Резьбы Заготовки (стержни) под

Стержни под резьбу. Диаметры стержней под резьбу назначаются с учетом подъема заготовки и допусков на наружный диаметр резьбы. [c.89]

Размеры и допуски на заготовки (стержни) под нарезание трубных цилиндрических резьб резцом или фрезой, мм [c.182]

Стержни (заготовки) под наружную резьбу. Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначают с учетом вспучивания заго- [c.820]

Заготовки (стержни) под резьбу — Диаметры и их отклонения 820—822 [c.1131]

Фиг. 60. Заготовка для болта с редуцированным участком стержня под накатывание резьбы.

На рис. 9, а показана технологическая схема изготовления болта с граненой головкой на четырехпозиционном автомате-комбайне размотка бунта 1 калиброванного материала, правка материала роликами 2, подача проволоки парой прерывисто вращающихся желобчатых роликов 3 через Отрезную матрицу до регулируемого упора (матрица и упор на схеме не показаны). Переходы при формообразовании 4 — отрезка заготовки длиной 1о, диаметром d 5 — первое редуцирование стержня до диаметра на позиции / 6 — высадка цилиндрической головки диаметром D на позиции II 7 — второе редуцирование ча-6ТИ стержня под накатку резьбы на позиции III до диаметра dj 8 — обрезка цилиндрической головки под квадрат или шестигранник 9 — подрезка торца стержня резцовой головкой с образованием фаски 10 — накатка резьбы роликами. [c.44]

Для резьб с крупным шагом из высокопластичных материалов диаметр заготовки выбирают ближе к максимальному размеру (см. табл. 27). Для заготовок из материала с относительным удлинением 5 > 50 % диаметр стержня под накатывание может превышать максимальный размер. [c.528]

При нарезании наружной резьбы (так же, как и внутренней) на заготовках из вязких металлов происходит поднятие нитки (вспучивание металла), т. е. наружный диаметр резьбы получает некоторое приращение по сравнению с первоначальным диаметром стержня перед нарезанием резьбы. Поэтому диаметр стержня под нарезаемую резьбу делают на 0,1—0,2 жж меньше наружного диаметра резьбы. [c.218]

К числу доминирующих факторов, вызывающих рассеивание среднего диаметра резьбы, относится точность изготовления заготовок под резьбу. Поскольку при накатывании резьбы происходит пластическое изменение формы заготовки при постоянном объеме, то погрешность диаметра стержня оказывает прямое воздействие на точность резьбы по среднему диаметру. При накатывании между погрешностями среднего диаметра метрической резьбы и диаметра стержня под резьбу установлена приближенная связь [c.59]

Размеры заготовок (стержней) под нарезание резьб резцами и фрезами. Ио ш-нальный диаметр заготовки детали, [c.274]

Передний угол фильера для облегчения входа материала не должен превыщать 28—30°. Диаметр профиля материала при сужении диаметра заготовки стержня равен наименьшему диаметру резьбы, а диаметр калибрующего отверстия (фильера) равен диаметру ручья в матрице, как и при высадке изделия под накатывание резьбы. [c.208]

Перед нарезанием резьбы поверхность заготовки обтачивают до размера на 0,1—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Такое занижение диаметра делают для устранения срыва вершинок резьбы из-за частичного выдавливания металла при резании. Диаметры обточки стержней под нарезание метрической и дюймовой резьбы плашками приведены в табл. 43 и 44 (см. стр. 100—101). [c.99]

Подготовка заготовки (детали) к нарезанию резьбы. При обточке заготовки под последующее нарезание резьбы учитывают, что при нарезании происходит некоторое выдавливание металла из впадин. Поэтому диаметр стержня под резьбу должен иметь допуск на минус , а диаметр отверстия — допуск на плюс . Выбор диаметра стержня и отверстия под [c.174]

Редуцирование стержня в разъемной матрице не производится. В специальных прессах-автоматах с разъемной матрицей можно производить высадку головок у длинных тяг (до 1800 мм) или редуцирование пуансоном концов их под резьбу Матрицы в этом случае выполняются с попереч ными канавками в ручьях Можно производить также одновременно двустороннюю высадку на специальных прессах-автоматах При высадке разъемные матрицы сжаты Для облегчения выталкиваний одна матрица отходит от другой Отрезка и перенос заготовки происходят на прессах-автоматах с цельной матрицей в этом случае разъемные матрицы для поперечной деформации не используются [c.170]

