Легирующие элементы, условные

По характеру взаимодействия с титаном легирующие элементы условно разделяют на 3 группы [c.12]

При испытании специальных плавок сталей [113] установлено (табл. 7), что легирование стали хромом, никелем, марганцем, кремнием до 5 % не повышает сопротивления коррозионной усталости отожженной среднеуглеродистой стали. При введении 1-2 % каждого из легирующих элементов условный предел выносливости, как правило, уменьшается с 80 до 30—50 МПа. При увеличении содержания указанных легирующих элементов до 5 % существенно повышается предел выносливости в воздухе и практически не меняется условный предел коррозионной выносливости среднеуглеродистой стали, что ставит под сомнение эффективность применения легированных сталей для изготовления изделий, работающих в условиях коррозионной усталости без дополнительной защиты. Определенной взаимосвязи между временным сопротивлением, пределами выносливости и коррозионной выносливости не обнаружено. [c.53]

При маркировке стали легирующие элементы условно обозначаются соответствующими буквами X — хром, Н — никель, М — молибден, Т — титан, Д — медь, С — кремний, Б — ниобий, Г — марганец, Ю — алюминий, В —вольфрам, Ф — ванадий, Р — бор. А — азот. [c.93]

Если в сталь добавляют небольшое количество легирующего элемента, он растворяется в цементите, замещая часть атомов железа. Обозначив легирующий элемент условно Мё, можно записать формулу такого карбида, как (Ре, Ме)зС. Такой цементит называется легированным. Каждый из легирующих элементов имеет свою предельную растворимость в цементите [c.216]

При маркировке стали легирующие элементы условно обозначаются соответствующими буквами X — хром, [c.19]

Легирующие элементы, условные обозначения 135 Ледебурит 82 Ликвация 37, 200 Ликвидус линия 33, 86 Литейные сплавы 198 [c.489]

К высоколегированным сталям условно отнесены стали, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, при содержании одного из элементов не менее 8%. [c.125]

Проведенный анализ позволил предположить, что влияние легирующих элементов на механические свойства этих сталей можно охарактеризовать условным коэффициентом влияния [c.67]

Стали и сплавь высоколегированные. Высоколегированные деформируемые стали и сплавы на железной, железно-никелевой и никелевой основах по ГОСТ 5632- 72 предназначены для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах. К этим сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45 %, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10 %. [c.333]

Изменение условного предела прочности при изгибе стали 75Х в зависимости от содержания легирующих элементов приведено на рис. 37. Как видно из графика, кремний способствует 6 83 [c.83]

В обозначении марок первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы — условное обозначение легирующих элементов (см. табл. 176), цифры после букв — примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5% этого легирующего элемента [c.508]

Для наплавок и сплавов, не имеющих торгового наименования, мы приняли систему условного обозначения по составу, аналогичную принятой в стандартах для легированных сталей цифры непосредственно за буквой У указывают содержание углерода в десятых долях процента затем условной буквой указывается элемент легирования и его содержание в целых процентах, если оно более одного процента отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что его содержится менее одного процента. [c.25]

Условное обозначе- ние Содержание, вес. % Другие легирующие элементы [c.271]

Углеродистые стали могут быть низкоуглеродистые С < 0,09. .. 0,25 % среднеуглеродистые С < 0,25. .. 0,45 % и высокоуглеродистые С < 0,45. .. 0,75 %. Легированные стали условно подразделяют на низколегированные с содержанием легирующих элементов 2,5 % среднелегированные - от 2,5 до 10 % и высоколегированные - более 10 %. [c.18]

Теплостойкие стали высокой твердости объединяют в группу так называемых быстрорежущих сталей, маркируемых по ГОСТ 19265—73. Буква Р в марке обозначает режущие . После буквы Р следует цифра, указывающая среднее содержание в процентах вольфрама — главного легирующего элемента этих сталей (буква В — его условное обозначение — пропускается) затем, как и в остальных сталях, буквами обозначаются другие легирующие элементы с цифрами, указывающими их содержание в процентах, если это содержание больше 1...2%. В состав всех быстрорежущих сталей непременно входят углерод (0,8...1,25%), хром (около 4%) и ванадий (1...2%), содержание которых в марке не указывается. [c.180]

Все элементы, растворяющиеся в железе, изменяют устойчивость феррита и аустенита. По характеру влияния на полиморфные превращения все элементы могут быть разделены на две группы. Элементы первой группы расширяют область устойчивого состояния аустенита. Они способствуют повышению критической точки Л4 и снижению точки A3. К этой группе относятся никель, марганец, медь, кобальт и азот. На рис. 82, а показана условная диаграмма состояния железа и одного из элементов первой группы. Левая ордината на диаграмме соответствует чистому железу. Содержание элемента, расширяющего область устойчивого аустенита, возрастает слева направо. По диаграмме состояния видно, что при содержании легирующего элемента свыше определенного процента сталь от комнатных температур до линии солидуса имеет структуру аустенита. Такая сталь называется аустенитной. Для придания аустенитной структуры сталь обычно легируют никелем или марганцем. [c.160]

