Резаки расход газов

Вставной наконечник для резки к сварочной горелке СУ (фиг. 254) присоединяется к корпусу сварочной горелки СУ. Состоит он из инжектора/, смесительной камеры 2, вентиля 3, кислородной трубки 4 и головки 5 с мундштуками. Наконечник резака имеет 3 сменных подогревательных мундштука и 9 внутренних режущих мундштуков. Наибольшая толщина разрезаемого металла 100 мм. Расход газов и давление их, время резки и размер внутренних мундштуков те же, что и у резака УР. Размер отверстия наружного мундштука № 0—2 мм № 1 — 3 мм № 2 — 3,95 мм. [c.414]

Конструкция. Постовые редукторы рассчитываются на пропускную способность, обеспечивающую расход газа одним сварочным постом горелкой или резаком в постовых кислородных редукторах для сварки расход газов должен составлять 3—5 щ /час, для резки 30— 40 м [час. [c.318]

Потребляемая мощность. .. 26 вт Расход газов на один резак [c.201]

Расход газов на один резак [c.202]

Толщина разрезаемой стали, мм Размеры основных сечений каналов режущего кислорода в мундштуке, мм Давление режущего кислорода перед резаком, кПа Расход газов, м ч Скорость резки, мм/мин [c.352]

Число работающих резаков, монтируемых в блоках (12—100) зависит от размеров зачищаемых заготовок и числа одновременно обрабатываемых сторон. На таких машинах обрабатывают горячий прокат размером 150 X 150...250 X 1800 мм, как из углеродистых, так и низколегированных сталей. Для работы огневой машины и обеспечения производительности, заданной ритмом зачистки, необходим значительный расход газов кислорода до 20 тыс. mV , горючего газа (коксового или природного) до 1 тыс. м /ч. [c.318]

Максимальный расход газов на один резак, м /ч [c.324]

При резке металлов с кислородом скорость резания существенно зависит от давления в резаке лишь при давлениях, не превышающих 0,25 МПа. При повышении давления сверх указанного предела оно слабо сказывается на повышении скорости резки. Качество реза улучшается при увеличении расхода газа и при уменьшении расстояния от среза сопла до поверхности материала. [c.29]

Максимальный расход газов при работе шестью резаками, м ч [c.448]

Потребляемая мощность, в-а. ... 26 Расход газов на один резак, м /ч [c.453]

Расход газов на один резак, лг /ч [c.454]

Наибольший угол наклона резака к вертикали в град 40 Наибольший расход газов в м /ч [c.78]

Резаком (рис. 67, а) можно удалять головки заклепок диаметром до 40 мм в количестве до 100 заклепок в час. В зависимости от диаметра заклепки расход газов в л( /ч ацетилена от 0,6 до 0,8, кислорода от 4,3 до 7,3. [c.159]

Максимальный расход газов на 1 резак в л /час [c.381]

При отсутствии ротаметров расход газов определяется по времени производства работ с учетом расхода газов в единицу времени для наиболее распространенных типов горелок и резаков (табл. 19. 20, 21). [c.750]

Расход газов при резке резаками РР-53, РГС-53, РГМ-53 и УР-4 [c.751]

Тип резака Толщина разрезаемой стали в мм Номера мундштуков о 5 X О 55 11- Расход газов в м Чч (и а 0.3 о й 1 [c.289]

Тип резака >> н 3 X г (X X х с " к Л = = 0.0- 4> 3 и V 3 93 д та о. се Я 0) О.С 0) с 5.1 Ч Расход газов в л / са та п о> Си и <и Ю [c.289]

Кислородная рампа служит для снабжения кислородом резаков и отдельных установок или машин, требующих большого расхода газа. [c.13]

Прц больших расходах газа влага, имеющаяся в баллоне, превращается в лед и закупоривает выходные отверстия из камеры высокого давления. При этом подача газа в сварочную горелку иди резак уменьшается или прекращается совсем. Особенно быстрое замерзание происходит при температуре окружающей среды около 0° С. Быстрее замерзают однокамерные редукторы, двухступенчатые редукторы менее подвержены замерзанию. [c.78]

Наибольший расход газов на один резак, м /ч 12 1.0 12 12 [c.154]

Накидную гайку на штуцер накручивают от руки и затягивают специальным ключом. Регулировочный винт перед открытием вентиля баллона или магистрали должен быть вывернут до полного освобождения нажимной пружины. Вентиль баллона открывают медленно, после этого устанавливают рабочее давление при открытом запорном вентиле горелки или резака. Установив рабочее давление, проверяют герметичность всех соединений, для чего закрывают вентиль расхода газа и вывертывают регулирующий винт. После установления перепада стрелка манометра рабочего давления должна остановиться (не должно происходить наращивания давления). [c.95]

Толщина разрезаемой стали, мм Давление кислорода перед резаком. МПа Расход газа, м /ч Скорость резки, мм/мин Расстояние от конца мундштука до поверхности металла, мм [c.129]

Примечание. Приведенные в таблице данные давления и расхода ацетилена относятся к резаку Ракета-1 , а давление и расход газов-заменителей—к резаку Ракета-2 . [c.147]

К ацетиленовому газопроводу присоединение инструмента (горелки или резака) во всех случаях должно осуществляться через предохранительное устройство жидкостный или сухой затвор. При питании цеховых газопроводов для ацетилена от перепускных рамп, когда давление в сети может достигать 0,12 МПа (1,2 кгс/см ), необходимо использовать газоразборный пост с сухим затвором. Если давление в ацетиленопроводе не может превысить 0,07 МПа (0,7кгс/см ), можно применять газоразборные посты с жидкостным или сухим затвором. Предохранительные постовые затворы должны соответствовать максимально возможному давлению в ацетиленопроводе и расходу газа аппаратурой. Для присоединения огневой аппаратуры (горелки, резаки) к газо-раздаточным постам применяются рукава, соответствующие ГОСТ 9356—75 — для ацетилена класса I, а ля кислорода класса И1. [c.11]

