Резьбы Накатывание двумя роликам

Накатывание резьбы с радиальной подачей осуществляют одним, двумя или тремя роликами (рис. 23). Наиболее широко применяют накатывание двумя роликами (рис. 23, б), которые вращаются синхронно один из них получает радиальное перемещение с последующей выдерж- [c.552]

Накатывание резьбы одним, двумя и тремя роликами. Накатывание резьбы одним и тремя роликами применяется редко. Накатывание двумя роликами с осями, параллельными оси заготовки, применяют для резьб d = 0,3 до 120 мм на сплошных и полых заготовках. Ролики одинакового диаметра и вращаются в одну сторону. Между ролика.ми на поддерживающем ноже расположена заготовка, которая свободно вращается и перемещается одним из роликов в радиальном направлении движение радиальной подачи осуществляется одним роликом. Радиальные подачи при накатывании двумя роликами зависят от шага накатываемой резьбы и механических свойств металла детали и имеют значения, указанные в табл. 52 [И]. Радиальные подачи могут быть подсчитаны но формуле [12] [c.381]

Накатывание двумя роликами с разными диаметрами (фиг. 31,6) используется для изготовления резьб диаметром 1 — 0 мм. Оси роликов параллельны оси накатываемой заготовки. Оба ролика вращаются в одном направлении, но с различными скоростями. Ролики имеют винтовую нарезку. Расстояние меладу осями роликов за весь период накатки остается постоянным и определяется по формуле [c.258]

Накатывание резьбы одним, двумя и тремя роликами. Накатывание резьбы одним и тремя роликами используется в приборостроении редко. Накатывание двумя роликами с осями, параллельными оси заготовки, применяют для резьб диаметром от 0,3 до 100—120 мм, накатываемых на сплошных или полых тонкостенных заготовках из цветных металлов и из нормализованной и термически обработанной стали. Ролики имеют многозаходную резьбу с профилем, соответствующим профилю впадин накатываемой резьбы, и с противоположным направлением подъема ниток и вращаются в одном направлении. Между ними расположена заготовка, которая свободно вращается и перемещается одним из роликов в радиальном направлении движение радиальной подачи осуществляется одним из роликов. Радиальные подачи при накатывании двумя роликами зависят от шага накатываемой резьбы и механических свойств металла детали и имеют следующие значения (табл. 71). [c.260]

Класс точности накатываемой резьбы определяется колебанием среднего диаметра резьбы при накатывании плоскими плашками, резьбонакатными головками — грубый и средний, при накатывании двумя роликами с радиальной подачей — средний и точный, при накатывании двумя роликами с осевой подачей заготовки — средний и грубый (Г(ХТ 16093—70), классы шероховатости поверхности резьбы 7—10-й. [c.485]

В практике применяется накатывание резьбы одним, двумя или тремя роликами. Наибольшее распространение получил способ накатывания двумя роликами, на наружных поверхностях которых имеется резьба (рис. 9.20,6). Накатывание [c.177]

Накатывание резьбы роликами обеспечивает получение более точной и чистой резьбы. Накатывается резьба обычно двумя роликами. Процесс накатывания ведется на специальных станках. Направление винтовой линии резьбы накатных роликов обратное направлению накатываемой резьбы. [c.286]

Накатывание двумя роликами с осями, параллельными оси накатываемой заготовки, применяется для резьб диаметром от 0,3 до 100 — 120 мм, накатываемых на сплошных или полых тонкостенных заготовках из цветных металлов, из нормализованной и термически обработанной стали. Ролики имеют винтовую нарезку и вращаются в одном направлении. Между ними расположена заготовка, которая свободно вращается и перемещается в радиальном направлении движение радиальной подачи осуществляется одним из роликов. [c.683]

Накатывание двумя роликами с кольцевой нарезкой. Оси роликов перекрещиваются под углом, соответствующим двойному углу подъема резьбы (фиг. 94, г). Этот способ применяется для деталей с длинными резьбовыми участками, а также при крупном шаге резьбы. Межцентровое расстояние накатных роликов в процессе накатки сохраняется постоянным. Накатываемая заготовка подается в осевом направлении, захватывается роликами и получает вращательно-поступательное перемещение со скоростью осевой подачи, которая составляет для роликов с кольцевой нарезкой [c.687]

Накатывание двумя роликами разных диаметров (фиг. 94, е) используется для изготовления резьб диаметром до 10 мм. [c.689]

Накатные ролики предназначаются для накатывания резьбы и устанавливаются на специальных станках. Обычно резьба накатывается двумя роликами. Накатываемое изделие помещается между роликами (фиг. 160). [c.158]

