Испытание материалов на сжатие

ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА СЖАТИЕ [c.58]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис.. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии сил трения между плитами машины и торцами образца. Если уменьшить силы трения, нанеся слой парафина на торцы образца, разрушение произойдет иначе (рис. ПО, б) образец даст трещины, параллельные направлению сжимающих сил, и расслоится. Как образец из камня, разрушается бетонный образец. [c.110]

РАБОТА 3, ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА СЖАТИЕ 25 [c.25]

Работа 3. Испытание материалов на сжатие [c.25]

Испытание материалов на сжатие производится на машинах, называемых прессами. Ниже дается описание пресса системы Амслера. [c.26]

Рис. 19. Общая схема пневмо- Рис. 20. Ударное нагружение при гидравлических систем нагру- испытаниях материалов на сжатие,

На рис. 11.11.1, е показана схема установки для испытаний материалов на сжатие. К [c.343]

Для испытания материалов на сжатие применяются цилиндрические образцы с отношением высоты к диаметру в пределах 1,5—3 и плоские образцы, испытывающиеся в специальных приспособлениях с отношением высоты к ширине рабочей части равным 5. Наиболее часто применяемые типы образцов показаны на рис. 1 [12]. [c.49]

Заканчивая вопрос об испытании материалов на сжатие, как методе определения их механических свойств, необходимо коснуться испытания механических свойств листового материала. [c.273]

Изготовление образцов для технологических испытаний. Стандартный лабораторный образец для испытания материалов на сжатие и газопроницаемость имеет диаметр и высоту, равные 50 мм. Вес образца составляет около 170 г. Изготовление образца производится при помощи копра с гильзой (фиг. 34). Образец на копре уплотняется тремя ударами груза весом 6350 10 г. [c.176]

Для проведения технологических испытаний формовочных смесей изготовляют стандартные образцы. Для испытания материалов на сжатие и газопроницаемость образцы должны иметь диаметр и высоту, равные 50 1,5 мм, и вес около 170 г. Образцы изготовляют при помощи копра (рис. 84). Станина 1 отлита совместно с двумя кронштейнами и вертикальным верхним приливом, через который пропущен шток 2. На шток свободно надета баба 4, поднимающаяся на постоянную высоту-до контрольного кольца 3 с помощью улитки 9 с рукояткой. На нижнем конце штока 2 укреплен боек 6. Движение бабы вниз ограничивается закрепленным на штоке 2 подъемником с рукояткой 5. С помощью рукоятки 5 осуществляется подъем штока с бабой при установке и съемке гильзы 7 с чашечкой 8, которая центрируется в станине 1 цилиндрическим шипом. Для удаления изготовленного образца служит деревянный выталкиватель [c.118]

Кроме испытаний на растяжение при статическом нагружении проводят испытания материалов на сжатие, изгиб, кручение и др. В качестве внешнего нагружения используют не только статические нагрузки, но и переменные во времени (усталость), ударные и их комбинации. По всем видам испытаний имеется широкий выбор специальной литературы. [c.344]

Для пластичных материалов модуль упругости Е, предел упругости и предел текучести при сжатии примерно те же, что и при растяжении. Напряжение, соответствующее разрушающей силе, при сжатии пластичных материалов получить нельзя, так как образец не разрушается, а превращается в диск и сжимающая сила постоянно возрастает. Характеристики, аналогичные относительному удлинению и относительному сужению при разрыве, при испытании пластичных материалов на сжатие также нельзя получить. [c.101]

Испытание материалов на растяжение и сжатие [c.48]

ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ [c.49]

Перейдем теперь к числовым механическим характеристикам, которые определяются из испытания материалов на растяжение и сжатие. [c.61]

Полное и подробное изложение всех вопросов, связанных с испытаниями материалов на растяжение и сжатие, требует довольно больших затрат времени. Их можно уменьшить, если не рассматривать на уроках те вопросы, которые входят в содержание лабораторных работ. Кроме того, некоторые вопросы можно проработать дома с выполнением конспекта и рисунков. Очень желательно иметь плакаты по теме, чтобы не вычерчивать на доске все диаграммы учащиеся большинство чертежей должны перерисовать из учебника в свои конспекты при домашней проработке материалов. И, конечно, желательно показать первую часть фильма Растяжение и сжатие . Используя указанные методы, можно будет на изложение всего материала затратить не более 2. часов. [c.75]

Машины типа УЭ — универсальные, они могут работать как в статическом режиме, так и в циклическом с любым коэффициентом асимметрии цикла. Частота нагружения образца колеблется от о до 5 Гц, т. е. машина позволяет вести испытания материалов на обычную выносливость и малоцикловую усталость. На такой машине обеспечивается режим испытания образцов на изгиб и на растяжение — сжатие. [c.362]

