Уступы Припуски

При обработке детали с уступами припуск выбирают по отношению к общей длине детали. [c.283]

Для вала с уступами припуски брать в зависимости от максимального диаметра и об- [c.223]

Примечание, При обработке валов с уступами припуск брать на каждый уступ отдельно, исходя из его диаметра и общей длины вала. [c.335]

Примечание. При обработке валов с уступами припуск берется на каждый уступ отдельно в зависимости от его диаметра и общей длины обрабатываемой детали. [c.113]

Примечание. При обтачивании заготовок с уступами припуск назначается в зависимости от обшей длины детали и наибольшего диаметра. [c.274]

Примечан и. При обтачивании деталей с уступами припуски выбирать в зависимости от общей длины детали [c.370]

При подрезании или шлифовании заготовок с уступами припуски следует брать на каждый уступ в отдельности, исходя из величины данного уступа и общей длины заготовки. [c.72]

Большие уступы подрезают в несколько проходов резца (ступенями). Продольной подачей резца, установленного так, как показано на рис. 143, а, срезают часть уступа, расположенную ближе к оси отверстия, оставляя по торцу уступа припуск (около 0,5—1 мм) для чистовой обработки. Далее несколькими такими же проходами срезают следующие части уступа. При последнем проходе на боковой поверхности отверстия следует оставить припуск в 0,5— [c.221]

Припуск на чистовое обтачивание назначается в зависимости от диаметра и длины детали. При чистовом обтачивании детали с уступами припуск выбирается по отношению к общей длине детали. Припуски на диаметр на чистовое обтачивание, выполняемое после черновой обработки детали, указаны в нижеприводимой таблице. [c.244]

При подрезании торцов и уступов припуски в зависимости от длины и диаметра заготовки определяют по табл. 42. Подачу при черновом и чистовом точении торцов и уступов определяют, исходя из глубины резания, ше- [c.216]

При оформлении чертежа поковки руководствуются ГОСТ 7829— 70 и ГОСТ 7062—79. Чертеж поковки, как правило, выполняется в том же масштабе, что и чертеж детали. При этом контур детали наносится тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками. После оценки возможности изготовления уступов и выемок наносят напуски на соответствующие поверхности. Установив припуски, определяют номинальные размеры поковки. Размеры проставляются с указанием предельных отклонений (рис. 5.13). [c.103]

Синтетические алмазы можно применять для зубохонингования термически обработанных зубчатых колес. Ими можно снимать значительные припуски, исправлять некоторые дефекты геометрии зуба. По производительности они не уступают абразивным хонам, а по стойкости и получаемой шероховатости поверхности превосходят их. По своей эффективности они могут уступать только инструменту на основе кубического нитрида бора. [c.83]

Припуски и отклонения на поковки сплошные круглого и квадратного сечения с уступами [c.66]

После начисления припусков и допусков окончательные размеры и конфигурация поковки устанавливаются, 5 исходя из условий возможности ковки уступов и выемок, указанных в табл. 33. [c.67]

Для поковки втулки с уступами, сплошной и с отверстием (эскиз, расположенный справа) определяется также дополнительный припуск 5 (см. табл. 31) в зависимости от разности Д—Я , а по [c.72]

Припуски на подрезание торцов и уступов (в мм) [c.265]

Припуски на чистовое подрезание торцов и уступов. Шлифование торцов Размеры в мм [c.284]

Подрезание торцов и уступов чистовое — Припуски 284 Показатели отклонения формы комплексные и дифференцированные 75 [c.757]

Формирование плоскостей, граней, уступов и фасок является весьма распространенным видом механической обработки деталей, выполняемой обычно на металлорежущем оборудовании. В ряде случаев эти операции могут с успехом осуществляться методами холодной штамповки — обсечкой припуска заготовок в штампах. Однако внедрение в промышленность экономических способов обсечки сдерживается из-за отсутствия сведений о технологических возможностях процесса и рекомендаций по выбору геометрии инструмента. [c.240]

Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые на молотах свободной ковки, припуски и допуски на поковки, изготовляемые свободной ковкой на прессах, регламентированы ГОСТ 7829—55 и ГОСТ 7062—54. Внешний контур поковки должен приближаться к окончательной конфигурации вала, однако мелкие и короткие уступы, которые не могут по условиям кузнечно-прессового производства быть обжатыми, отковываются на один диаметр, соответствуюш,ий припуску соседней большой ступени. На детали, изготовляемые горячей объемной штамповкой из черных металлов, допуски, припуски и кузнечные напуски предусмотрены ГОСТ 7505—55. [c.256]

