Муфты кулачково-дисковые

Значительно реже других компенсирующих муфт применяют расширительные муфты (кулачковые, дисковые и т. д.), компенсирующие осевые смещения валов. [c.423]

Муфты кулачково-дисковые (по ГОСТ 20720—75) [c.466]

То же, при одной полумуфте с d = 36 мм, типа I, исполнения 1, другой с d = 32 мм, типа 1, исполнения 2 Муфта кулачково-дисковая 250—36—1.1 — 32 — 1.2 ГОСТ 20720—75. исполнения [c.467]

Муфта кулачково-дисковая с номинальным крутящим Мщ = 2оО Н м, диаметром ri = 32, тин 1, исполнения 1 [c.200]

То же, диаметром одной полумуфты d = 36, другой d = 32, типа 1, исполнения 1 Муфта кулачково-дисковая 250 — 36—1.1—32—1.1 ГОСТ 20720 — 75 [c.200]

S1, Муфты кулачково-дисковые (нормаль МН 2701-В1) Размеры в. .и [c.433]

Пример условного обозначения муфты кулачково-дисковой с номинальным крутящим моментом Л кр= 250 Н-м, диаметром d = 32 мм, типа 1, исполнения 1 [c.391]

Муфта кулачково-дисковая 250—32—1.1 ГОСТ 20720—75. [c.391]

К жестким компенсирующим муфтам относятся кулачковые расширительные муфты, кулачково-дисковые, зубчатые, цепные шарнирные и др. [c.363]

Табл. 17.5. Муфты кулачково-дисковые (см. рис. 17.6). Размеры, мм [c.383]

Муфты кулачково-дисковые [c.318]

Нормаль распространяется на муфты кулачково-дисковые, предназначенные для соединения валов с поперечным смещением не более 0,04 ё и угловым отклонением не более 0°30. [c.115]

Пример 25. Произвести проверочный расчет крестовых муфт кулачково-дисковой (см. рис. 190) и со скользящим вкладышем (см. рис. 191) при следующих данных расчетный момент каждой муфты = 3500 я-ж, наружный диаметр кулачково-дисковой муфты О = 250 мм, рабочая высота ее выступов к — 30 мм, ширина вкладыша муфты Ь — 200 мм и рабочая высота вкладыша Я = 80 мм. Муфты предназначены для приводов транспортеров. [c.444]

Решение. Допускаемое давление для рабочих поверхностей сопряженных деталей муфт кулачково-дисковой (сталь по стали) [р] = 24,5 МПа и со скользящим вкладышем (текстолит по стали) [р]=9,8 МПа. [c.341]

Муфта кулачково-дисковая [c.346]

Рис. 13.4. Муфта кулачково-дисковая

Муфта кулачково-дисковая состоит из двух полумуфт с торцовыми пазами и промежуточного диска с двумя взаимно перпендикулярными выступами на торцах (рис. 13.4). Эта муфта компенсирует радиальное (в пределах 0,04 /) и небольшое угловое (не более 30 ) смещения валов. Эти муфты выбирают по ГОСТ 20720-81 для валов диаметром <100 мм при небольшой частоте вращения (п < 250 мин ). [c.224]

Муфты кулачково- дисковые [c.505]

Муфты кулачково-дисковые применяют в диапазоне диаметров валов 16-150 мм и крутящих моментов 16-16 ООО Н м при угловом смещении [c.351]

Муфты кулачково-дисковые по ГОСТ 20720-93. Основные размеры (мм) и параметры [c.353]

Рис. 2.10.3. Муфты кулачково-дисковые

Перпендикулярное располон<ение пазов позволяет муфте компенсировать эксцентриситет и перекос валов. При этом выступы скользят в пазах, а центр диска описывает окружность радиусом, равным эксцентриситету А,.. Зазоры й между диском и полумуфтами позволяют компенсировать также и продольные смещения валов. Вследствие того что перекос валов вызывает неблагоприятное распределение давления в пазах, кулачково-дисковую муфту рекомендуют применять в основном для компенсации эксцентриситета Л,, до 0,04 d ДО 0 30. [c.302]

Для соединения валов редуктора и ленточного транспортера выбрана кулачково-дисковая муфта по нормали МН 13—58 [c.244]

Определить, какая мощность допустима для передачи кулачково-дисковой муфтой, размеры которой указаны в предыдущей задаче, если угловая скорость валов /г = 90 об/мин- К 1,5 рабочие поверхности имеют твердость HR 45. [c.245]

Крестовая (кулачково-дисковая) муфта (рис. 15.7). Расчет заключается в проверке давления на рабочих гранях по условию ограничения износа [c.379]

Кулачково-дисковые муфты подбирают по прил. 4. [c.380]

Рис. 15.7. Кулачково-дисковая муфта

Параметры кулачково-дисковой муфты (см. рис. 15.7) (МН 2701 — 61) [c.415]