В заключение укажем, что стандартные сравнительные испытания образцов материалов на сжатие организуются и проводятся довольно просто. Однако теоретический анализ процессов деформации и разрушения таких образцов весьма сложен, во многих случаях задача до конца не решена. Из множества усложняющих задачу обстоятельств укажем лишь на три [c.57]

Таким образом, анализ механических и физических явлений, имеющих место в условиях испытаний образцов на сжатие, далеко выходит за рамки курса сопротивления материалов. [c.57]

Из изложенного видно, что свойства пластичных и хрупких материалов различны. Однако это различие является относительным. При определенных условиях, например при дополнительном всестороннем сжатии, хрупкий материал может вести себя как пластичный. Пластичный же материал при определенных условиях, например при низких температурах, может вести себя как хрупкий. Следовательно, такие характеристики материалов, как хрупкий и пластичный , основанные на рассмотренных выще испытаниях материалов на растяжение и сжатие, определяют поведение материалов при обычных температурах и при указанных видах нагружения. Поэтому правильнее говорить не о хрупком и пластичном материале, а о хрупком или пластичном его состоянии в тех или иных конкретных условиях. [c.41]

Испытания материалов можно классифицировать также по видам деформации. Различают испытания образцов на растяжение, сжатие, срез, кручение и изгиб. Наиболее широко применяют статические испытания материалов на растяжение. Объясняется это тем, что механические характеристики, получаемые при испытании на растяжение, позволяют сравнительно точно определять поведение материала при других видах деформации. Кроме того, этот вид испытаний наиболее легко осуществить. [c.75]

Материалы, работающие преимущественно на сжатие (камни, бетон и др.), требуют непременно и испытаний их на сжатие. [c.29]

Испытание современных композиционных материалов на сжатие является не менее сложной задачей, чем испытание на растяжение, особенно при определении предела прочности. Испытание на сжатие имеет свою специфику и во многом отличается от испытания на растяжение. Сложность испытаний на сжатие обусловлена смятием торцов образца, продольным расслоением или разрушением его вне рабочей зоны [72]. Эти факторы являются следствием специфических свойств композиционных материалов. Одной из главных задач при испытании на сжатие является правильный выбор схемы нагружения образца внешними усилиями. [c.33]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами MaujHHbi и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии [c.101]

Цель испытаний материалов на сжатие — получение их механических характеристик при сжатии. Этот вид испытания является основным при определении механических характеристик хрупких м1атериалов. [c.280]

Испытания материалов на сжатие производятся реже, чем испытания на растяжение. При приёмо-сдаточном контроле испытаниям на сжатие подвергают преимущественно чугун, цемент, кирпичную кладку, камни и дерево. Пластичные металлические сплавы подвергаются испытаниям на сжатие редко и главным образом для исследовательских целей. [c.27]

Прочность при сжатии. Стандартных испытаний материалов на сжатие обычно не проводят, так как такие испытания сопряжены с большими трудностями (при некотором эксцентриситете приложения сжимающей силы образцы начинают изгибаться их форма из-за трения в захватах становится бочкообразной, образцы из пластичных материалов не разрушаются, а сплющиваются). Для большинства конструкционных матер11алов модуль упругости, предел пропорциональности (упругости) и условный предел текучести при растяжении и сжатии можно считать одинаковыми. Предел прочности хрупких материалов (чугуны) при сжатии может быть значительно выше, чем при растяжении. [c.19]

Тирувенгадамом была предложена обобщенная теория кавитационных разрушений, в соответствии с которой определяющим свойством металла при эрозионном разрушении является энергия деформации [771. Под энергией деформации исследователь понимал площадь, ограниченную кривой напряжение — деформация, полученной при испытании материалов на сжатие (для пластических материалов — на растяжение). Была выведена безразмерная величина, названная числом кавитационного разрушения Сд, представляющая собой отношение энергии, поглощенной материалом при деформации, к энергии, выделяющейся при разрушении пузырька. Величина Сд определялась по формуле [c.60]

Отмеченные явления не наблюдаются при испытании образцов на сжатие, тем не менее прочность при сжатии в Направлении искривленных волокон значительно ниже, чем при растяжении. В табл. 4.9 представлены прочностные характеристики при растяжении, сжатии и изгибе типичных материалов в главных направлениях ор-тотропин. Эти характеристики имеют небольшой разброс. Значительное превышение прочностных характеристик материалов при растяжении и изгибе в направлении искривленных волокон по сравнению с прочностью при сжатии не является следствием различной чувствительности этих характеристик к искривлению волокон. В табл. 4.10 [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...