Наибольшее распространение получил способ накатывания резьбы двумя роликами (рис. 120, б). Заготовка 1 помещается на направляющей планке 2, располагаемой между роликами 3. Оба ролика вращаются в одну сторону, причем один из роликов получает радиальную подачу (по стрелке А). [c.255]

Схема накатывания резьбы с тангенциальной подачей заготовок показана на рис. 121, а. Накатывание резьбы происходит при проходе заготовки между двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. [c.255]

При накатывании резьбы двумя роликами заготовку устанавливают на опорный нож (рис. 23, б), сепаратор (при автоматической загрузке), в центра или надевают на палец (полые изделия). Центр накатываемого изделия должен быть ниже центра роликов на 0,2—0,3 мм. [c.553]

Поданная вручную или автоматически заготовка захватывается роликами и, вращаясь вокруг своей оси, одновременно перемещается между роликами, в результате чего и накатывается резьба заданных размеров. При накатывании резьбы двумя роликами с разными диаметрами для обеспечения захвата заготовки роликами и полного профилирования резьбы необходимо определенное соотношение между средними диаметрами ведущего и ведомого роликов, а также между средним диаметром ведущего ролика и средним диаметром накатываемой резьбы, при котором коэффициент трения между роликом и заготовкой был бы больше угла захвата заготовки роликом. Эти соотношения имеют следующие значения [9J [c.258]

Накатывание длинных резьб осуществляется двумя способами роликами, оси которых параллельны, и роликами, оси которых скрещиваются. [c.317]

При накатываний резьбы на станке с роликами (модель 5964) нарезаемая деталь устанавливается на подставку между двумя роликами, вращающимися в одном и том же направлении. Одному ролику сообщается радиальное движение для вдавливания в металл накатываемой детали на необходимую глубину. После накатки резьбы ролик отходит в первоначальное положение. [c.154]

На фиг. 310 показано накатывание резьбы одним роликом, а на фиг. 311—двумя роликами. Первый способ применяется на токарных [c.328]

Фиг. 311. Накатывание резьбы двумя роликами.

При накатывании резьбы двумя роликами (рис. 150, б), которым сообщают вращение в одинаковом направлении и одному из них при- [c.204]

Принцип образования наружной резьбы накатыванием заключается в том, что заготовка прокатывается между двумя параллельно расположенными на определенном расстоянии друг от друга призматическими (плоскими) резьбовыми плашками или между цилиндрическими вращающимися роликами. [c.226]

Непрерывное высокопроизводительное накатывание резьбы роликами может производиться с тангенциальной подачей (рис. 114, в) двумя роликами / и 3 разного диаметра Д >Д2) с равным числом оборотов ( 1= 2), причем расстояние между центрами роликов остается постоянным. При этом способе нет надобности в ноже, поддерживающем заготовку 2. [c.229]

С целью уменьшения радиальной силы применяют накатывание резьбы с тангенциальной подачей (фнг. 92, б) двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. [c.124]

Наибольшее распространение получил способ накатывания резьбы двумя роликами (фиг. 92, в), осуществляемый на резьбонакатных станках. Заготовка 1 помещается на опорной планке 2, располагаемой между роликами 3 с винтовыми канавками. Оба ролика вращаются в одну сторону, причем один пз роликов получает радиальное перемещение (по стрелке А). [c.124]

В, Г., Д е й н е к о, Накатывание резьбы двумя роликами разных диаметров, Станки и инструмент № 7, 1957. [c.630]

Накатывание наружной резьбы двумя роликами с радиальной подачей (рис. 9, б). Способ свободен от недостатков, присущих процессу накатывания плоскими плашками, что значительно расширяет область его применения. [c.31]

Другим способом, расширяющим технологические возможности накатывания и позволяющим значительно повысить производительность накатывания является накатывание наружной резьбы двумя роликами с тангенциальной подачей заготовок на проход между роликами. [c.32]

Резьбу накатывают также роликами (двумя и тремя). Накатывание резьбы диаметром 5—25 мм одним роликом (рис. 133, а) осуществляют на токарных, токарно-револьверных станках и автоматах. Заготовку 1 зажимают в патроне или цанге станка, а накатной ролик 2 — в державке 5, установленной в суппорте. На ролике 2 резьба имеет направление, противоположное накатываемой резьбе, т. е. правую резьбу накатывают роликом с левой резьбой, и наоборот. Средний диаметр ролика и число заходов резьбы его должны быть кратными тем же параметрам накатываемой резьбы. Накатывание резьбы одним роликом может вызвать изгиб заготовки из-за односторонней радиальной силы. [c.171]

