов. ЦКТИ, выи, 27, Л,, 1965, [c.182]

Выбор допускаемых напряжений в материале узлов турбин, так же как и в любых машиностроительных конструкциях, зависит от ряда факторов, основные из которых указаны ниже. Для многих конструкций, применяемых в энергоустановках, используются нормы расчета на прочность элементов паровых котлов [51 ]. [c.57]

Нормы расчета на прочность. В СССР расчет на прочность элементов котельных агрегатов, находящихся под давлением, производится по нормам, утвержденным Госгортехнадзором. Нормы содержат методику расчета основных элементов котла (барабанов, камер, труб, выпуклых и плоских днищ и др.), значения допускаемых напряжений для сталей разных марок в зависимости от температуры стенки, а также некоторые требования к конструкции, вызываемые условиями применимости принятых в нормах методов расчета. [c.192]

Цилиндрические, конические элементы, днища и крышки сосудов, работающих под давлением и не входящих в состав паровых или водогрейных котлов, должны рассчитываться согласно ГОСТ 14249-80 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность . Следует иметь в виду, что методы расчета, допускаемые напряжения и условные обозначения согласно Нормам расчета на прочность паровых котлов и трубопроводов и ГОСТ 14249-80 не всегда идентичны. [c.317]

Ползучестью называется свойство стали под действием нагрузки и высокой температуры терять свои упругие свойства и пластически деформироваться. Это свойство учитывается при расчете на прочность элементов котла, работающих под давлением, а также деталей и узлов, испытьшающих другие механические напряжения. [c.70]

В данной книге рассматриваются строение и свойства сталей, используемых для изготовления паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, а также сосудов, работающих под давлением, описываются применяемые в энергетике стали и влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и показатели прочности металла. Значительное внимание уделяется строению и свойствам сварных соединений, сообщаются основные результаты исследований высокотемпературной газовой коррозии экранов, щирмовых пароперегревателей и конвективных поверхностей нагрева мощных паровых котлов помещена информация о коррозионных процессах в водной среде и низкотемпературной сернистой коррозии, излагаются мероприятия, позволяющие защитить трубную систему котлов от интенсивных коррозионных поражений, основные положения нормативных методов расчета на прочность элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. [c.7]

В настоящее время для паропроводов на параметры пара 540 и 570° С принята хромомолибденованадиевая сталь марки 12ХМФ. Применение этой марки стали и установление новых норм расчета на прочность элементов котлов позволили значительно сократить толщину стенок труб и уменьшить вес паропроводов на 40%. [c.174]

При расчете на прочность трубчатых поверхностей нагрева пароперегревателей проектируемых котлов для учета окалииооб-разования используют РТМ 24.030.49-75 Метод учета окалинообразования при расчете на прочность элементов поверхностей нагрева паровых котлов , в котором приведены методические указания и справочные материалы для определения прибавки Сз, компенсирующей потерю металла из-за ока-лйнообразования. Эта прибавка равна [c.140]

Расчетное даменне. Под расчетным давлением р следует понимать избьгточное давление рабочей среды, по которому производится расчет на прочность элемента энергооборудования. За расчетное давление принимается расчетное давление рабочей среды на выходе из котла (номинальное давление при номинальной температуре и паропро-изводительности) с учетом гидравлического сопротивления в тракте на участке между расчетным элементом и выходом рабочей среды из котла для заполненных водой элементов еще и давления столба воды, расположенного над нижней частью расчетного элемента Яр, МПа [c.118]

Достигнутые результаты научных исследований прочности в машиностроении нашли практическое приложение в создании новых и усовершенствовании суш ествующих методов расчета и испытания деталей машин и элементов конструкций, широко используемых промышленностью. Эти результаты, а также опыт расчета на прочность и конструирование деталей машин получили обобш ение в ряде монографий, руководств, справочников и учебников, подготовленных отечественными учеными за 50 пет Советской власти, что способствовало использованию на практике новых данных теоретических и экспериментальных работ. В ряде отраслей опубликованы руководства по прочности валов и осей, резьбовых соединений, пружин, зубчатых колес, лопаток и дисков турбомашин, корпусов котлов и реакторов, трубопроводов, сварных соединений и др. Разработанные методы расчета на основе исследований прочности оказали суш,ественное влияние на улучшение конструкций деталей машин. Они количественно показали значение для прочности деталей уменьшения концентрации напряжений, снижения вибрационной напряженности, ослабления коррозионных процессов, улучшения качества поверхности, роль абсолютных размеров и многих других факторов. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...