В приведённых ниже таблицах указаны припуски на механическую обработку отливок из чугуна и стали, изготовляемых в песчаных формах, причём припуски, связанные с технологией производства отливок (компенсирующие коробление, сглаживающие местные углубления, переходы, уступы и пр.). не предусматриваются. [c.262]

В табл. 35 приведены примерные величины припусков и допусков на обрабатываемые цилиндрические поковки с уступами и выемками. [c.325]

Искривление оси поковки, несимметричное расположение припуска и овальность приемлемы в пределах Допуска на кузнечную обработку. Скосы отрубов концов поковок допускаются до 15°, для того чтобы они не препятствовали постановке центров. Скосы уступов при переходе с одного сечения на другое должны быть не более 10 . [c.325]

Примечания 1. Припуск и допуск на диаметр определяют по таблице для каждого уступа и выемки отдельно, исходя из общей номинальной длины изделия и номинального диаметра рассматриваемого участка. [c.326]

Припуски на чистовое подрезание торцов и уступов [c.40]

Комбинированное шлифование (рис. 162,(3). При шлифовании уступами на границах соседних участков получается небольшая ступенчатость. Для достижения требуемой точности и чистоты шлифование этим способом производят не на окончательный размер, а как предварительное. Оставшийся припуск 0,02—0,03 мм удаляют в той же операции двумя-тремя продольными проходами. [c.292]

Указания к нормативам для расчета припусков на обработку литых заготовок. Нормативы для расчета припусков на обработку литых заготовок не распространяются на припуски, связанные со спецификой технологии производства отливок (припуски, компенсирующие коробление черных отливок напуски, упрощающие конфигурацию заготовок и сглаживающие местные углубления, переходы и уступы дополнительные припуски на верхние по положению при заливке поверхности и т. п.). [c.471]

Для валов с буртами (фиг. 9-13), а также для валов с уступами (фиг. 9-14), у которых длина выступа /д > 0,3 А припуск на диаметр каждого уступа увеличивается против табличных припусков на гладкие валы на 0,07 Л для первого уступа для каждого последующего уступа припуск увеличивается на сумму уступов, например для второго уступа на 0,07 (йзЧ-йз) и т. д. (см. фиг. 9-14). Для -ного уступа увеличение припуска выразится в следующем виде [c.434]

Припуски при обтачивании фасонных поверхностей часто бывают весьма значи-1ельными. В таких случаях прибегают к предварительной обработке их за несколько проходов уступами. Припуск на окончательную обработку не должен быть более 3— 4 МХ1. [c.336]

Припуск и допуск зависят от конфигурации поковки, ее размеров, материала и способа изготовления. Для поковок из углеродистой и легированной сталей круглого или квадратного сечения с уступами и выемками, изготовляемых ковкой на молотах, согласно ГОСТ 7829—70 по табл. 5.3 сначала назначают основные припуски и предельные отклонения на диаметры, общую длину и размеры от базового сечения до соответствующих выступов, уступов и впадин. За базовое сечение принимают торец участка с наибольшим диаметром, не являющийся торцом поковки. Затем для компенсации несоосности ступеней по табл. 5.4 на диаметры всех сечениЙ, Kp iM основного, назначают дополнительный припуск в зависимости от, разностей диаметров основного и рассматриваемого сечения дета ли. [c.103]

Припуски, указанные в табл. 5.3, установлены из расчета обработки поковки с двух сторон. При обработке поковки с одной стороны припуск следует уменьшить в 2 раза. Верхнее отклонение при этом сохраняется, а нижнее принимается с коэффициентом 0,5. На необрабатываемые поверхности отклонения на размеры выбирают по табл. 5.3, а припуск принимают равным 0. Скосы между уступами, косина руба на торцах, уклоны назначаются не более 10°. [c.103]

Дополнительные припуски для поковок с уступами, нэготамийаемых нсь-кой на молотах, мм [c.105]

Припуски и допуски по длине на одну сторону уступа принимают равными припуска и допуска на диа-йетр данного уступа. [c.326]

Указания к нормативам для расчета припусков на обработку заготовок, полученных свободной ковкой и горячей штамповкой. Нормативы для расчета припусков на обработку заготовок, полученных свободной ковкой и горячей штамповкой, не распространяются иа припуски, связанные со спецификой технологии ковки и штамповки (напускн, упрош ающие конфигурацию черных заготовок и сглаживающие местные углубления, переходы и уступы увеличенные припуски на сопряжениях обрабатываемых поверхностей штампованных заготовок, получающиеся в связи с необходимыми радиусами закруглениГ) черной заготовки, и т. п.). [c.457]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...