Механизмы автоматического взвешивания

Механизмы автоматического взвешивания 17 -- счета 17 [c.774]

Точность работы поточной линии зависит от четкой и точной работы механизма автоматической загрузки, взвешивания и высыпания сыпучих материалов в загрузочную воронку резиносмесителя. На заводе Уралкабель для этой цели установлены над сборным бункером автоматические весы с опрокидывающимся ковшом, которые работают от командоаппарата. Сборный бункер своей нижней горловиной присоединен к загрузочному отверстию смесителя. Одни весы используются для двух видов сыпучих. [c.174]

Механизмы автоматического счета, взвешивания и упаковки готовой продукции применяются во многих машинах, в основном выпускающих массовую штучную продукцию. Необходимо иметь в виду, что такие механизмы, как механизмы счета, взвешивания и упаковки готовой продукции, могут быть и исполнительными механизмами, если они входят в специальные машины, предназначаемые для этих операций. [c.17]

Из бункеров 14 материалы поступают в определенном количестве с автоматическим взвешиванием в вагон-весы, имеющие кузов с одним или двумя отделениями, в каждое из которых вмещается материал для одного скипа (4—6 ж ). Из вагон-весов материал пересыпается в скиповые вагонетки 15, которые при помощи лебедки 16 направляются по наклонному мосту 17 на колошник к засыпному аппарату 2. Схема наиболее распространенного на наших заводах аппарата представлена на фиг. 7. Устройство и работа его заключаются в следующем. Поднятая по наклонному мосту 1 скиповая вагонетка 2 на закруглении вверху опрокидывается и материал, заключающийся в ней, падает в приемную воронку 3, а из нее во вращающуюся воронку 4. При каждой подаче материала воронка 4 поворачивается на 60° передаточным механизмом и электродвигателем 6, а затем, когда поворот дойдет до 360°, малый конус 5 опускается, и все содержимое сваливается на расположенный ниже большой конус 7. Последний после шести подач автоматически опускается и материалы сваливаются в печь. Движение скипов по мосту, опускание конусов и вращение воронки сблокированы с набором материалов в вагон-весы и с пересыпкой их в скипы. Эта полная механизация всех процессов обслуживается одним человеком в смене. [c.24]

Весы непрерывного взвешивания (конвейерные), встроенные в конвейер, непрерывно автоматически записывают (регистрируют) вес транспортируемого груза. Конвейерные весы отечественного производства типа ЛТ1, применяемые на ленточном конвейере (фиг. 164, а), состоят из подвижной секции станины конвейера (весовой платформы) Л системы рычагов и коромысел, образующих собственно весы и системы передач регистрирующего устройства механизм весов работает от барабана В, огибаемого нижней ветвью ленты конвейера. [c.317]

Продукт в грузоприемное устройство весов подается и разгружается с помощью вибрационных питателей. Принцип действия станции управления позиционный, основанный на преобразовании сигналов бесконтактных датчиков циферблатного указателя в команды, передаваемые исполнительным механизмом весов. С помощью бесконтактных датчиков на циферблатном указателе задается доза взвешиваемого материала и осуществляются дистанционное автоматическое управление весами и контроль точности взвешивания. В подставке смонтированы пневмооборудование и панель для местного управления работой весов. [c.119]

При вращении барабана по часовой стрелке выступом на его окружности отводится затвор, и содержимое сосуда ссыпается в верхнее (в данный момент) отделение барабана. При дальнейшем вращении барабана затвор промежуточного сосуда освобождается и закрывается, а из нижнего, ранее загруженного, отделения барабана груз высыпается. В этот момент весы, на которых висит барабан, производят взвешивание находящегося в верхнем отделении количества груза, и показания весов автоматически суммируются стоящим рядом счетным механизмом — сумматором. [c.473]

Перерабатывая большое количество шихтовых материалов, доменная печь может работать лишь при условии полной механизации процессов их подготовки и загрузки. К вспомогательным устройствам, обеспечивающим работу печи, относятся шихтовые дворы, оборудованные погрузочно-разгрузочными устройствами бункерные эстакады с вагон-весами для автоматического взвешивания шихтовых материалов подъемные механизмы, доставляющие самоопрокиды-вающиеся тележки-скипы с шихтой к загрузочному аппарату доменной печи. Для нормальной работы печи необходимы также воздухонагреватели и другие устройства для подачи горячего дутья, литейный двор, ковши-чугуновозы и шлаковозы, разливочные машины и т, д. [c.28]

Механизмы автоматического счета, взвешивания и упаковки )готовой продукции применяются во многих машинах, в основном > выпускающих массовую штучную продукцию. Необходимо иметь 5 в виду, что такие механизмы, как механизмы счета, взвешивания и упаковки готовой продукции, могут быть и исполнительными меха-низмами, если они входят в специальные машины, предназначаемые для этих операций. Так, например, в машинах для расфасовки чая механизмы взвешивания и упаковки являются исполнительными механизмами. В промышленности, изготовляющей шарикоподшипники, имеются специальные машины для упаковки собранных шарикоподшипников, в которых механизмы улаковки являются исполнительными механизмами, и т. д. [c.17]

