Расчет для цилиндрических изделий

При первом методе накатывание происходит с большим напряжением, так как диаметры резьбы изменяются и наибольшему диаметру изделия соответствует наименьший диаметр ролика, и наоборот. Это приводит к тому, что, помимо обжатия металла, витки ролика проскальзывают по изделию, чем создаются дополнительные условия для повышенного износа роликов во время работы. Поэтому такой метод накатки применяется только при изготовлении резьбы с небольшой конусностью малых диаметров, и главным образом на изделиях из мягких металлов. Расчет ролика в этом случае ведется так же, как и для цилиндрической резьбы, причем желательно делать ролики возможно большего диаметра. [c.244]

Простейший тип флюсовой подушки представлен на рис. 83, а. В полость швеллера I насыпают флюс 2 с таким расчетом, чтобы в середине под электродом 4 слой флюса был выше кромок швеллера. Затем на флюс укладывают изделие, которое собственным весом обеспечивает плотное прилегание флюса к металлу 3 и свариваемому стыку. Такая флюсовая подушка с успехом может использоваться для сварки продольных швов цилиндрических изделий. [c.126]

Обычная длина сопряжений для гладких цилиндрических изделий, принятая для всех расчетов, равна (1 -5- 2) О, где Ь — номинальный диаметр сопряжения. Если длина сопряжения больше расчетной, то погрешности формы (конусность, искривление оси) могут нарушить заданный характер сопряжения. [c.251]

При контроле цилиндрических изделий в качестве донного сигнала приходится использовать отражение от выпуклой или вогнутой поверхностей. Для расчета эхо-сигналов в этих случаях следует использовать формулы [c.137]

Рассмотрим в качестве примера приближенный расчет профиля вытяжного кольца — матрицы (неподвижной рабочей детали инструмента) для первой операции технологического процесса холодной вытяжки осесимметричных изделий типа стаканов и колпачков из листовой заготовки. Основная цель этой первой операции, которую на практике часто называют сверткой, состоит в том, чтобы достигнуть полного контакта одной из поверхностей круглой листовой заготовки с рабочей поверхностью подвижной детали инструмента — цилиндрическим или слабо коническим пуансоном (фиг. 40). [c.192]

Газопроводы как цилиндрические, так и прямоугольные отличаются относительно большими поперечными сечениями. При прямоугольном сечении для изоляции применяются различного рода плитные материалы и прямолинейные минераловатные маты. Прямоугольные короба, как правило, имеют ребра жесткости, что позволяет легко решать вопросы надежного крепления изоляции. При изоляции прямоугольных газопроводов широко практикуется приварка штырей, на которые нанизываются изоляционные детали. Размеры штырей подбирают с таким расчетом, чтобы над изоляционным слоем выступал конец штыря длиной 25 мм, что позволяет при загибе этого конца прочно закрепить установленные изоляционные изделия. При необходимости натяжения металлической сетки для наружного отделочного слоя ее также нанизывают на выступающие штыри, концы которых загибают на сетке. [c.211]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумаги наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых сердечники уже не снимаются. При намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностей электрического поля в радиальном и осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях сердечники-изоляторы могут работать без особых защитных конструкций, а на открытом воздухе сердечники должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом. [c.184]

Во многопозиционных автоматах для штамповки, стержневых изделий методом двухкратного редуцирования (выдавливания) стержня, высадки цилиндрической головки и ее обрезки на шестигранник (рис. 5.28) необходимо провести расчет моментов начала заталкивания заготовки или полуфабриката в матрицы и осуществления формообразующих операций. [c.299]

Прохождение газа или жидкости через течи. При контроле герметичности соединений и изделий наиболее важной характеристикой процесса является величина потока жидкости или газа через течь (величина расхода газа или жидкости). Для упрощения расчетов величины потока течь обычно представляют в виде гладкого цилиндрического канала. [c.229]

Приводная часть механизма напыления обеспечивает движение распылительной форсунки параллельно образующей аппарата. При движении вперед форсунка последовательно проходит фланец, цилиндрическую часть аппарата и, наконец, днище, после чего автоматически включается реверс, и форсунка приходит в исходное положение. При прохождении распылительной головки у днища аппарата от периферии к центру автоматически уменьшается подача воздушнопорошковой смеси, что обеспечивает равнотолщинность наносимого на днище слоя. Порошок полимера, попадая на нагретую поверхность аппарата, начинает плавиться от тепла металла и за счет движения горячего воздуха в печи. Для нанесения защитного покрытия на рабочие поверхности бобышек, штуцеров и технологических отверстий останавливают привод вращения изделия с таким расчетом, чтобы защищаемая бобышка находилась против соответствующего рабочего проема в боковой или задней стенке корпуса печи. Полимер напыляют вручную с помощью сопел соответствующей конфигурации. [c.161]