Несущую способность плавающей кулачково-дисковой муфты обычной конструкции (рис. 61,б) можно значительно повысить, выполнив ведущие элементы в виде гребенок, В конструкции на рис. 61, г в связи с увеличением в 4 раза числа рабочих поверхностей и их длины передаваемый крутящий момент при тех же габаритах муфты возрастает в 6 раз. [c.130]

Кулачково-дисковая муфта состоит из ведущего / и ведомого т дисков, соединенных плавающей шайбой п. В конструкции 9 радиальные выступы промежуточной шайбы расположены попарно в пазах между ведущими кулачками (на рисунке зачернены) и в пазах ведомого диска. Приводные силы и реактивные силы на ведомом диске (светлые стрелки) изгибают выступы шайбы. [c.559]

Предназначены для соединения валов с компенсацией осевых, радиальных и угловых смещений, которая достигается подвижностью жестких деталей муфты. Из компенсирующих муфт наибольшее применение получили зубчатая и кулачково-дисковая. [c.434]

Кулачково-дисковая муфта (рис. 3.176) состоит из полумуфт / и 3 с диаметральными пазами на торцах и промежуточного плавающего диска 2 с диаметральными взаимно перпендикулярными выступами на торцах. У собранной муфты выступы диска входят в пазы полумуфт. Таким образом диск соединяет полумуфты. При вращении несоосных валов выступы диска скользят в пазах полумуфт. Происходит повышенный износ муфты. Для уменьшения износа поверхности трения периодически смазывают. Муфта применяется для передачи значительных моментов и соединения тихоходных валов (до 250 об/мин) диаметром д=]6.. . 150 мм с радиальным смешением не более 0,04 3 и угловым до 30. Муфты подбирают по ГОСТ 20720 — 75. [c.434]

Для плавающих (кулачково-дисковых) муфт С промежуточным диском [c.363]

Радиальное смещение соединяемых валов допускает кулачково-дисковая муфта (рнс. 3.1Й). Она состоит из двух полумуфт, имеющих радиально расположенные пазы, и промежуточного диска с радиальными взаимно перпендикулярными выступами на торцах. Выступы входят в пазы полумуфт. При вращении валов, геометрические оси которых параллельны, но смещены [c.435]

На рис. 14.5 изображена кулачково-дисковая муфта (ГОСТ 20720—81 ), применяемая для соединения валов диаметром от 16 до 150 мм, при номинальных вращающих моментах от 16 до 16000 Н-м без j [c.247]

Кулачково-дисковая муфта состоит из полумуфт 1 VI 2, плавающего диска 3 и кожуха 4. Пазы на полумуфтах являются направляющими для выступов на диске, обеспечивающих передачу вращающего момента, но вместе с тем допускающих относительное поперечное смещение полумуфт и диска. Выступы на торцах диска расположены по взаимно перпендикулярным диаметрам. Для уменьшения трения и износа муфту необходимо периодически смазывать, причем рекомендуются смазочные материалы с противозадирными присадками. Обычно полумуфты и диск изготовляют из углеродистых или легированных (хромистых) сталей. [c.247]

Муфты кулачково-дисковые по нормали машиностроения МН 2701—61 (рис. 11.3 и табл. 11.3) разработаны для диаметров валов от 15 до 150 мм. Существенным для муфты является смазка трущихся поверхностей. В данной конструкции она осуществляется с помощью пресс-масленки, через которую смазка поступает в центральную кольцевую полость и далее через распределительные каналы ( 2ч-3 Л1лг) к трущимся поверхностям. Центральная кольцевая полость образована кольцевой проточкой в диске подвижного элемента и запрессованной втулкой ( 1 и й ). Материал полумуфт и диска — сталь 45 или 15Х с закалкой или цементацией рабочих поверхностей. [c.361]

За рубежом выпускают также муфты с зубчатой цепью из найлона. Значительно реже,-чем другие компенсирующие муфты, прк-моняют расширительные муфты (кулачковые, дисковые и т. д.), компенсирующие осевые смещения валов. [c.553]

Наибольшее [)аспространение из групп компенсирующих жест ких муфт получили кулачково-дисковая и зубчатая. [c.302]

При расчете кулачково-дисковых муфт полагают, что натяг и. зазор посадки выступов в пазы равны пулю. В этом случае деформации и напряжения в различных точках поверхности соприкосновения пропор циопальны расстояниям этих точек до оси муфты (рис. 17.6, в). [c.303]

Обычно детали кулачково-дисковых муфт изготовляют из сталей Ст5 (поковка) или 25.П (литье). Для тяжелонагруженн1,1х муфт применяют легированные стали типа 15Х, 20Х с цементацией рабочих поверхностей При этом допускают [c.303]

Детали машин (1984) -- [ c.302 ]

Детали машин (2003) -- [ c.369 ]

Краткий справочник машиностроителя (1966) -- [ c.322 , c.325 , c.343 ]

Курсовое проектирование деталей машин Издание 2 (1988) -- [ c.273 ]

Приводы машин (1962) -- [ c.342 ]

Проектирование механических передач Издание 5 (1984) -- [ c.460 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...