Конденсаторные сердечники

КОНДЕНСАТОРНЫЕ СЕРДЕЧНИКИ ИЗ ТВЕРДОЙ ИЗОЛЯЦИИ [c.539]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, наматывают из лакированной бумаги сердечники проходных изоляторов — вводов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Благодаря помещению (при намотке) на определенных диаметрах слоев алюминиевой фольги получают как [c.188]

Сердечник 6 катушки набирают из листов электротехнической стали, изолированных друг от друга окалиной. Тем самым уменьшаются вихревые токи, образующиеся при пульсациях магнитного потока. Поверх сердечника расположена трубка 10 из электротехнического картона, на которую в несколько слоев намотана вторичная обмотка 3. Она выполняется из эмалированного провода марки ПЭЛ диаметром 0,06-0,10 мм и имеет большое число витков (17500-26000). Для улучшения изоляции слои вторичной обмотки отделены друг от друга конденсаторной бумагой. Первые и последние восемь рядов, где возникают потенциалы наибольшей величины, изолируются четырьмя — шестью слоями бу- [c.79]

Сварка аккумулированной энергией (импульсная сварка). При этом способе предварительно накапливают электроэнергию в мощных конденсаторах (конденсаторная сварка), специальных аккумуляторах (аккумуляторная сварка), магнитном сердечнике (электромагнитная и импульсная сварка), а затем запасенной энергией производят разогрев н сварку точки при отключенной сети. [c.207]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумаги наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых сердечники уже не снимаются. При намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностей электрического поля в радиальном и осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях сердечники-изоляторы могут работать без особых защитных конструкций, а на открытом воздухе сердечники должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом. [c.184]

Сварка аккумулированной энергией, или импульсная сварка. При этом способе происходит предварительное накапливание электрической энергии в мощных конденсаторах (конденсаторная сварка), в специальных аккумуляторах (аккумуляторная сварка), в магнитном сердечнике (электромагнитная импульсная сварка). [c.229]

Ускоряющая обмотка ограничителя тока должна состоять из 14 витков, намотанных проводом ПЭЛ диаметром 0,72—0,78 мм ГОСТ 2773—51 по часовой стрелке, если смотреть на катушку сверху. Начало обмотки должно быть приварено конденсаторной сваркой или припаяно припоем ПОС-61 к сердечнику. Сердечник должен быть изолирован телефонной бумагой КТ-05 0,05 X 22 X X 70 ГОСТ 3553-60. [c.92]

В состав сварочного узла входят высокочастотное устройство, состоящее из понижающего трансформатора и блоков конденсаторной батареи нагрузочного колебательного контура и контактной системы для подвода высокочастотной энергии к кромкам опорный узел с обжимными валками клеть с направляющим ножом и ферри-товый сердечник. [c.149]

Выше было сказано о том, что для нагревательных контуров сварочных устройств характерна большая мощность конденсаторной батареи. Например , для установки мощностью 630 кВт эквивалентная реактивная мощность конденсаторной батареи доходит до 30 тыс. квар. Это создает серьезные трудности при подключении нагревательного контура с помощью кабелей. Одним из путей решения этой задачи является применение нагрузочных трансформаторов с незамкнутым магнитопроводом вместо широко применяемых воздушных. Трансформаторы с ферритным сердечником хорошо зарекомендовали себя при создании первых высокочастотных сварочных устройств, однако мощность их в то время была сравнительно невелика и актуальность задачи не столь значительна [7]. ВНИИТВЧ созданы нагрузочные трансформаторы с ферритовыми сердечниками на частоту 440 кГц для установок мощностью до 1000 кВт (рис. 63). [c.93]

Катушка зажигания имеет сердечник 4 (рис. 73), который для уменьшения вихревых токов набран из пластин электротехнической стали толщиной 0,35 мм, изолированных одна от другой окалиной. Сердечник заключен в картонную трубку 5, на которую намотана вторичная обмотка 6, содержащая обычно 18—26 тыс. витков эмалированной проволоки диаметром 0,07—0,09 мм. Между слоями обмоток проложена изолирующая конденсаторная бумага. На вторичную обмотку намотана первичная обмотка 8, содержащая 270—330 витков эмалированной проволоки диаметром 0,72—0,86 мм. Между обмотками проложена картонная трубка 7. Такое расположение обмоток улучшает отвод тепла от первичной обмотки, которая сильнее нагревается. Снаружи первичная обмотка обернута трансформаторной бумагой. На дне корпуса 2 катушки уложен керамический изолятор 9. Между корпусом и первичной обмоткой помещен магнитопро-вод 3 из электротехнической стали. Катушка сверху закрыта карбо-литовой крышкой 13. В крышке укреплены три клеммы низкого напряжения (17—19) и клемма высокого напряжения 16. К клеммам 17 и 18 подведены концы первичной обмотки. Между клеммами 17 и 19 включен вариатор. К клемме 16 через латунную пластину 1 подведен один из концов вторичной обмотки катущки. Второй конец [c.115]