Наименование Условное Легирующие элементы Максимальное содержание допустимых примесей [c.299]

К этой группе относятся главным образом низкоуглеродистые хромоникелевые стали, дополнительно легированные элементами, упрочняющими у твердый раствор Их жаропрочность обеспечивается в основном растворенными в твердом растворе легирующими элементами Термин гомогенные стали следует понимать условно, так как в структуре этих сталей обычно присутствует некоторое количество карбидов и карбонитридов титана или ниобия [c.314]

Для сопоставления влияния легирующих элементов на механизм перлитного прев ащения удобно легированные стали разделить условно на следующие три группы [c.9]

Основными легирующими элементами, определяющими жаропрочность теплоустойчивых сталей, являются хром, молибден и ванадий, поэтому в условном обозначении электродов указывают химические символы этих элементов и их процентное содержание (табл. 4.11). [c.111]

Схематически влияние легирующих элементов в низкоуглеродистой стали на условный показатель свариваемости представлено на рис. 5.8. За единицу принята свариваемость нелегированной стали с [c.314]

Стандартные никелевые сплавы можно условно разделить на четыре группы низколегированные для электротехнических целей, термоэлектродные (хромель, копель), коррозионностойкие (мо-нель-металл) и жаростойкие (нихром и ферронихром). Легирующими элементами в этих сплавах являются алюминий, кремний, марганец, хром, медь и железо. В данном случае будут рассмотрены только первые две группы (монель-металл будет рассмотрен ниже). Жаропрочные никелевые сплавы рассматривались в гл. 12. [c.755]

Иное влияние легирующих элементов на ударную вязкость при минусовых температурах и на условные пороги хладноломкости. Имеющиеся в литературе несоответствия по этим характеристикам можно объяснить повышен- [c.24]

Бронзы маркируют буквами Бр, буквами, кодирующими легирующие элементы, и числами, обозначающими содержание этих элементов в процентах. Примеры условного обозначения [c.17]

Наплавочную проволоку выпускают диаметром от 0,3 до 3,0 мм. Условные обозначения проволоки расшифровываются следующим образом Нп — наплавочная проволока, первые цифры — среднее содержание углерода (если цифры двузначные или трехзначные — в сотых долях, если цифры однозначные — в десятых долях процента), далее буквы соответствуют принятым условным обозначениям легирующих элементов, а цифры, расположенные вправо от букв. — среднему содержанию этих элементов в процентах. [c.92]

По содержанию легирующих элементов конструкционные стали условно делятся на три группы — низколегирован- [c.198]

Легированные стали в зависимости от состава обозначаются условными числами и буквами. Число слева от букв обозначает содержание углерода в десятых долях процента, если содержание углерода меньше единицы. Буквы обозначают Г — марганец, С — кремний, X — хром, В — вольфрам, Ф — ванадий, Н — никель, М — молибден, Б — ниобий. Число справа от букв обозначает среднее содержание целых процентов соответствующего легирующего элемента. [c.16]

Основные легирующие элементы марганец, алюминий, цинк и добавки — цирконий, церий. Предел прочности сплавов марок МА1, МА8, легированных в основном марганцем (1,3 -4- 2,5%), достигает 21—23 кгс/мм при относительном удлинении 10% и условном проделе текучести 9—11 кгс/мм . Предел прочности сплавов марок МА2, МА21, М3, М5, более сложнолегированных (до 7—9% А], до 1,5% Zri, до 0,8% Мп), достигает 26—30 кгс/мм , предел текучести 14—15 кгс/мм , относительное удлинение 5—8%. Прокат из сплавов этого типа используют в отожженном состоянии. [c.350]

Углеродистые стали могут быть ннзкоуглеродистые С < 0,09-т-0,25 % среднеуглеродистые С с 0,25-ЬО,45 % и высокоуглеродистые С с 0,45- 0,75 %. Легированные стали условно подразделяют на низколегированные с содержанием легирующих элементов в сумме [c.15]

Буква и цифры в написании марок проволоки означают Св — сварочная, цифра после Св — содержание углерода в сотых долях процента (например, 08 означает 0,08% углерода), А — пониженное, АА — еще более пониженное содержание серы и фосфора буквы — условные обозначения легирующих элементов цифры после буквенных обозначений — среднее содержание легирующих элементов в пр оцентах. [c.48]

У легированных сталей, цифры, стоящие в начале марки, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, за цифрами следует буквенное обозначение легирующих элементов рядом с которыми (справа от буквы) стоят цифры, показывающие в процентах примерное содержание легирующего элемента, если оно превышает 1%. Если содержание легирующего элемента в стали меньше 1%, цифры не ставятся. Условное обозначение легирующих элементов таково Ni—Н, W—В, Мо—М, V—Ф, Сг—X, Ti—Т, Мп—Г, Si—С, В—Р, Со—К,, А1—Ю. Например ЗОХГСА (0,3% С, 1%Сг, 1% Мп, 1% Si, высококачественная), 60С2ХА (0,6% С, 2% Si, 1%Сг, высококачественная). Буквы Э и Ш, стоящие в начале марки, обс13начают принадлежность сталей соответственно к группе электротехнических или шарикоподшипниковых . Некоторые марки углеродистой стали и их характеристики приведены в табл. 35. [c.262]