Известно, что количество горючего газа, подаваемого в резак, устанавливается с учетом условий получения оптимальной производительности процесса. В связи с этим при резке необходимо выбрать такое количество горючего газа, которое давало бы эффективную мощность пламени (движущегося), равной эффективной мощности ацетилеио-кислородного пламени, используемого для этого процесса. Обычно известна из технологических данных необходи.мая мощность пламени по ацетилену Уа, тогда искомый расход газа заменителя определится как Уг— а 1 — коэффициент замены ацетилена или относительный расход горючего. [c.81]

На фиг. 197 показана схема устройства и работы передвижного генератора низкого давления марки ГНВ-1,25. Корпус генератора / разделен на две части перегородкой 2. В корпусе генератора помещается реторта 6, которая сообщается с нижней частью корпуса посредством краника 4 и резинового шланга 5. На корпусе генератора крепится водяной затвор 9, который соединяется посредством краника 11, резинового шланга 12 и трубки 13 с газовым пространством генератора. Перед началом работы в генератор заливается вода при закрытом кране 4 и открытом кране 11. Водяной затвор через воронку 10 заполняется водой до уровня контрольного крана 8. Корзина 7 загружается карбидом кальция и вставляется в реторту 6, плотно закрывающуюся крышкой. После этого генератор готов к действию. При открывании крана 4 вода по шлангу 5 поступает в реторту. Образующийся при реакции карбида кальция с водой ацетилен поступает из реторты 6 по трубе 3 в нижнюю часть генератора. При этом ацетилен вытесняет воду из нижней части корпуса генератора в верхнюю. Вода поступает в реторту, пока уровень воды в генераторе не понизится до уровня крана 4. При дальнейшем поступлении ацетилена из ретсрты в газосборник давление в генераторе и реторте будет повышаться, но более медленно, так как вода из реторты вытесняется в конусообразный сосуд 14, открытый сверху. Это несколько замедляет дальнейшее разложение карбида и уменьшает выделение ацетилена. Поступает ацетилен из генератора к горелке или резаку через трубку 13. шланг 12 и водяной затвор 9. По мере отбора газа давление в генераторе падает. При этом вода из конусообразного сосуда вновь поступает в реторту и интенсивность разложения карбида увеличивается и, следовательно, увеличивается образование ацетилена. Таким образом, генератор работает автоматически в зависимости от расхода газа. [c.470]

Максимальный размер разрезаемых листов, мм. . Толщина разрезаемого металла, мм....... Расход газов на один резак, час. кислорода. ............... Рабочее давление газов, ати Потребляемая мощность, ква......... 3500x12000 от 5 до 200 от 50 до 2000 до 30 до I до 12 не менее 0,1 6 4 [c.497]

Инжекторное устройство горелки должно обеспечивать некоторый запас ацетилена , т. е. увеличение его расхода при полном открытии ацетиленового вентиля горелки по сравнению с паспортным расходом газа для данного номера мундштука. Согласно ГОСТ 1077—69 и 5191—69 инжекторные ацетилено-кислородные сварочные горелки и резаки должны обеспечивать запас ацетилена не менее горелки — 15%, резаки — 10% от максимального расхода газа. [c.72]

В последнее время для резки стали начинают применять устройства плазменно-дуговой резки, которые могут быть использованы и для резки металлолома. Например, плазморез РДМ-2-66 (рис. 16) предназначен для ручной плазменно-дуговой заготовительной резки алюминия и его сплавов, нержавеющей стали и других металлов. В комплект аппаратуры плазмореза РДМ-2-66 входят резак с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка. Резак состоит из головки, мундштука со сменными формирующими соплами, рукоятки с клапанно-вентильным узлом, позволяющим осуществлять резку в аргоно-водородной смеси или в азоте с одновременным перекрыванием потока аргона. Резак переналаживают с одного режима работы на другой поворотом ограничителя, установленного на клапанно-вентильном узле. В штуцерах этого узла установлены калиброванные дюзы, что дает возможность определить расход газов по показаниям манометров на редукторах. [c.224]

Поддержание оптимальных давлений режущего кислорода неред мундштуко.м затрудняется тем, что, как правило, при назначении режимов резки давление кислорода устанавливается и контролируется по манометру редуктора. Однако в редукторах и резаках различной конструкции, а также при разных сечениях и длине шланга потери давления кислорода между рабочей камерой редуктора и мундштуком резака могут существенно отличаться. Величина потери давления зависит также и от расхода газа в единицу времени. Таким образом, нри одинаковых давлениях по манолютру редуктора можно получить весьма различные давления перед му ндштуком. Между тем динамические свойства кислородной струи и расход кислорода в единицу времени находятся в прямой зависимости от давления кислорода перед горловым сечением канала режущего кислорода в му ндштуке. [c.329]

Резаки для газов-заменителей ацетиле-н а (пропан-бутана, метана, природного и городского газа) нмеют такое же устройство, как и ацетилено-кисло-родные резаки. Их отличие заключается в том, что они имеют большие про.ходиые каналы для горючего газа в инжекторе, смесительной ка.мере и мундштуках. Увеличение сечения иро.ходных каналов обеспечивает необходимый расход горючего газа для получения соответствующей мощности подогревающего пламени. Для резки на газах-за.менителях ацетилена применяют следующие марки резаков РЗР-62, Ракета И и РЗР-2, Маяк-И . [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...