Индукционная катушка 2 состоит из сердечника, набранного из стальных пластин, первичной и вторичной обмоток. Первичная обмотка намотана на сердечник, изолированный слоем кабельной бумаги, изготсБлена из медного эмалированного провода, ее слои изолированы друг от друга кабельной или телефонной бумагой. Вторичная обмотка состоит из большого числа витков тонкой медной эмалированной проволочки, ее слои изолированы друг от друга конденсаторной бумагой. [c.242]

Зазоры между индуктором н станиной регулируют горизонтальным и вертикальным перемещением трансформатора 2 посредством маховичка 4, рукояткп 11 и связанных с ними винтов и суппортов. Конденсаторная батарея 5 также установлена на плинтовине 13. Перемещение переносного станка вдоль станины осуществляется электродвигателем 9, который посредством редуктора 10 приводит во вращение звездочку 12, сцепляющуюся с роликовой цепью 8, последнюю натягивают вдоль станины между ее направляющими. Вода для закалки подается прорезиненным шлангом 7 к коллектору 6, пз которого распределяется и поступает в закалочный трансформатор 2 для охлаждения сердечника первичной и вторичной обмотки, в конденсатор для постоянного его охлаждения, в индуктор [c.353]

Придание бумаге очень гладкой блестящей поверхности (печатная, писчая, намоточная и др.), а также сильное уплотнение (конденсаторная) достигаются пропусканием через суперкаландр. Суперкаландр (рис. 28) представляет собою две массивные станины, между которыми помещены 8—12 валов подобно тому, как это сделано на машинном глезере, с той разницей, что часть валов чугунные чисто отшлифованные, а часть бумажные установлены попеременно. При прохождении бумаги между валами поверхность ее, прилегающая к чугунному валу, получает лоск и гладкость, тогда как бумажный вал служит упругой подложкой. Бумажный вал состоит из стального сердечника, на который нанизывают круги, вырезанные из специальной мягкой бумаги, размерами соответственно диаметру вала — порядка 350— 400 мм. Бумажную набивку под сильным давлением — около 600 кГ1см уплотняют, и вал приобретает большую твердость. После набивки бумажный вал протачИ Вают и шлифуют. Полотно бумаги с рулона заправляют на верхний вал каландра и пропускают последовательно по СО [c.60]

Для снижения уровня радио- и телепомех в первичную цепь катушки 5 зажигания и в цепь заряда аккумуляторной батареи включены фильтры-дроссели 6 ц 13, а параллельно генератору Г51 и реле-регулятору РР51 включен конденсаторный фильтр 12. Обмотки дросселей намотаны на ферритовые сердечники. Каждый проходной конденсатор фильтров 6, 12 и 13 соединен одним электродом с токонесущим проводом, а другим электродом — с массой. [c.71]

Сердечники изготавливаются по технологии, аналогичной производству конденсаторных трубок, с той лишь разницей, что в качестве конденсаторных обкладок применяют полупроводящие композиции на основе ацетиленовой сажи или коллоидного графита. Выпускаются за рубежом рядом фирм, ведущей из которых является фирма < Ми1 афпль (Швейцария). В СССР в настоящее время осваивается массовое производство сердечников на 110 и 220 кВ. [c.540]

В. М. Дегтевым разработана технология вьгпечки намотанных изделий диэлектрическими потерями. Помимо ускорения технологического процесса, диэлектрический нагрев приводит к некоторому повышению качества намотанных изделий за счет увеличения плотности намотки. По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумапи наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых изоляторы уже не снимаются. Прн намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой (последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностей электрического поля в радиальном н осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях изоляторы могут работать бе.з особых защитных конструкций. Для работы на открытом воздухе изоляторы должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом. [c.213]

