Коррозия карбонильная

Карбонильная коррозия. Карбонильной коррозией называют разрушение металла при действии на него окиси углерода в особых условиях. При обычных условиях окись углерода совершенно инертна по отношению к большинству металлов. [c.60]

Хромоникелевые стали 100, 110—113 коррозия карбонильная 61 [c.581]

Под карбонильной коррозией понимают разрушение металлов н сплавов при воздействии на них в особых условиях окиси углерода. При нормальных условиях окись углерода по отношению к металлам инертна. Условия карбонильной коррозии металлов име-ют место в процессах иолу- [c.153]

Карбонильная коррозия имеет место в технологических процессах, протекающих с участием углерода (II) при повышенных давлениях и температурах. К таким процессам относятся, например, получение метилового и бутилового спиртов, конверсия метана и окиси углерода. [c.168]

Карбонильная коррозия вызывает разрушение и разрыхление поверхностного слоя металла на глубину до 5 мм. Изменение структуры металла на большем расстоянии от поверхности уже не происходит. [c.168]

Какие явления характерны для карбонильной коррозии Какие при этом протекают процессы [c.174]

Карбонильная коррозия. Возникает под действием окиси углерода, например, в процессах получения спиртов при высоких температурах и давлениях. Заключается в образовании легко Возгоняющихся веществ — карбонилов Ме-4--f п (СО)->-Ме (СО) п. [c.251]

Чтобы избежать карбонильной коррозии, используют стойкие к ней высокохромистые стали (до 30 % Сг) и хромоникелевые аустенитные стали типа 25—20, 23—20, работающие при давлении до 35 МПа и температурах 700 °С. При более низких значениях температуры и давления можно использовать хромистые (13— 17% Сг) и аустенитные (типа 18-8) стали. [c.252]

Под карбонильной коррозией понимают разрушение мегаллов и сплавов при воздействии на них оксида углерода. При нормальных условиях оксид углерода по отношению к металлам инертен. Условия карбонильной коррозии металлов имеют место в процессах получения синтетических метилового, бутилового и других спиртов, протекающих при высоких давлениях и повышенных температурах. В таких условиях оксид углерода может образовывать со многими металлами (особенно металлами восьмой фуппы периодической системы элементов) легко возгоняющиеся вещества - карбонилы [c.21]

Не подвержены карбонильной коррозии хромистые стали с содержанием 30% Сг, хромоникелевые стали с содержанием 23 % и 20% Ni и марганцевые бронзы при температуре до 700 С и давлениях до 35 МПа. При более низких параметрах пригодны менее легированные стали. [c.21]

Процессы, осуществляемые под высоким давлением, имеют свою специфику, состоящую в том, что в них, как правило, используются технологические среды, содержащие такие компоненты, как высокотемпературный газообразный водород под давлением, газообразный аммиак, оксид углерода. Эти компоненты технологических сред представляют наибольшую опасность для сталей, используемых в сосудах и трубопроводах высокого давления, вызывая их азотирование, водородную и карбонильную коррозию. Именно эти виды коррозионного воздействия наиболее неблагоприятно влияют на работоспособность и надежность материалов при температурах выше 200... 300 °С. [c.817]

Максимально допустимые параметры применения сталей в средах, содержащих оксид углерода, при которых они являются устойчивыми к карбонильной коррозии, приведены в табл. 8.3.3. [c.820]

В газах с большим содержанием СО некоторые металлы, например Fe и Ni, подвергаются интенсивной коррозии, связанной с образованием летучих комплексных соединений этих металлов — карбонилов. Карбонильная коррозия железа развивается при температуре выше 100—150 °С. Повышение давления СО способствует ее усилению. Прим. ред.). [c.68]

Карбонильная коррозия. Возникает в результате взаимодействия оксида углерода с металлом, например, в процессах получения спиртов при высоких температурах и давлениях. Заключается в образовании легко возгоняющихся веществ — карбонилов М + лСО М (С0) . [c.363]

Чтобы избежать карбонильной коррозии, используют стойкие к ней высокохромистые стали (до 30% Сг) и хромоникелевые [c.363]

Газовые среды. Сухие газы и кислород воздуха при высоких температурах химически взаимодействуют с металлами, вызывая газовую коррозию. Некоторые из газов настолько специфичны, что коррозия, возникающая в их присутствии, получила соответствующе наименование водородная, карбонильная, сероводородная и т. п, [c.24]

Рис. 1.8. Зависимость скорости карбонильной коррозии сталей от температуры

Фторопласт 4 Плазменный Сталь 20 Коррозионно-стойкое покрытие -защита от карбонильной коррозии [c.611]

Глава четырнадцатая КАРБОНИЛЬНАЯ КОРРОЗИЯ СТАЛИ [c.441]