При нарезании резьбы плашками, как и при нарезании метчиками, в результате деформации под действием силы резания металл детали начинает течь и заготовка увеличивается в диаметре. При увеличении диаметра нарезаемого стержня увеличивается и давление на зубья плашки, они сильнее нагреваются и к ним прилипают частицы металла, что приводит к срыву резьбы или поломке зубьев плашки. Для предотвращения этих явлений и получения качественной резьбы при изготовлении стержня (болта, шпильки и т. п.) его диаметр делают на 0,2—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Если же диаметр стержня будет значительно меньше диаметра наружной резьбы, то резьба получится неполной. Значения рекомендуемых диаметров стержней при нарезании резьбы плашками приведены в табл. 17. [c.264]

Однопозиционные автоматы применяют с цельной (рис. 1, а—в) и с разъемной матрицами (рис. I, г). На автоматах с цельной матрицей осуществляют высадку и прямое выдавливание. Одновременно с высадкой можно проводить однократное редуцирование части стержня (в основном под накатывание резьбы), образовывать фаски, выемки и т. п. На автоматах с разъемной матрицей можно также осуществлять операции плющения и гибки стержня заготовки. [c.25]

Нарезание резьбы (рис. 75, г) производят после сверления отверстия под размер нарезаемой резьбы метчиками раз личных конструкций. При этом необходим обратный ход шпинделя (реверсирование) для вывертывания метчика из заготовки после нарезания резьбы. Исключение составляют так называемые падающие метчики (выпадающие из гнезда шпинделя) и специальные гаечные метчики, у которых нарезанные гайки перемещаются последовательно на гладкую часть стержня метчика. [c.177]

Правильный выбор диаметра заготовки (отверстия для гайки, стержня для болтов) под резьбу позволяет исключить брак в процессе производства, получить резьбу на деталях однородную по точности, геометрии профиля и чистоте и увеличить стойкость резьбообразующего инструмента. [c.44]

Цилиндрическая часть под головкой детали может быть высажена в тех случаях, если длина ее не превышает 1,5 диаметра стержня, в противном случае металл не заполнит нижнюю часть подголовки и тогда высадка детали должна производиться из заготовки диаметром, равным диаметру цилиндрической части под головкой с последующим уменьшением путем прямого выдавливания (редуцирования) диаметра стержня болта под накатку резьбы. [c.320]

Рваная резьба Очень мягкий и вязкий материал детали Неправильная заточка инструмента Увеличенный размер заготовки под резьбу Слишком большая скорость резания Вибрация резца или гребенки Подобрать соответствующую охлаждающую жидкость Проверить углы заточки инструмента и заточить его в соответствии с требованиями материала Уменьшить диаметр стержня или увеличить отверстие под нарезание резьбы Уменьшить число оборотов шпинделя Устранить вибрацию [c.150]

Переходы при высадке на ковочной машине следующие (фиг. 118) 1 — подача материала до упора 2 — отрезка заготовки 3 — предварительная высадка 4 — окончательная высадка 5—обрезка граней и сужение стержня 6— подрезка под головкой стержня и снятие фаски на конце 7 — накатывание резьбы. [c.245]

Подготовка заготовки-стержня под нарезание резьбы плашкой сводится к правильному выбору его диаметра. Практика показывает, что диаметр стержня должен быть несколько меньше диаметра нарезаемой резьбы. Это объясняется тем, что при образовании профиля резьбы металл детали течет, вследствие чего происходит заш,емление витков резьбы в плашке. [c.216]

Стержни под наружную резьбу. Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначаются с учетом подъема заготовки и допусков на наружный диаметр резьбы d = Tlj где — диаметр заготовки [c.364]

Следовательно, дальнейшее развитие технологии и совершенствование оборудования для изготовления гаек направлено главным образом на расширение холодной пластической обработки давлением. На рис. 5 показана последовательность операции холодной высадки гаек с отверстием под резьбу, выполненных на специальных многопозиционных автоматах. Например, фирма Нейшн л машинери (ФРГ) на многопозиционном автомате типа Балтмейкер подвергает заготовку последовательно операциям высадки, снятия фасок, обрезки и накатки резьбы на стержни. На Одесском заводе сельхозмашин в результате применения автомата для холодной штамповки гаек [c.58]

На рис. 49 представлен технологический процесс штамповки и накатки резьбы при изготовлении болтов М10— 6gx35 с фланцем. Отрезанная заготовка диаметром 12,85 мм, длиной 32,5 мм переносится на позицию /, где осуществляется прямое выдавливание стержня до диаметра 9,7 мм на позиции II происходит предварительная высадка шестигранной головки с фланцем с одновременным образованием углубления в головке и фаски на конце стержня окончательная высадка головки с фланцем и фаской, а также редуцироваиие стержня под накатку резьбы завершаются на позиции III. Полуфабрикат болта с подголовком диаметром 10 мм передается на резьбонакатный автомат для накатки резьбы (позиция IV) на длине 26 мм. При формообразовании граненой головки с фланцем образование углубления на ее торце способствует лучшему заполнению рабочих полостей пуансона. [c.259]

