Карбонилы

Суть получения покрытия из газовой фазы заключается в том, что в результате гетерогенных химических реакций в среде газов, окружающей покрываемое изделие, на него выпадают составляющие покрытия, формируя сплошной слой осаждаемого материала. Исходными продуктами для осаждения служат газообразные галогениды, карбонилы или металлоорганические соединения, при разложении и при взаимодействии которых с дру. ими газообразными составляющими смесей (водородом, аммиаком, углеводородами, окисью углерода и др.) на покрываемой поверхности образуются нужные материалы. [c.108]

Нак [1] предложил осаждать металлы путем ионизации паров карбонилов металлов радиоактивными препаратами в электростатическом поле. Однако эффектив-I ность метода, по-видимому, была [c.90]

Разложение карбонилов в специальной аппаратуре при 150 - 400° [c.442]

J (У т S S S X Карбон ильный Термическая диссоциация карбонилов, т. е. химических соединений типов Ме (СО) под давлением 300—40о am и 200— 300° С Железо, никель, кобальт Наиболее высокая чистота металла, получение порошка со сферической формой частиц Фильтры и магнитные изделия [c.322]

Метод термической диссоциации карбонилов. Пиролиз карбонилов молибдена и вольфрама осуществляется с небольшой добавкой водорода при низкой температуре, согласно суммарной реакции [c.108]

Таким образом, метод пиролиза карбонилов в протоке обладает рядом недостатков, главные из которых следующие 1) невысокая адгезия покрытия с матрицей 2) невозможность практически избежать загрязнения покрытия углеродом 3) низкий коэффициент использования карбонилов, не превышающий обычно 30% 4) невозможность получения заданной текстуры покрытия 5) склонность покрытий к образованию текстуры рекристаллизации, так как покрытия получаются обычно при значительно более низких температурах, чем рабочие 6) невозможность получения равномерных по толщине покрытий на длинных образцах труб, прутков и т. п. Из-за большого количества недостатков этот метод покрытий молибденом и вольфрамом почти не применяется н нельзя сказать, что он перспективен для этих целей. [c.109]

Окись углерода образуется при недостатке кислорода, обладает восстановительными свойствами, горит, чрезвычайно ядовита. Используется при восстановлении металлов из руд (доменный процесс). Дает соединения с галогенами, а также с металлами — карбонилы металлов карбонил железа Ре(СО)б и никеля Ni( O]j используются для получения металлического железа и никеля высокой чистоты. Карбонильное железо находит применение в порошковых муфтах. [c.376]

Карбонильная металлизация основана на на[ есении на тщательно очищенную (теми же способами, что и при металлизации в растворе) поверхность предмета слоя карбонилов никеля Ni (00)4, хрома Сг (СО)б, железа Fe ( O)j или молибдена Мо (СО) . Эти соединения разлагаются при нагревании до температуры 200° С, 108 [c.108]

При термическом разложении используют обычно сложные элементо- и металлоорганические соединения, гидроксиды, карбонилы, формиаты, нитраты, оксалаты, амиды и имиды металлов, которые при определенной температуре распадаются с образованием синтезируемого вещества и выделением газовой фазы. Получение высокодисперсных металлических порошков методом термического разложения различных солей подробно [c.34]

Карбонильное разделение меди и никеля основано на способности никеля образовывать при взаимодействии с СО карбонил — соединение металла с СО. Вместе с никелем образуют карбонилы железо и кобальт медь карбонилов не образует. [c.214]

При атмосферном давлении образование карбонилов идет очень медленно. Равновесие этой реакции можно сдвинуть вправо, т. е. ускорить процесс, проводя его под давлением 17—23 МПа и при температуре 190—220 °С. [c.214]

По этому способу в стальной реактор ( бомбу ) загружают перерабатываемый материал, включая дробленый передутый (металлизированный) файнштейн с пониженным содержанием серы. Карбонил никеля, загрязненный карбонилом железа, возгоняется, а вся медь, платиноиды и кобальт остаются в остатке. [c.214]

Процесс приготовления смеси включает предварительный отжиг, сортировку порошка по размерам частиц и смешение. Предварительный отжиг порошка способствует восстановлению оксидов и снимает наклеп, возникающий при механическом измельчении исходного материала. Отжигу подвергают обычно порошки, полученные механическим измельчением, электролизом и разложением карбонилов. Отжиг проводят при температуре, равной 0,5. .. 0,6 температуры плавления в защитной или восстановительной атмосфере. [c.472]

Производство порошков. Важнейшими методами производства порошков являются 1) восстановление металлов из окислов 2) механическое измельчение 3) электролитическое осаждение 4) распыление жидкого металла 5) нагрев и разложение карбонилов. Наибольшим распространением пользуются первые два метода. [c.477]

При нормальных условиях СО инертна по отношению к металлам. При высоких температурах и давлениях оксид углерода вступает в реакцию со многими металлами и образует карбонилы. Папример [c.168]

Науглероживание, образование карбонилов, возникновение трещин [c.205]

Си не образует карбонила. Ре, Со можно отделить от Ni, так как термическое разложение карбонилов этих элементов происходит при более высоких температурах. [c.353]