Г л. 14. Карбонильная коррозия стали [c.442]

Процесс карбонильной коррозии приводит к образованию глубоких язв на поверхности металла (рис. 14.2), причем сильнее [c.442]

Карбонильная коррозия стали [c.443]

Повышение давления во многих случаях значительно усиливает коррозию ме-KOTopiiix мета.тлов и сплавов при одио-времеииом иовышении температуры, как это иа(блюдается, наиример, ири действии водорода па углеродистые стали или при карбонильной коррозии. [c.82]

Не подвержены карбонильной коррозии хромистые стали с содержанием 30% Сг, хромоникелевые стали с содержанием 23% Се и 20% N1 и марганцевые бронзы при температуре до 700° С и давлениях до 35 Л1к/лС. При более низких параметрах пригодны менее легирова[[ные стали, как типа Х18Н9, так и содержащие 13—17% Сг. [c.154]

Савицкая О. С. Карбонильная коррозия металлов и сплавов ври высо-ки. температурах н давлениях. .Химическое и нефтяное машипостроение , 1965, № а. [c.158]

Альдегиды. Защитное действие альдегидов (бензаль-дегид, формальдегид и др.) по отношению к коррозии меди в хлоридных средах приписывается наличию в их структуре карбонильной группы и атома кислорода, являющегося адсорбционным центром [231]. Ингибирующие свойства альдегидов зависят от их гидрофобности. Наиболее эффективен фурфурол, подавляющий саморастворение меди даже в крепких солянокислых растворах (1—6М) и замедляющий обес-цинкование а- и р-латуни в растворах сильных кислот [232, 233]. [c.184]

Карбоншьная коррозия. В технологических средах производства метанола, бутиловых спиртов и некоторых других металл подвергается карбонильной коррозии - разновидности [c.819]

Карбонильная коррозия особенно характерна для железа (сталей). При температурах выше 100—120°С образуется пентакарбонил железа. Скорость реакции зависит от давлекия окиси углерода. При температурах, более высоких чем 200—220 X, процесс коррозии тормозится, так как при этих условиях происходит распад пентакарбонила железа с пятикратным увеличением [c.28]

Коррозия никеля в окиси углерода протекает с образованием легкокипящего тетракарбонила никеля Ni( 0)4, полностью распадающегося при 200 °С и давлении 1 кгс/см2. Легированные хромистые (типа Х13—XI7) и хромоникелевые (Х18Н9) стали в меньшей степени подвержены карбонильной коррозии, а высокохромистые (Х20—ХЗО) и высоколегированные стали, содержащие 23% Сг и 20% Ni, а также марганцовистые бронзы совсем не корродируют в среде GO. [c.29]

Применительно к порошкам сталей используют следующие физико-химические методы их получения [6] 1) термодиффузионное насыщение 2) межкристаллитную коррозию 3) совместное восстановление оксидов металлов водородом 4) совместное восстановление оксидов и металлических порошков гидридом кальция 5) хлоридный 6) карбонильный, а также используют методы получения природнолегиро-ванных железных порошков. [c.18]

Доктор Бартель и доктор Зиверт являются квалифицированными химиками, будут использованы по анализу и изготовлению растворов для метода Герца доктор Иккерт и доктор Шимор показали себя способными научными сотрудниками по изучению коррозии металла и трубчатых фильтров в кремниле-6 инженер Циль и Шиллинг принимали непосредственное участие в разработке карбонильного порошка для трубчатых фильтров и будут использованы в дальнейшем по доработке технологии приготовления никелевого порошка. [c.661]

Многие важные продукты получаются из нефтяного сырья методом оксосинтеза. Здесь появляется другой специфический вид разрушения металлов — карбонильная коррозия. Меры борьбы с этим опасным видом коррозии описаны во второй части книги. [c.8]

Оксосинтез — это реакция присоединения окиси углерода и водорода к непредельным углеводородам по месту двойной связи с образованием альдегидов. Реакция протекает при повышенных температурах (150—300°С) и давлениях (200—300 ат). В этих условиях окись углерода агрессивна по отношению к материалам, из которых изготовлена аппаратура, так как взаимодействует с Железом по реакции Ре + 5С0—>-Ре(С0)5 с образованием легколетучего пентакарбонила железа Ре (СО) 5. По данным [1], в пределах 150—200 °С скорость образования пентакарбонила железа максимальна (рис. 14.1). С повышением давления резко возрастает скорость карбонильной коррозии. [c.441]

Рис. 14.4. Зависимость скорости карбонильной коррозии сталей и бронзы в среде ретурного газа от температуры при различных давлениях и концентрациях окиси углерода [5] а—320 ат, 75% СО б—320 ат, 35% СО в—320 ат. 15% СО г—200 ат, 75% СО

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...