Выточки и проточки обязательны только для сборки резь вой пары в упор. Фаски под нфужную и внутреннюю резьбу снимают под общим углом 90° (в гайках - под углом 120°). При накатывании резьбы на стержнях должна быть обеспечена фаска с общим углом 30 - 60° (меньший угол - для твердых металлов). Нарезание и накатывание резьбы на сверлильных станках выполняют с ручной подачей самоза-тягиванием плавающего инструмента при жестком закреплении заготовки или при жестко закрепленном инструмеите и свободном перемещении заготовки. [c.526]

Одноударные автоматы применяют главным образом при штамповке простейших заклепок и в специальном исполнении для штамповки шариков и роликов, а также гвоздей. Обрезные автоматы также относятся к однонозиционным машинам, их применяют (после высадки заготовок на двухударном авто.мате) для обрезки цилиндрической головки на шестигранник, а также для редуцирования стержня под резьбу. Иногда их используют для повторной высадки, например внутреннего шестигранника в винте (после предварительной высадки заготовки на двухударном автомате и операции отжига для снятия образовавшегося наклепа). [c.182]

Обрезные автоматы предназначены для обрезки по контуру высаженных головок болтов, специальных заклепок и других изделий, чтобы придать им форму квадрата, шестигранника, цилиндра, реже прямоугольника и овала. На большинстве обрезных автоматов одновременно с обрезкой головок можно производить редуцирование (утонение) стержня под накатку резьбы, а также калибровку его гладкой части. Обе эти операции — обрезка и редуцирование могут быть выполнены как совместно, так и раздельно. Наиболее часто в обрезных авто1матах предусмотрена подача изделия в неподвижную матрицу головкой назад (вперед стержнем). Заготовки автоматически подаются из бункера поштучно. Обрезные автоматы обеспечивают обрезку изделий диаметром 6—25 мм с производительностью 130—155 шт. в минуту. [c.219]

Неполная высота резьбы Неодинаковая высота резьбы по всей длине Неправильно подготовлена заготовка занижен диаметр стержня или завышен диаметр отверстия Конусность стержня или отверстия под резьбу . Размеры стержня или отверстия под резьбу принимать по справотнику и тщательно контролировать их Тщательно контролировать заготовку. Крепить инструмент в подвижной качают щейся оправке / [c.96]

Нарезать резьбу в глухом отверстии. Резьбовой внутренний левый резец 2 установить передней поверхностью головки вверх (рис. 2). Резец переместить до середины зарезьбовой канавки отверстия заготовки/и подать на врезание, установив лимб на нулевое деление. Включить станок на обратное вращение шпинделя, замкнуть разъемную гайку и вьшолнить первый рабочий ход от передней бабки к задней. Резец подать несколько на себя и возвратить прямой продольной и поперечной подачами в исходное положение, для чего целесообразно применить планку, закрепленную вместе с резцом относительно торца заготовки или по меловой риске Л, нанесенной на стержне резца. Произвести поперечное врезание резца, вьшолнить второй и т.д. рабочие ходы до окончательного нарезания резьбы. [c.166]

Разъёмная > 8d 1. Высадка 2. Плющение, выдавливание углублений и т. п. 3. Гибка стержня 4. Зажим заготовки при высадке длинных стержней для удержания от продольного смещения. Под головкой в местах разъёма матрицы MOI ут образоваться небольшие заусенцы Сужение стержня в разъемной матрице не производится. Б специальных прессах-автоматах с разъёмной матрицей можно производить высадку головок у длинных тяг (до 15СХ) — 1800 мм) и сужение пуансоном концов их под резьбу. Матрицы в этом случае выполняются с поперечными канавками в ручьях. Можно производить также одновременно двухстороннюю высадку на специальных сдвоенных прессах-автоматах [c.507]

Для армирования во фторопласт изготавливают образцы в виде усеченного конуса с разницей в диаметрах верхнего и нижнего оснований приблизительно в 0,1 мм отверстие во фторопластовой заготовке высверливают по размеру меньщего основания конуса. К образцу прикрепляют (приваривают, припаивают) для контакта медную проволоку или делают в нем отверстие с резьбой для крепления металлического стержня. Затем образец под небольщим давлением (под прессом, в тисках) вставляют во фторопластовую заготовку. [c.30]

Фиг. 119. Переходы при высадке болта на гайковысадочном автомате. 1-я операция а—подача материала до упора б—отрезка заготовки ножом в—предварительная высадка г—окончательная высадка 2-я операция обрезка граней и сужение стержня 3-я операц и я подрезка под головкой стержня и снятие фаски на конце 4-я операция накатывание резьбы

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...