Для уменьшения радиальной силы применяют накатывание резьбы с тангенциальной подачей (рис. 133, б) двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. Наибольшее распространение получил способ накатывания резьбы двумя роликами (рис. 133, в), осуществляемый на резьбонакатных станках. Заготовку 1 помещают на опорной планке 2 между роликами 3 с винтовыми канавками. Оба ролика вращаются в одну сторону, причем один из роликов получает радиальное перемещение (по стрелке А). [c.171]

Процесс накатывания резьбы роликами (рис. 46) заключается в том, что стержень 5 свободно обкатывается между двумя вращающимися в одну сторону роликами 1 к 2. Более современным процессом является накатывание резьбы между вращающимся роликом и неподвижной вогнутой плашкой. Как показывает опыт работы ВАЗ, накатывание резьбы по указанному процессу происходит непрерывно. [c.90]

Б а с с И. 3., Теория накатывания резьбы двумя роликами, Вестник машиностроения № 3, 1949. [c.245]

НАКАТЫВАНИЕ РЕЗЬБЫ ДВУМЯ РОЛИКАМИ ПРИ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ПОДАЧЕ ЗАГОТОВОК [c.56]

Фиг. 17. Схема накатывания резьбы двумя роликами при тангенциальной подаче заготовок I а 4 — накатные ролики 2 — заготовки 3 — загрузочное устройство.

При накатывании резьбы двумя роликами на ноже число оборотов роликов в минуту определяют по формуле [c.95]

Двумя роликами при накатывании резьбы 2-го класса на стальных заготовках можно накатать от 30 000 до 120 000 шт. Производительность станка зависит от шага, длины резьбы и вязкости материала и колеблется в пределах 80—500 деталей в час. [c.502]

Накатывание резьб одним, двумя и тремя роликами (с радиальной подачей). Накатывание одним и тремя роликами применяют редко. Накатывание двумя роликами с осями, параллельными оси накатываемой заготовки, применяется для резьб диаметром от 0,3 до 120 мм на сплошных или полых тонкостенных заготовках из цветных метап-лов, из нормализованной и термически обработанной стали. Ролики имеют [c.502]

Радиальные подачи при накатывании двумя роликами зависят от шага накатываемой резьбы и механических свойств материала заготовки. Скорость накатывания зависит от механических свойств материала и размеров заготовки, шага накатываемой резьбы и конструкции станка. Для латуни 0 = 30- -50 mImuh, для стали с 0 р<4О кПмм [c.502]

Рис. 24. Накатывание резьбы с тангенциальной подачей а — плоскими плашками 6 — сегментными плашками а — заты-лованными роликами а—двумя роликами в державке 3—двумя роликами разного диаметра >0,6 при л, — л

Накатывание резь бы роликами. При на катыванни резьбы ро ликами можно приме пять три вида подач тангенциальную, ради альную и осевую. Наи более распространена схема накатывания резьбы двумя роликами с радиальной подачей (рис. 135). [c.243]

Режимы накатывания. Скорость и при накатывании резьбы двумя роликами с радиальной подачей зависит от механических свойств материала накатываемой заготовки. Для латуни v = 100- 120 м1мин для стали [c.382]

Рис, 9.20. Схема накатывания резьб а — плоскими плашками б—двумя роликами с радиальной подачс й в — двумя роликами [c.178]

Длинные (до 1200 мм) трапецеидальные и другие специальные резьбы с крзшным шагом (до 8. чм) выполняются поперечновинтовой накаткой двумя роликами шириной до 100 мм с кольцевым резьбовым или винтовым резьбовым профилем на станках конструкции ЦНИИТмаша при этом производительность непрерывного накатывания чрезвычайно высока. Накатывание мелкошлицевых поверхностей и рифлений на валиках и рукоятках выполняется на обычных токарно-винторезных станках (рис. IV.48, е) посредством закаленных роликов-накатников свободно вращающихся на оси державки, закрепленной на суппорте станка. [c.247]

Радиальные лодачи при накатывании резьбы двумя роликами с осями, параллельными оси накатываемой заготовки [c.683]

Накатывание резьбы двумя роликами при тангенциальной подаче заготоюк применяется для получения цилиндрических коротких резьб треугольного, круглого и трапецеидального профилей на специальных или обычных двухроликовых станках с загрузочно-приемными устройствами. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...