Чертежи рабочие — Изображение валов

При оформлении рабочих чертежей валов желательно соблюдать следующие правила относительного расположения размеров, облегчающие чтение чертежа (см. рис. 13.15 и рис. 13.16). Все основные осевые размеры располагают внизу, под изображением вала. Осевые размеры, относящиеся к вспомогательным элементам конструкции (шпоночные пазы, канавки, проточки, границы посадок и т. п.), размещают вверху, над изображением вала. Основное изображение вала следует по возможности разгружать от вспомогательных размеров, перемещая эти размеры на выносные изображения отдельных элементов конструкции. [c.433]

На рис. 13.16 изображен вал, на котором с помощью зубчатого (шлицевого) соединения закрепляется зубчатое колесо, подвижное в осевом направлении. В нашем случае это пример изображения зубчатых участков вала на рабочих чертежах. Указания по применению зубчатых соединений, их обозначению на чертежах, допускам на размеры см. в гл. II, 4, табл. 2.31 - 2.33. В правой верхней части чертежа помещают таблицу с параметрами зубчатого участка вала и его условным обозначением. Кроме того, изображают сечение по зубчатому участку с размерами, допусками и классами шероховатости поверхностей. [c.437]

При оформлении рабочих чертежей валов (приложение 1.9) установлен следующий порядок относительного расположения размеров все основные осевые размеры располагают внизу, под изображением вала размеры длин шпоночных пазов, размеры, определяющие их положение вдоль оси вала, размеры ширины проточек, размеры координат до боковых отверстий, размеры, разграничивающие посадки или указывающие границы термообработки, и другие подобные осевые размеры размещают вверху, над изображением вала. [c.25]

Правила выполнения рабочих чертежей, шлицевых валов и отверстий во многом напоминают правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес. В правом верхнем углу чертежа также помещают таблицу параметров, в которой указывают данные, необходимые для изготовления и контроля элементов зубчатых соединений. В таблице параметров приводят те данные, которые невозможно или нецелесообразно указывать на изображении, например число зубьев, модуль (для эвольвентного профиля) и др. [c.154]

Размеры шлицевых соединений стандартизованы в зависимости от наружного диаметра вала. На проектных чертежах общего вида или сборочных чертежах обычно указывают условное обозначение по соответствующему стандарту (например, число зубьев, значения внутреннего и наружного диаметра). Подробности об изображении шлицевых соединений, а также рабочих чертежей деталей приведены в ГОСТ 2.409—74. [c.225]

Правила изображения шлицевых соединений и выполнения рабочих чертежей их валов и отверстий устанавливается ГОСТ 2.409-68. [c.15]

Вычерчивание соединения призматической шпонкой. На фиг. 252, а дано изображение соединения вала и детали призматической шпонкой исполнения А (со скругленными торцами). Для предупреждения осевого смещения детали предусмотрен установочный винт. Фаски на чертеже соединения не указываются. Если шпонка изображается в виде рабочего чертежа, то на нем должны быть показаны фаски, а также размеры всех элементов шпонки (фиг. 252, б). [c.163]

Совокупность устройств для передачи движения от его источника к рабочим органам станка называется приводом. Привод состоит из передач (ременных, цепных, зубчатых, червячных, фрикционных, гидравлических и т. п.), валов, опор, муфт, тормозов и т. д. Приводы бывают весьма сложные и разветвленные. Поэтому разобраться в кинематике и устройстве привода по чертежам весьма трудно. Для облегчения изучения кинематики привода станков составляется кинематическая схема, которая на основе условных обозначений в упрощенном и развернутом виде показывает расположение и взаимосвязь между всеми элементами привода — от источников движения до рабочих органов станка. Как видно из табл. 11, условные обозначения на кинематических схемах в соответствии с ГОСТ 3462—52, с одной стороны, своим внешним видом напоминают конструктивные формы элементов и передач, что облегчает их чтение, а с другой стороны, весьма просты в изображении, что облегчает их начертание. [c.352]

Условные изображения зубчатых (шлицевых) валов и втулок на рабочих и сборочных чертежах стандартизованы ГОСТом 9510—60. [c.195]

На рнс. 13.15 изображен рабочий чертеж вала конической шестерни по рис. 13.5. В 1 рассмотрены требования, предъявляемые к такому валу, и технологический процесс его обработки. На основе этого установлены различные варианты рациональной простановки осевых размеров вала в зависимости от масштабов производства (см. рис. 13.6). [c.433]