В. М. Дегтевым разработана технология вьгпечки намотанных изделий диэлектрическими потерями. Помимо ускорения технологического процесса, диэлектрический нагрев приводит к некоторому повышению качества намотанных изделий за счет увеличения плотности намотки. По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, из лакированной бумапи наматывают сердечники проходных изоляторов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Их намотка производится непосредственно на медные стержни или медные трубы, с которых изоляторы уже не снимаются. Прн намотке лакированной бумаги на определенных диаметрах согласно расчету заматывается алюминиевая фольга, являющаяся конденсаторными обкладками. В результате намотка представляет собой (последовательно соединенные концентрические цилиндрические конденсаторы. При правильном подборе их емкостей можно получать заданное распределение напряженностей электрического поля в радиальном н осевом направлениях, более равномерное, чем при сплошной намотке без уравнительных обкладок. Благодаря этому изоляторы конденсаторного типа обладают небольшими габаритами. Для работы в отапливаемых помещениях изоляторы могут работать бе.з особых защитных конструкций. Для работы на открытом воздухе изоляторы должны быть помещены в защитные фарфоровые чехлы-рубашки с заливкой трансформаторным маслом или компаундом. [c.213]

При одном и там же диаметре вытягиваемого изделия d и одном и том же диаметре заготовки D величина указан1Юго коэф( )ицнента вытяжки одинакова как для детали с фланцем, так и без фланца, в то время как степень деформации при вытяжке детали с фланце.м Э гачительно меньше, чем у детали без фланца. Применять эти коэффициенты для расчета первой вытяжки деталей с фланцем не следует потому, что они действительны лишь при условии полкой вытяжкн фланца в цилиндрическую [юверхность детали, что не осуществляется при вытяжке деталей с фланцем. В крайнем случае при их применении необходимо вводить соответствующие поправки. [c.130]

Начиная изучение темы Допуски на гладкие соединения , которую, как уже указывалось в предисловии, целесообразно изучать после рассмотрения остювных понятий и определений, необходимо иметь в виду, что здесь идет речь о важнейших вопросах, относящихся к точности изготовления деталей машин. Учащиеся знакомятся с классами точности, системами допусков, буквенными обозначениями полей допусков различных посадок на чертежах, таблицами допусков и посадок, т. е. с фундаментальными вопросами, относящимися как к гладким цилиндрическим соединениям, так и к плоским соединениям с параллельными плоскостями. Все это должно отрабатываться с таким расчетом, чтобы учащиеся могли в дальнейшем свободно читать соответствующие обозначения на чертежах, умели переходить, когда это понадобится, от буквенных обозначений полей допусков к цифровым и от цифровых к буквенным, определять годность изготовляемых изделий во всех случаях, выбирать рациональные методы и приемы обработки для достижения заданной точности. А для этого необходимо [c.48]

Оборудование 886 - Расчет производительности стана 885 - Сортамент производимых изделий 884 - Схемы расположения оборудования 887 Оган для горячей прокатки цилиндрических зубчатых колес двухлозиционный - Выбор оборудования 859 -Прокатываемая заготовка 856 - Технические характеристики 857 [c.907]

При контроле изделий вогнутые цилиндрические от ражатели встречаются как элементы конфигурации поверхности. Например, вогнутой цилиндрической поверх-ностью удобно имитировать валик усиления или провис сварного шва [61]. В этом случае й< х, и формула (9.20) переходит в формулу (9.19). Валик усиления и провис сварного шва являются источниками ложных сигналов, на фоне которых необходимо выявлять сигналы от дефектов. Поскольку сварные швы обычно контролируют наклонными преобразователями (рис. 65, а), расчет необходимо выполнять для лучей, падающих под углом у к поверхности изделия с провисом (рис. 65, б). Кроме отражения от провиса, как от вогнутого цилиндра, необходимо учитывать отражения от плоских участков поверхности КЬ и МЫ, дифракционное рассеяние на ребрах Ц и М, а также затенение плоскостью КЬ части Р цилиндрической поверхности. Наиболее существенный вклад (10—50% по сравнению с отражением от цилиндрической части) дает дифракционное рассеяние на ребре М. Этот вклад особенно велик, когда у приближается к ут- [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...