Отверстия во фрезах центровые — Размеры

Центровой оправкой называют такую, один конец которой входит в коническое гнездо шпинделя гори-зонтально-фрезерного станка, а другой конец поддерживается подвеской хобота. В зависимости от типа конуса гнезда шпинделя различают центровые оправки с конусом по ГОСТ 836- 7, с конусом Морзе, с метрическим конусом и конусом Броун и Шарп. Конец центровой оправки, поддерживаемый подвеской, выполняют либо с направляющей цапфой либо без направляющей цапфы. В комплект центровой оправки входят, кроме самой оправки, набор установочных колец, одна или две направляющие втулки и одна гайка. В зависимости от размеров стола станка, ширины обрабатываемой детали, ширины одной или комплекта фрез, необходимой жесткости оправки и других факторов выбирают длину оправки. Диаметр рабочей части оправки выбирают по диаметру отверстия фрезы. [c.191]

Размеры, устанавливаемые из технологических соображений размеры технологических элементов деталей (проточек для выхода инструментов, центровых отверстий и т. д.), которые назначают согласно данным соответствующих стандартов и нормалей радиусы выходных участков шлиц, шпоночных пазов и зубьев, нарезаемых в теле вала, должны быть равны радиусам соответствующих фрез (см. рис. 92) расстояния между венцами в блоках зубчатых колес, нарезаемых червячными фрезами или обрабатываемых шеверами (см. рис. 124) размеры некоторых элементов литых, штампованных, штампо-сварных и пластмассовых деталей, если их не выбирают по стандартам или нормалям, а устанавливают на основе определенных соотношений, должны быть округлены до ближайших значений из ряда нормальных диаметров или длин. [c.210]

Концевые фрезы имеют величины D, равные 10 12 15 18 20 25 30 35 и 40 мм. Конус их хвостовика выбирается по ГОСТ 2847—45 (приложение VII) с учетом размеров фрезы и конуса шпинделя станка. Центровые отверстия выполняются по приложению к ОСТ НКМ 4044. (приложение 11). [c.223]

I и II. Сечение А—А выявляет форму и размеры шпоночной канавки, а сечение Б—Б указывает форму и размеры квадратной части вала. При помощи местного разреза показано центровое отверстие. Шпоночный паз (канавку) прорезают пальцевой фрезой. [c.286]

После закрепления оправки устанавливают нужную длину вылета хобота и на нем закрепляют серьгу, поддерживающую при помощи подшипников скольжения или качения консольную часть оправки. Диаметры цилиндрической части центровой оправки стандартизованы и точно согласованы с диаметральными размерами отверстий цилиндрических фрез. На цилиндрической части центровой оправки изготовлен продольный шпоночный паз, куда вставляют шпонку, соединяющую оправку с фрезой. Сборку оправки с фрезой выполняют с особой тщательностью, чтобы не до- [c.58]

Концевые и торцевые фрезы выходят из строя из-за износа и поломки зубьев. После естественного износа высоту винтовых зубьев восстанавливают шлифованием. После многократного восстановления шлифованием фрезы отжигают и переделывают на меньшие размеры. Фрезы с поломанными торцовыми зубьями восстанавливают следующим образом производят отжиг, углубляют центровое отверстие и выточку и фрезеруют новые торцовые зубья. Если винтовые или торцовые зубья нельзя углубить, выломанные места восстанавливают наплавкой с последующей механической обработкой. [c.225]

Использование центровых приспособлений позволяет применить установочные шаблоны, значительно сокращающие время установки заготовок и исключающие брак лопаток, возможный при неправильной наладке операции. Шаблоны представляют собой пластины, выполненные по размерам и форме сечения заготовки, которые она должна иметь пос- е данной операции (например, поз. 12, рис. 68). Шаблон имеет отверстие, ось которого расположена соответственно положению оси центров приспособления. Этим отверстием шаблон устанавливается на валик и вместе с валиком в центра приспособления. К шаблону подводится фреза, и путем перемещения всего приспособления, относительно фрезы, а также подналадки опоры 13 добиваются совпадения профиля фрезы и профиля шаблона. При их совпадении установка будет правильной как по профилю, так и по. глубине фрезерования. [c.149]

Конец центровой оправки, поддерживаемый подвеской, може быть с направляющей цапфой либо без нее. В комплект центрово оправки кроме самой оправки входят набор установочных коле1 одна или две направляющие втулки и одна гайка. В зависимости о размеров стола станка, ширины обрабатываемой детали, ширин одной фрезы или комплекта, необходимой жесткости оправки и др> гих факторов выбирают длину оправки. Диаметр рабочей части оп равки зависит от диаметра отверстия фрезы. [c.82]

Ротационное фрезерование коренных и шатунных шеек проводят на круглофрезерном станке КУ-335. Коленчатый вал подают на станок с предварительно проточенным фланцем и хвостовым концом и просверленными с обеих сторон центровыми отверстиями. Для точного позиционирования вала на нем обрабатывается также одна из плоских поверхностей и шейка под люнет. При фрезеровании коренных шеек фреза подводится на ускоренном ходу к шейке вала, который неподвижен, включается рабочая подача и происходит врезание фрезы в шейку вала до заданного размера. После достижения заданного размера начинается медленное вращение коленчатого вала, и за один полный оборот его происходит обработка коренной шейки. Дисковая фреза оснащена пластинами из твердого сплава. Блоком из набора фрез выполняют одновременно фрезерование нескольких коренных шеек. Ротационное фрезерование шатунных шеек проводится в копировальном режиме фреза движется вслед за шатунной шейкой, совершающей круговое движение (рис. 36). [c.77]

По способу крепления на станке различают насадные, хвостосые фрезы и фрезерные головки. Насадные фрезы устанавливаются на центровые и концевые оправки (рис. 88). В комплект центровой оправки (рис. 88, а) входят корпус оправки 1, затяжная гайка 4, втулка 3, установочные кольца 2. Отклонение опорных торцовых поверхностей фрез от перпендикулярности не должно превышать 0,02—0,03 мм. В табл. 94, 95 приведены диаметры отверстий во фрезах, диаметры оправок и размеры шпонок. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...