Подварка

Ар — автоматическая сварка под флюсом с ручной подваркой с одной стороны (подкладок нет) [c.194]

Стыковой с подваркой корня шва или тавровый с двусторонним сплошным проваром, выполняемый вручную [c.100]

Стыковое соединение во многих случаях является наиболее простым и надежным. Его следует применять везде, где допускает конструкция изделия. В зависимости от толщины соединяемых элементов соединение выполняют с обработкой или без обработки кромок, с подваркой и без подварки с другой стороны рис. 3.3. [c.56]

Сборка заканчивается ручной однослойной подваркой замыкающего шва. [c.254]

Здесь на позиции 10 нижний пуансон приподнимает балку до упора в верхний пуансон, создавая прогиб кромок банджо примерно на 2°. Затем на позиции 11 подающее устройство захватывает балку и выносит ее из линии для визуального контроля на позиции 11а. Контролер осматривает швы и, ес 1и картер требует подварки, нажимает кнопку Дефект . По этой команде подающее устройство опускает балку на склиз, направляя ее на под-варку, а из накопителя забирает ранее подваренную балку и подает ее в линию. При качественных швах контролер нажимает [c.364]

Соединения с накладкой можно усилить подваркой листов (вид ж). [c.167]

Нахлесточное с подваркой обратной стороны (вит 28). ..... 3 5 [c.179]

Угловые швы целесообразно обрабатывать по радиусу с плавным переходом в поверхности соединяемых деталей (вид 52). Стыковые швы обрабатывают заподлицо с поверхностью изделия, удаляя наплывы (усиления) как со стороны основного шва, так и со стороны подварки (вид 53). [c.180]

Практикуемый иногда способ герметизации путем подварки кромок соединения легким сварным швом (рис. 203, б) нельзя считать рациональным. Жесткость сварных швов, даже малого сечения, значительно больше жесткости заклепочных швов. Вследствие этого сварной шов воспринимает усилия, действующие на соединение. Прочность шва и определяет прочность соединения. В таких случаях лучше переходить целиком на сварное соединение швом нормального сечения. [c.201]

Сваривают встык с двух сторон или с одной стороны и подваривают (т. е. накладывают неглубокий шов) с другой стороны. Швы с подваркой целесообразны тогда, когда сварка с обеих сторон неодинаково удобна. Если сварочные работы можно производить только с одной стороны, то с противоположной стороны во избежание стекания металла предусматривают под- [c.58]

Для удержания сварочной ванны применяют следующие технологические приемы сварка на флюсовой подушке, флюсомедной подкладке, временных и остающихся стальных подкладках, керамических и асбестовых подкладках, по ручной подварке корня шва, на весу при зазоре менее 1 мм. [c.76]

Основное положение при сварке угловых швов — в лодочку (симметричную и несимметричную). Этб положение обеспечивает технологические удобства, хорошее формирование и высокое, качество шва, но требует дополнительных мер для удержания свароч-нбй ванны от вытекания (подварка, асбестовые подкладки, флюсомедные подкладки) или зазор менее 1,5 мм. [c.76]

При подварке дефектов в сварных швах могут также возникать большие растягивающие напряжения, вызванные поперечной усадкой. [c.427]

Стыковые сварные швы в основном работают на растяжение и сжатие. Высота шва в расчете принимается равной толщине листа, подварка и наварка в расчет не принимаются. [c.418]

Для котлов с барабанами, имеющими заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20 %. Для котлов со сварными барабанами и креплением труб вальцовкой или вальцовкой с уплотнительной подваркой относительная щелочность не должна превышать 50 %. Для котлов, имеющих сварные барабаны и приваренные к ним трубы, относительная щелочность не нормируется. [c.63]

Контроль односторонних швов тавровых (рис. 6.55, а) и угловых (рис. 6.55, б) соединений с V-образной разделкой или без нее при отсутствии обратной подварки корня шва ведется по схеме / прямым и однократно отраженным лучами. Выполнение этих условий проверяется по формулам (6.4) и (6.6) или по номограмме на рис. 6.54. [c.361]

