Звездочки Монтаж — Точность

Расчетные значения допускаемого удельного давления [р] рекомендуется принимать наименьшие (при наибольшем шаге) для соответствующего числа оборотов в минуту звездочки. Правильная оценка этого давления зависит от большого числа факторов, в первую очередь (при одном и том же качестве цепи) — от точности монтажа передачи и условий работы, учитываемых поправочным коэффициентом k . [c.761]

При частоте п р число зубьев 2 20 необходимы также повышенная точность изготовления звездочек и монтажа передачи, обильная смазка и применение цепей повышенной точности и прочности. [c.706]

Приводные пластинчатые однорядные (табл. 12 н 13) Наряду с зубчатыми являются основными приводными цепями. Допускают высокие скорости — до 18 м/сек, а в случаях применения цепей повышенной точности и прочности по ГОСТу 5528-50 (табл. 13), малого шага и при большом числе зубьев малой звездочки (z > > 35), тщательном монтаже и уходе — до 30 м/сек и выше [c.507]

Расчетами установлено, что приведенным предельным значениям Гз а Ь соответствуют угловые скосы, угол которых составляет при Гз= 1,7В 71= 14 15° при гз== 1,30 71= 20- 21 Угловые скосы обычно делают на звездочках, предназначенных для работы с тяговыми, грузовыми и приводными цепями при скорости движения не более 3 м/с. Угловые скосы следует принимать в пределах 71= 10-ь20° в зависимости от назначения, точности монтажа с учетом возможных нарушений в процессе эксплуатации. Для худших условий следует принимать звездочки с большими угловыми скосами (71 > 15°). [c.164]

Контроль по первому методу менее трудоемок, поскольку требуются только два измерения значений угла непараллельности валов 6j и общего смещения Д5 срединных плоскостей звездочек относительно срединной плоскости центров зубчатых венцов, но при этом допускаемые отклонения на погрешности монтажа меньше, чем при применении других методов контроля. Данный метод рекомендуется применять в массовом и крупносерийном производствах в случаях, когда точность расположения валов обеспечивается технологией изготовления рам, корпусов и т. д., а также в случаях, когда измерить угол непараллельности валов 01 с требуемой точностью не представляется возможным. [c.226]

Для увеличения срока службы цепь следует смазывать и регулировать ее натяжение. Кроме того, на срок службы цепи влияют точность монтажа и чистота обработки зубьев звездочки. [c.385]

Следует иметь в виду, что эти скорости не представляют твердо установленных пределов. При.менение цепей повышенной точности и прочности и соблюдение особых условий в выборе параметров (малый шаг и большое число зубьев малой звездочки г > 35) при монтаже и эксплуатации позволяют получить работоспособную цепную передачу со скоростями цепи до 30 м/сек, а иногда и больше. [c.426]

Следует избегать применения трех- и четырехрядных приводных роликовых цепей, так как они очень чувствительны к загрязнению, вызывают необходимость применения звездочек с высоким классом точности, требуют проведения более тщательного монтажа и более строгого наблюдения в процессе эксплуатации. [c.34]

Работоспособность цепной передачи в значительной мере, часто не в меньшей степени, чем от приводной цепи, зависит от правильного выбора звездочки по профилю зуба, числа зубьев, материала, термической обработки, точности изготовления и качества монтажа (см. гл. 6 Звездочки к цепям ). [c.39]

Угловые скосы следует принимать в пределах б . = 10-4- 15° в зависимости от выполняемого назначения, точности монтажа с учетом возможных нарушений в процессе эксплуатации. Для худших условий следует принимать звездочки с большими угловыми скосами (6с > 15°). [c.185]

Примечание. При частоте вращения п р число зубьев малой звездочки должно быть 2 15. При частоте п рг, 20, необходима повышенная точность изготовления звездочек и монтажа передачи и обильная смазка, а для роликовых передач также применение цепей ПРУ и ПРТ. [c.382]

По сравнению с ременными цепная передача имеет ряд достоинств неизменность передаточного отношения примерно в 3 раза. меньшее давление на валы не требуется предварительное натяжение. Недостатки цепных передач высокая чувствительность к неточностям монтажа и требовательность к качеству эксплуатации пульсация скорости движения при больших скоростях н малых числах зубьев сравнительно быстрый износ шарниров, вызывающий удлинение цени н нарушение нормального зацепления потребность в смазке высокая точность изготовления цепей н звездочек. [c.167]

Применение цепей повышенной точности и прочности, соблюдение особых условий в выборе параметров (малый шаг и большое число зубьев малой звездочки г >35), тщательный монтаж и хороший уход за передачей позволяют получить работоспособный цепной привод со скоростями 30 м сек и выше. [c.622]

Наиболее широко распространены звездочки, предназначенные для работы с однорядными приводными цепями. В многорядных зубчатых венцах (шесть и более) применяют звездочки и приводные цепи с очень высокой точностью. Например, допуск на шаг зубьев не должен превышать < 0,0016 Vtz, а до-пускаемое отклонение по радиальному биению окружности впадин должно быть <0,004 Vtz мм. Еще более высокие требования предъявляют к монтажу и эксплуатации таких звездочек в многорядной цепи радиальный зазор в шарнирах меньше, чем в однорядной цепи, поэтому способность цени осуществлять поворот в пространстве на некоторый угол, компенсирующий неточность монтажа, снижается пропорционально числу рядов. Кроме того, распространение звездочек с числом рядов тр = 4 ограничивается допускаемой нагрузкой, которая снижается с увеличением числа рядов. [c.163]

Монтаж цепной передачи целесообразно начинать комплексной проверкой соответствия цепи и звездочек путем укладки цепи на зубья звездочки на дуге обхвата бачьше трех четвертей длины окружности. При этом цепь должна свободно, без ощутимых зазоров располагаться на зубьях звездочки. В противном случае монтаж передачи прекращают и проводят проверку точности звездочек и цепи с целью выявления причин их несопряжения. [c.226]