Карбонильная коррозия. Возникает под действием окиси углерода, например, в процессах получения спиртов при высоких температурах и давлениях. Заключается в образовании легко Возгоняющихся веществ — карбонилов Ме-4--f п (СО)->-Ме (СО) п. [c.251]

Карбонилы — жидкости с низкой температурой кипения, их пары разлагаются на металл и [c.251]

Если [% РеО] -+ [% FeO] a , то p ojpioКрз, но если [% FeO] О, то рсоJр со тоже стремится к нулю, а это возможно, если концентрация СО стремится к 100%. Таким образом, чистое от кислорода железо можно получить только в атмосфере чистого СО. Фактически это сделать невозможно, и, кроме того, многие металлы, в том числе и железо, образуют летучие комплексные соединения с СО — карбонилы [Fe( O)5 Ni( O)4 Сг(СО)б и т.д.], разлагая которые получают высокочистые металлы — карбонильное железо, карбонильный никель и т. д. [c.337]

Сыркин В. Г. Газофазная металлизация через карбонилы. 154 [c.70]

В данной работе исследовалось осаждение молибдена, вольфрама и железа в электростатическом поле путем высокочастотной ионизации паров соответствующих карбонилов и паров ферроцена. Для исследования применялась вакуумная камера (Р=10 мбар), внутри которой помещались индуктор и электроды (рис. 1). [c.90]

Выход воды (НгО) колеблется в широких пределах между четнонечетными карбоновыми спиртами. Образование карбонильных соединений достигает наибольшей величины при радиолизе этилового и нропи-лового спиртов, в то время как выход гликолей минимален. В изомерах по мере увеличения разветвления выход карбонилов увеличивается, а выход гликолей уменьшается. [c.27]

Разложение карбонилов Карбонилы металлов Разложение карбонилов в специальной аппаратуре при TeMneparvpe 150—400 С Магнитные материалы, вакуумная техника, чистые сплавы и др. [c.309]

Диссоциация карбонилов Конденсация Электроарозия Межкристаллитная коррозия [c.236]

Акопян В. О., Анитов И. С. Повышение антифрикционных свойств титана и его сплавов нанесением молибденовых и вольфрамовых покрытий из паров карбонилов. — В кн. Применение титановых сплавов (материалы 4-го науч.-техн. совещания). М., ВИАМ, 1963, с. 148—167. [c.241]

Хорошие результаты достигаются при изготовлении фильтров из частиц сферической формы (полученных разложением карбонилов или распылением, в том числе с использованием плазмы) благодаря их высокой текучести и эффективной уплотняемости утряской, хотя порошки из таких частиц хуже спекаются. Однако последнее обстоятельство при изготовлении фильтров превраш,ается в технологическое-преимуш,ество, так как позволяет получать изделия с требуемой достаточно высокой пористостью (обычно 35 - 40 %). Частицы сферической формы и по возможности с гладкой поверхностью можно получать при применении специальной технологии, например плавлением проволоки под водой или оплавлением несферических частиц в инертных засыпках. Пригодные для изготовления фильтров порошки можно также получать дроблением стружки или проволоки с насеченной поверхностью на частицы определенного размера приблизительно сферической формы. [c.71]

Для молибдена характерны валентности 2, 3, 4, 5 и 6. Считается также, что в карбониле Мо(СО)е молибден проявляет нулевую валентность. Обычно в природе встречаются соединения четырех- (молибденит MoSj) и шестивалентного (молибдаты) молибдена. В растворе молибден образует не только простые анионы, но и большое число комплексных анионов вследствие склонности простых ионов к агрегации и полимеризации. Это определяется концентрацией и величиной pH раствора. Обычно координационные числа, характерные для молибдена, равны 4, 6 и 8. Переходы от одного координационного числа к другому происходят, когда изменяются условия растворения. Кислород и фтор образуют наиболее устойчивые соединения с шестнвалентным молибденом, хлор — с пятивалентным, а бром и сера — с четырехвалентным. Эти соединения при изменении условий могут диспропорционировать, образуя смеси соединений, в которых молиб-де 1 имеет различные валентности. [c.420]

Кальций нельзя отливать обычными методами, вследствие чрезвычайно быстрого его окислення при температуре плавления. Однако процессы плавки и отливки с применением защитных флюсов позволяют получать слитки кальция. Гомер и Уигейкер 1581 предложили покрывать частицы кальциевого порошка металлами, осажденными из карбонилов этих металлов. [c.923]

В ряде случаев нанопорошки получают путем разложения формиатов, карбонатов, карбонилов, оксалатов, ацетатов металлов в результате процессов термической диссоциации или пиролиза. Так, за счет реакции диссоциации карбонилов металлов получают порошки Ni, Мо, Fe, W, Сг. Путем термического разложения смеси карбонилов на нагретой подложке получают полиметаллические пленки. УДП металлов, оксидов, а также смесей металлов и оксидов получают путем пиролиза формиатов металлов. Таким способом получают порошки металлов, в том числе Мп, Fe, Са, Zr, Ni, Со, их оксидов и металлооксидных смесей. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...