При изготовлении из перлитных сталей плакированных сварных трубопроводов с малым внутренним диаметром (300—350 мм) возникают трудности из-за невозможности сварки плакирующего слоя с внутренней стороны. Вариант сварки с применением соответствующих перлитных присадочных материалов для выполнения швов на основной части трубы с последующей подваркой плакировки аустенитными электродами в данном случае неприемлем. Поэтому для сварки плакированных труб относительно малых диаметров применяется трудоемкая технология, которую используют при сварке разнородных соединений из сталей перлитного и аустенитного классов [1]. [c.409]

Сварка производится неплавящимся вольфрамовым электродом без присадочного материала. Электрод устанавливается на расстоянии 1—1,5 мм от свариваемых кромок. Свариваемые детали должны быть очищены от окислов, обезжирены и просушены. Неплотности сварного шва исправляются подваркой. Перед подваркой шов зачищается наждачной бумагой до металлического блеска. [c.155]

Стыковое, с V-образной разделкой для подварки вручную д — — 8-10 — — [c.542]

С21 (место А) — в случаях невозможности подварки [c.543]

С22 (место Б) — в случаях, допускающих подварку. [c.543]

Аппараты 1-го и J-ro классов Продольные и поперечные швы корпусов аппаратов, приварка фланцев из неравнобокою уголка, вварка бобышек в случаях невозможности подрубки и подварки с обратной стороны [c.543]

Аппараты 1-го и 2-го классов в тех же случаях, что и соединения С31, С32, СЗЗ, допускающих подрубку и подварку с обратной стороны [c.543]

В односторонних швах не всегда обеспечивается хорошее формирование корня шва. Поэтому в ответственных конструкциях применяют сварку с двух сторон. При этом первые валики в корне швов должны перекрывать друг друга на толщину 2—5 мм. При повышенных зазорах для предупреждения протекания расплавленного металла в зазор между кромками также используются флюсовые подушки и медпые съемные подкладки. Однако лучшие результаты достигаются при предварительной ручной подварке корня шва и последующей сварке с обратной стороны швов. После кантовки изделия при первом основном проходе подвароч-ный шов следует полностью переваривать. Подварочный шов часто служит сборочным вместо прихваток. [c.40]

Из-за увеличенных размеров водоохлаждаемой горелки и мень-ше1[ гибкости руки робота по сравнению с рукой человека для обеспечения доступности свариваемых кромок сварку желательно вести снаружи изделия. В ряде случаев для этого используют соединения (рис. 4.38, б, в), обеспечивающие самоустаиовку собираемых деталей и выполпепие швов с внешней стороны (рис. 4.38, а). При наличии колодцев (рис. 4.39) их размеры должны быть не менее 320X320 мм, иначе может потребоваться ручная подварка. [c.89]

Затем балка снова возвращается к сборщику для визуального контроля и подварки в случае необходимости, после чего он освобождает балку от закрепления п приспособлении, и автоопера- [c.104]

Для ускорения темпа укладки трубопроводов процесс сварки расчленяют на ряд последовательных операций. При поточно-расчлененном методе одновременно работают звено сборщиков и несколько звеньев сварщиков. Так, применительно к укладке трубопровода диаметром 1420 мм каждый из четырех сварщиков звена выполняет только свой определенный участок слоя. Два сварщика с лестниц-стремянок ведут сварку верхней полуокружности трубы, а два других спаривают нижнюю полуокружность трубы. Впереди движется звено сборп1,иков-свар)циков, собирающее стыки с помощью внутреннего центратора, это же звено выполняет сварку корневого шва методом опирания электрода на кромки без колебательных движений, что обеспечивает образование обратного валика, исключающего необходимость подварки корня шва внутри трубы. После-дуюпгие слои выполняют с поперечными колебаниями электрода. [c.307]