В конвейерах новых конструкций имеется стремление к повышению скорости движения ходовой части, например, у толкающего конвейера с двухшарнирной цепью фирмы Телефлекс— до 50 м/мцн. Повышение скорости позволяет увеличить производительность конвейера, сократить время доставки и ускорить оборачиваемость складируемых грузов. Однако увеличивать скорости можно только для грузов, имеющих определенную массу, габаритные размеры и назначение и при условии обязательного вьшолнения необходимых мероприятий. При скоростях более 25 м/мин к оборудованию и аппаратуре управления конвейером предъявляют высокие требования повышенная точность подшипников катков кареток и тележек пластмассовая или резиновая футеровка ободов катков (для амортизации ударов и снижения шума), так как металлические катки по уровню шума можно применять до скорости 25 м/.мин большие радиусы поворотных устройств число зубьев звездочек— 13—16 и более прямолинейные гусеничные приводы повышенная точность изготовления и монтажа путей, стрелок и передач. При скорости более 40 м/мин возникают трудности при переработке информации в электросхе.мах управления конвейером становится ненадежным использование типовых путевых выключателей и реле — необходим переход на специальную аппаратуру, приспособленную к особо кратковременным воздействиям затрудняется разгрузка и загрузка подвесок. [c.249]

НОЙ ТОЧНОСТИ И прочности, соблюдение специальных условий при выборе параметроб (возможно меньший шаг и большое число зубьев меньшей звездочки), тщательный монтаж и обильная непрерывная смазка позволяют допускать скорости цепи до 30—35 м/сек. [c.333]

Предельно макси.чальная частота вращения вызывает необходимость применения цепей типа ПРУ и ПРТ звездочек г, > 19 повышеянор1 точности, а также более тщательного монтажа цепной передачи и обильной смазки (к 1). [c.32]

Анализ показывает, что наибольший объем по производству и применению имеют звездочки, предназначенные для работы с однорядными приводными цепями. Ежегодный выпуск таких звездочек составляет многие десятки миллионов. В СССР объем производства звездочек с двухрядными зубчатыми венцами примерно в 1000—1100 раз меньше, чем звездочек для однорядных цепей. При этом объем производства двухрядных звездочек составляет около 90—95% от всего объема выпуска многорядных звездочек. Применение многорядных зубчатых венцов (шести и более) вызывает необходимость изготовлять звездочки и приводные цепи, предназначенные для работы на них с очень высокой точностью. Например, разность шагов одной звездочки или поле допуска на шаг зубьев не может превышать б/г< 0,0016 а допускаемое отклонение по радиальному биению окружности впадин должно быть менее 0,004 У и мм. Еще более высокие требования должны предъявляться при монтаже и эксплуатации таких звездочек. Эти повышенные требования обосновываются тем, что во многорядной цепи радиальный зазор в шарнирах сохраняется или даже несколько уменьшается против однорядной цепи, в результате чего способность цепи осуществлять поворот в пространстве на некоторый угол, компенсирующий неточность монтажа, снижается пропорционально числу рядов. Кроме того, распространение звездочек с числом рядов Отр — 4 ограничивается допускаемой нагрузкой, которая снижается с увеличением числа рядов. Так, например, наибольший допускаемый крутящий момент на ведущей звездочке с четырехрядным зубчатым венцом примерно в 3,3 раза, а не в 4 раза больше, чем для однорядной звездочки, а для шестирядного зубчатого венца только в 4,5 раза. Таким образом, спосббность в передаче мощности двух последних звездочек примерно одинаковая, несмотря на различную рядность. Шести- и восьмирядные звездочки применяются только в тех случаях, когда использование звездочек с меньшей рядностью ограничивается предельно допускаемой частотой вращения, что вызывает необходимость уменьшить шаг цепи при сохранении ее нагрузочной способности. [c.184]

При проектирование зубчатых, червячных, ременных, цепных н других передач, помимо выбора типа передачи, ее конструктивной схемы, материала и способа изготовления основных элементов (зубчатых и червячных колес, червяков, шкивов, звездочек и т. п ), определения основвых расчетных, посадочных и габаритных размеров (эти вопросы рассмотрены ранее), необходимо назначить точность их изготовления и монтажа. [c.177]

Устойчивая работа конвейера во многом зависит от правильности монтажа гусеничного привода. Для осуществления качественного зацепления кулака гусеничной цепи с катком ходовой части гусеничная цепь должна быть смонтирована точно в створе оси конвейера. Это достигается, во-первых, правильной установкой рамы привода иа строительной части, а во-вторых, точностью установки приводной и натяжной звездочек. Правильность зацепления кулака с катком тяговой цепи зависит от расположения на раме привода путей и контршин гусеничной цепи, положение которых должно регулироваться по высоте. [c.303]

Применение трех- и четьфехрядных цепей нежелательно, так как они дороги и требуют повышенной точности изготовления звездочек и монтажа передачи. [c.233]

Соединительная муфта. Муфта соединительная представляет собой узел, состоящий из полумуфты со стороны нагнетателя, укрепленный на валу нагнетателя с помощью цилиндрических шпонок, звездочки, соединенной с полумуфтой турбины, вала торсионного, двух венцов. Полумуфта и звездочка имеют бочкообразный зуб, обеспечивающий компенсацию несоосности роторов турбины и нагнетателя. Полумуф-га балансируется совместно с ротором нагнетателя, звездочка - с ротором силовой турбины. Точность центровки роторов газотурбинного двигателя и нагнетателя при монтаже смещение осей - не более 0,2 мм излом - не более 0,15 мм/1м. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...