Катушка зажигания (рис. 4.16) —повышающий автотрансформатор напряжения с разомкнутой магнитной цепью. Она состоит из сердечника 8, набранного из пластин электротехнической стали с окалиной на поверхности для снижения вихревых токов Фуко. На сердечник надета изолирующая втулка из электрокартона со вторичной обмоткой 5, содержащей 17 400...26 500 витков провода диаметром 0,07...0,09 мм. Первичная обмотка 6, состоящая из 270...300 витков провода диаметром 0,72...0,86 мм, намотана на вторичную для облегчения передачи тепла корпусу. Слои вторичной и первичной обмоток изолированы соответственно конденсаторной и кабельной б /-магой. Внутри корпуса помещен кольцевой магннтопровод 10 из листов электротехнической стали. Карболитовая крышка 2 и фарфоровый изолятор 7 предотвращают возможность разряда высокого напряжения между сердечником и корп> - [c.206]

Высокочастотный понижающий трансформатор может быть выполнен как воздушным, тгак и с ферритовым сердечником. Трансформатор с ферритовым сердечником (фиг. 101) имеет меньшие размеры и создает меньшие рассеяния магнитного потока, при его использовании требуется меньшая емкость конденсаторной батареи нагрузочного колебательного контура. Эти обстоятельства обеспечивают возможность создания сварочного устройства малых габаритов. Ввиду этого при создании высокочастотных срарочны устройств 0 [c.150]

К недостаткам конденсаторных И. необходимо отнести 1) Гигроскопичность бумаги, вследствие чего при неудовлетворительной лакировке их поверхности или ее повреждении бумага поглощает атмосферную влагу, ухудшая свои изолирующие способности. Одной из мер борьбы с увлажнением бумажных сердечников является заключение их в фарфоровые чехлы вне аависимости от назначения И. (для установки внутри или вне помещения). 2) Пониженную прочность бумажных сердечников при воздействии импульсного напряжения. Однако, как показывают опыты, при хорошей проклейке бумаги лаком и выводе краев обкладки из сердечника импульсную прочность конденсаторных И. можно поднять до достаточно высоких значений. Большинство конденсаторных И., выпускаемых в настоящий момент, свободно от этого недостатка. 3) Возможность развития в них теплового пробоя. В конденсаторных И., изготовляемых из бумаги, материала, обладающего относительно низкой теплопроводностью, возможно образование теплового пробоя Причиной для этого является также быстрое увеличение удельных диэлектрич. потерь с ростом рабочей темп-ры И., обогреваемых токоведущими частями и аппаратами, на к-рых они установлены. Поэтому к материалу, применяемому для изготовления конденсаторных И., приходится предъявлять специальные требования в отношении допустимой величины угла диэле15трич. потерь. 3-д Элеетроаппарат для выпускаемых им конденсаторных И. из бакелизированной бумаги доп скает вначения тангенса угла диэлектрич. потерь, при темп-ре 20° не превышающие [c.568]

Невозможность создания материалов с достаточно низкими значениями угла диэлектрич. потерь ограничивает в настоящий момент применение конденсаторных И. рабочим напряжением 150—160 кУ. В этой же группе переходных И. можно отнести И., выпускаемые отдельными фирмами, с сердечниками из лаки-ровамной бумаги, но без промежуточных обкладок. По конструкции эти И. близки к конденсаторным. [c.568]

Преобразователь, рассчитанный на мощность 2 кВт содержит фазорегулятор типа ФР-52, который используется в качестве трехфазного дросселя Др1 три конденсаторных батареи I . S типа МБГЧ напряжением 500 В емкостью 28 мкФ каждая согласующий трансфор матор Тр, выполненный на сердечнике из материала марки ЭЗЗО, типоразмера Е40, шириной пакета 80 ым, первичная обмотка которого имеет 265 витков сечением 2,4 мм , а вторичная — 67 витков сечением П,2 мм выпрямительный мост, собранный на вентилях типа В25 напряжением 200 В Т-образный сглаживающий. фильтр на дросселях Др2, ДрЗ, выполненных на сердечнике нз материала марки ЭЗЗО типоразмера Ш40, шириной пакета 60 мы с величиной немагнитного зазора [c.172]

Эффективность конденсаторных блоков на высоких частотах значительно возрастает, если на их выводы надеть ферромагнитные трубки или бусинки, образующие дроссели безвиткового типа. Для этой цели рекомендуется использовать ферритовые трубчатые сердечники типа М600НН — 2,8 X 0,8 X 12. Индуктивность таких дросселей составляет от десятых долей до нескольких микрогенри, резонансная частота — выше 10 МГц. Зависимость полного сопротивления безвиткового дросселя от частоты показана на рис. 10.15, б. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...