Текстовая часть рабочего чертежа. Текстовая часть рабочего чертежа необходима для лучшего понимания изображения детали и точного ее изготовления. Текстовая часть рабочих чертежей валов содержит только технические требования. Текстовая часть рабочих чертежей зубчатых и червячных колес, а также валов-червяков содержит таблицу параметров [c.300]

Компоновка и последовательность выполнения всех операций на чертеже аналогична ручному способу черчения. Решающее значение для повышения производительности труда и повышения качества разрабатываемой документации в КОМПАС-ГРАФИК имеет наличие в нем большого числа библиотек. Рассмотрим использование машиностроительной библиотеки на примере создания сборочного чертежа червячного редуктора. На рис. 18.24 в рабочем окне системы показана часть редуктора, на которой в левой части изображены корпус с гладко расточенным отверстием (/)отв = 85 мм) под наружное кольцо подшипника, вал червяка с установленными разбрызгивателями. Необходимо построить изображение радиально-упорного однорядного подшипника 40209 ГОСТ 831—75, который при установке враспор должен крепиться на валу (посадочный размер /= 45 мм), упираясь внутренним кольцом в разбрызгиватель. [c.345]

Текстовая часть рабочего чертежа. Текстовая часть рабочего чертежа необходима для лучшего понимания изображения детали и точного ее изготовления. Текстовая часть рабочих чертежей валов содержит только технические требования. Текстовая часть рабочих чертежей зубчатых и червячных колес, а также валов-червяков содержит таблицу параметров зацепления, которую располагают в правой верхней части формата чертежа, и технические требования, которые помещают между таблицей параметров и основной надписью или слева от нее. [c.382]

Чеки — Расчет на прочность 200 Червячные передачи — Зубья и витки — Коэффицпснты трения 28 Чертежи рабочие — Изображение валов и втулок зубчатых (шлицевых) условное 195, 196 [c.439]

На рис. 424 дан рабочий чертеж шлицевого вала с п рямобочиыми шлицами. На изображении вала, полученного проецированием на плоскость, параллельную оси, указывают длину зубьев полного профиля / до сбега (рис. 421). Допускается при необходимости указывать полную длину зубьев и наибольший радиус инструмента или длину сбега (рис. 422, а). [c.404]

Изображение детали на чертеже должно содержать минимальное количество видов, разрезов и сечений, достаточное для выявления формы детали и простановки размеров. Лишние изображения затрудняют чтение чертежа. Например, для вала достаточно одного вида с соответствующими сечениями и выносными изображениями отдельных элементов (см. рис. 13.15). Деталь рекомендуется изображать в положении, удобном для чтения чертежа рабочим прн ее изготовлении, т. е. в положении, в котором деталь устанавливают на сгаике. [c.407]

В курсе Черчение обычно применяется условное обозначение в упрощенном виде (без предельных отклонений размеров и способа центрирования), например, 8 х 42 х 48, где 8-число зубьев 42-диаметр 48-диаметр D. ГОСТ 2.409 -74 и СТ СЭВ 650-77 устанавливаю г условные изображения зубчатых (сплицевых) валов, отверстий и их соединений, а также правила выполнения рабочих чертежей зубчатых валов и отверстий. [c.205]

ГОСТ 2.409—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых (шлицевых) соедп-нений в отличие от ГС)СТ 9510—60 устанавливает не только условные изображения шлицевых валов и отверстий на рабочих и сборочных чертежах, но и правила выполнения рабочих чертежей зубчатых валов и отверстий, которые до настоящего времени не были стандартизованы. Отсутствие такого стандарта приводило к тому, что каждый конструктор по-своему трактовал стандарты на допуски и посадки шлицевых соединений применительно к правилам выполнения чертежей. [c.151]

Правила выполнения на рабочих чертежах условных изображений шлицевых соединений, их валов и отверстий в ступицах, а также правила выполнения рабочих чертежей отдельных деталей соединений (шлицевых валов и шлицевых ступиц колес) установлены СТ СЭВ 650—77 ЕСКД. [c.151]

Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах, указывают предельные отклонения. Можно не указывать предельного отклонения на размерах, определяющих участки различной шероховатости одной и той же поверхности, участки термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также на диаметрах накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров ставят знак а. Предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а в технических требованиях делают запись Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н14, валов к14, прочих (7Г14)/2 . [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...