Автоматическая (А) под флюсом без применения подкладок, подушек и подварочного шва Аф — на флюсовой подушке Ам — на меднофлюсовой подкладке Ас — на стальной подкладке Апш — с предварительным наложением подварочного шва Апк — с предварительной подваркой корня шва Ар — с ручной подваркой с одной стороны Ан-3 — в защитных газах неплавящимся электродом, однофазная Ан-Зтф — то же, трехфазная А-3 — плавящимся электродом в защитных газах Ан-31А-3 — первый проход неплавящимся электродом в защитных газах, последующие — плавящимся электродом в защитных газах. [c.127]

Полуавтоматическая (П) под флюсом без применения подкладок, подущек и подварочного шва Пс — на стальной подкладке Пр — с ручной подваркой П-3 — в защитных газах плавящимся электродом Пф — под флюсом Ппш — с предварительным наложением подварочного шва Ппк — г предварительной подваркой корня шва. [c.127]

Трубчатые диагональные связи приваривают к углам рам встык (вид 10) с расплющиванием диатональнон трубы (вид 11), с усилением ТГ-образной косынкой с прорезью для подварки диагональной трубы (вид 12). [c.192]

Далее методом укрупнительной сборки лепестков заводского изготовления в блоки на монтажной площадке сначшс выполняют меридиональные швы в несколько слоев с внеил-ней стороны. С внутренней стороны подварку корня шг>а производят за счет глубокого проплавления без вырубю i o. Затем сваривают широтные и полюсные соединения. [c.10]

Местный непровар в корне шва глубиной до 10% от толщины стенки (но не более 2 мм для аппарата и I мм для трубы) суммарной протяженностью 20% длины шва аппарата и трубы до 1/6 периметра стыка В стыках трубопроводов диаметром 1020 мм и более на участках, выполненных с ВЕ1угренней подваркой, непровары в корне шва не допускаются Суммарная гсротяженность непровара по кромкам и между слоями в неповоротных стыках труб, выполненных автоматической дуговой сваркой, не должна превышать 50 мм на участке шва длиной 350 мм [c.134]

Для прямошовных труб характерными геометрическими концентраторами являются участки ремонтной подварки швов на концах экспандированных труб, а также неполное снятие валика внутреннего шва и его смятие конусом экспандера, для спиральношовных — неплавный (резкий) переход усиления шва к основному металлу, наличие угловатости сварного соединения ( домиков ). Кроме того, на наружной поверхности труб возможны концентраторы в виде вмятин, задиров, царапин, возникающих в процессе строительных и транспортных операций, которые могут быть отнесены к разряду случайных. [c.223]

На наружной поверхности щва и прилегающей к нему зоне основного металла была сделана выборка глубиной 8—10 мм, шириной 40—45 мм, затронувшая три зоны металла сварной шов — электрод ЭА 400/10 Т, наплавку — электрод ЭА 395/9, основной металл трубы — сталь 10ГН2МФА. Ремонтная подварка была выполнена электродами ЭА 395/9 без подогрева и последующей термообработки. Металлографическое исследование поверхности перед испытанием не обнаружило дефектов в ремонтном СС. [c.414]

Из данных, представленных на рис. 129 и 130, следует, что прочность сплавов 2021 и Х7007 достаточна, в то же время сопротивление КР в высотном направлении сплава Х7007-Т6 очень низкое. Значения вязкости разрушения подваренного сварного соединения после дополнительной подварки намного ниже для [c.280]

Стыковые швы сварных соединеиип воздухосборников следует выполнять е подваркой шва со стороны вершины. Допускается стыковые швы обечаек с днищами выполнять па остающихся подкладных кольцах. Д.ла воздухос6о 1-пиков типоразмера В — 0,5 стыковые швы допускаетея выполнять без подварки корня шва. [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...