Весьма распространена классификация механизмов по их функциональному назначению. В этом случае различают механизмы двигателей, передаточные и исполнительные механизмы, контроля, упрааления и регулирования, подачи, транспортировки, питания и сортировки обрабатываемых сред и объектов, автоматического счета, взвешивания и упаковки готовой продукции и т. п. [c.5]

Основное внимание при обслуживании углеподаюш.их механизмов уделяется обеспечению подачи топлива в мель-иицы равномерным потоком. Учет потребляемого топлива производится путем его взвешивания на автоматических весах. [c.55]

Взвешивающие механизмы для кранов з). Весы с подвижной гирей 4) (т. 1, стр. 840) с способностью взвешивания 200 т и грузоподъемностью 300 т, гидростатические весы ), точность 1% наибольшей нагрузки (Лозенгаузен, Шеффер и Буденберг) или градуированные пружинные весы (динамометры), включаемые между грузом и крюком. Весы с отклонением каната б) и весы, определяющие вес по натяжению каната, могут помещаться в поворотных кранах или тележках. Градуированные (автоматически учитывающие вес каната) весы Эсман ) взвешивают грузы на любой высоте я во время рабочих операций крана с точностью lo/ . Результаты непрерывно регистрируются (ср. также стр. 831). [c.741]

Автоматическая система шихтоподачи 944С3200. Предназначена для набора, взвешивания и транспортировки шихты в скипы доменной печи объемом 3200 м с отсевом мелочи кокса и агломерата за пределы подбункерного помещения (рис. 184). Система состоит из комплекта механизмов, осуществляющих набор, дозирование по массе и транспортировку в скипы кокса, агломерата и добавок. Все механизмы системы расположены в подбункерном помещении симметрично по обе стороны от оси доменной печи. Каждая сторона (правая и левая) предназначена для подачи агломерата, кокса и добавок в соответствующий скип. [c.207]

Автоматическая система шихтоподачи 965С5000. Предназначена для набора, взвешивания и выдачи шорции шихты на механизм загрузки доменной печи объемом 5000 м с отсевом мелочи и выносом ее за пределы бункерной эстакады (рис. 185). [c.209]

Автоматическая система шихтоподачи состоит из комплекта механизмов, осуществляющих набор, дозирование по массе и транспортировку на основной конвейер кокса, агломерата и добавок. Все механизмы системы шихтоподачи (кроме,щитов станции управления, щитов с аппаратурой взвешивания и дозирования) размещены под бункерами в здании бункерной эстакады. Бункера размещены в два ряда. Под каждым из бункеров кокса, агломерата и окатышей размещено по два грохота, подающих крупную фракцию шихты в весы. При достижении массы предварения один из грохотов отключается, а при достижении массы дозы отключается и второй грохот. [c.210]

Автоматическая система шихтоподачи 1000С1033. Предназначена для набора, взвешивания и транспортировки шихты в скипы доменной печи объемом 1033 м с отсевом мелочи и транспортировкой ее за пределы бункерной эстакады (рис. 186). Все механизмы системы расположены в подбункерном помещении симметрично по обе стороны от оси наклонного места доменной печи. Каждая сторона предназначена для подачи материалов в соответствующий скип. Загрузка механизмов происходит двумя фракциями кокса (Кк — крупный, Ам — мелкий), окатышами (О) и добавками (Д). [c.212]

На грузоприемных стойках рычажного весового механизма установлена платформа с бункерами. Указательный прибор — пружинная Вд1фер-блатная головка с задатчиком дозы и печатающим аппаратом. На задатчике дозы устанавливается масса шихты, набираемая во все три бункера углезагрузочного вагона. При этом в два бункера шихта автоматически набирается до заданного объема, а в третий бункер — по суммарному весу. Для обеспечения заданной программы набора шихты бункера угольной башни и система пневмооборудования должны создать условия для непрерывного схода шихты при наборе ее в бункера углезагрузочного вагона. Более совершенными являются вагон-весы, у которых бункер имеет локальное взвешивающее устройство. Такую конструкцию представляется возможным реализовать при установке бункеров на тензодатчи-ки. Применение раздельного взвешивания бункеров позволяет улучшить процесс автоматического набора шихты, а также осуществить более совершенную загрузку шихты в коксовую печь по заданной программе, что наряду с применением вибротелескопа [А.с. 162499 (СССР)] позволяет ускорить процесс загрузки, улучшает равномерность распределения шихты в камере печи, уменьшает вынос шихты планирной штангой коксовыталкивателя, а также уменьшает загрязнение окружающей среды. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...