Проволока диаметром до 5 мм (включительно), предназначаемая для механизированных способов сварки, поставляется в кагушках. Обозначение марки проволоки состоит из букв и цифр буквы (Св) обозначают сварочная , цифры — сотые доли процента углерода. Условное обозначение легирующих элементов (буквенное) соответствует общепринятому. В некоторых случаях находит применение так называемая порошковая проволока , представляющая собой свернутую в трубку ленту, внутри которой запрессована масса из смеси компонентов. [c.155]

Изотермическое старение стали в широком температурном интервале существенно изменяет ее сопротивление коррозионно-усталостному разрушению. Старение при 600—700°С обеспечивает повышение условного предела коррозионной выносливости стали с 150 до 230 МПа, Сравнительно низкое значение условного предела коррозионной выносливости можно объяснить пересыщением -твердого раствора и возникнобением вследствие этого напряжений II рода. Повышение температуры нагрева до 600°С интенсифицирует диффузионные процессы, приводящие к некоторому перераспределению легирующих элементов без образования вторичных фаз, что снижает уровень напряжений при сохранении высокой химической однородности стали и тем самым повышает ее сопротивление коррозионно-усталостному разрушению. Проведенные нами металлографические исследования показали, что повышение температуры старения до 800°С приводит к выделению и коагуляции вторичных фаз, увеличивает электрохимическую гетерогенность стали и снижает ее коррозионную выносливость. [c.64]

В малолегированных сталях перлитного класса сумма легирующих элементов не превышает 4%. Естественно, что в этих условиях практически невозможно путем изменения соотношения легирующих элементов (с указанным пределом по сумме) получить более высокие значения основных эксплуатационных характеристик, поскольку достигаемые величины условного предела ползучести и предела длительной прочности, как показано ниже, являются достаточно высокими по абсолютной величине. [c.22]

Практически же в качестве указанного граничного содержания углерода принято считать 2% С [1]. С повышением содержания легирующих элементов эта граница, как правило, смещается в сторону меньших концентраций углерода. Так, многие высокохромистые, высококремнистые (например, ферросили-ды), высокоалюминиевые сплавы железа содержат значительное количество эвтектики и условно считаются чугуном, несмотря на весьма низкое содержание углерода. [c.7]

Титан может находиться в виде двух основных стабильных фаз, отличающихся строением кристаллической решетки. При нормальной температуре он существует в виде а-фазы с мелкозернистой структурой, не чувствительной к скорости охлаждения. При температуре выше 882 °С образуется Р-фаза с крупным зерном и высокой чувствительностью к скорости охлаждения. Легирующие элементы и примеси могут стабилизировать а-фазу (алюминий, кислород, азот) или р-фазу (хром, марганец, ванадий). Поэтому сплавы титана условно разделяют на три группы а, а + 3 и 3 сплавы. Первые (ВТ1, ВТ5-1) термически не упрочняются, пластичны, обладают хорошей свариваемостью. Вторые (ОТ4, ВТЗ, ВТ4, ВТ6, ВТ8) при малых добавках 3-стабилизаторов также свариваются хорошо. Они термически обрабатываются. Сплавы с 3-структурой, например ВТ15, ВТ22, упрочняются термообработкой. Они свариваются хуже, склонны к росту зерен и к холодным трещинам. [c.199]

Условные обозначения легирующих элементов в металлах и сплавах (по ГОСТ4543—71) [c.169]

Причина преждевременного повреждения заключалась в недостаточной жаропрочности металла шва, который был выполнен сварочным материалом условного типа Э-06М (основное сечение шва) в сочетании с электродами Э-09Х1МФ (лишь верхняя прослойка металла толщиной 4. .. 5 мм в сечении шва). Содержание углерода в разупрочненном сечении шва 06М было недопустимо низким (С = 0,05 %) при нормативном уровне /С/ = 0,06. .. 0,12 % количество легирующих элементов, поступивших в небольшом количестве в результате частичного расплавления при сварке основного металла - стали 15Х1М1Ф ограничивалось содержанием /Сг/ = 0,15. .. 0,23 % при нормативном уровне /Сг/ = 0,8. .. 1,2 % и V = 0,07... 0,10 % при требуемом уровне /V/ = 0,10... 0,35 %. [c.108]

Наименование Условное обозначение Легирующие элементы, % Максимальное содержание Допустимык примесей, % [c.307]

Согласно общепринятой классификации железо и сплавы на его основе относятся к черным металлам, а все остальные металлы и сплавы на их основе — кцветным Легирующие элементы металлы можно условно разделить на следующие группы [c.8]

Стандартные никелевые сплавы можно условно разделять на четыре группы низколегированные для электротехнических целей, термрэлек-тродные (хромель, алюмель), коррозиоиностойкне (монель-металл) и жаростойкие (нихром и ферронихром). Легирующие элементы в этих четырех группах—алюминий, кремний, марганец, хром, медь и железо. [c.455]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...