Охлаждение конденсаторов турбин газами

Сточные воды прямоточных систем охлаждения, сбрасываемые после конденсаторов турбин, газо-, воздухо-, маслоохладителей и других теплообменных аппаратов, только нагревающие воду природных источников, но не загрязняющие ее химическими или механическими примесями, не требуют очистки. Температура сбрасываемой воды в таких системах обычно превышает температуру водоисточника на 8—10 °С, вызывая его тепловое загрязнение . При расчете сбросов подогретой воды необходимо учитывать, что расчетная летняя температура водных объектов питьевого и культурного назначений не должна повышаться более чем на 3 °С, зимняя — более чем на 5 °С. [c.226]

В конденсаторах паровых турбин конденсация пара осуществляется на пакетах горизонтально расположенных трубок, через которые пропускают холодную воду. Абсолютное давление в конденсаторах турбин составляет 2—5 кн/м , что вызывает проникновение туда воздуха из атмосферы. Примесь воздуха к пару сильно ухудшает теплоотдачу и массопередачу, так как неконденсирующийся газ остается у поверхности охлаждения и затрудняет доступ пара к поверхности. Поэтому на практике из конденсаторов удаляют воздух, что улучшает их работу. [c.174]

Особо стоит вопрос защиты промежуточных пароперегревателей. На выпускаемых в СССР котлах эти перегреватели размещаются в конвективном газоходе в области пониженной температуры газов и специального охлаждения труб не требуют. Паропроводы промежуточного перегревателя прогревают в этом случае через БРОУ-1 со сбросом в конденсатор турбины. После подъема температуры первичного и вторичного пара на 30— 60° С выше температуры паровпуска ч. в. д. и ч. с. д. открываются стопорные клапаны и производятся разворот ротора и последующее нагружение турбины. Режим работы котла в этом случае мало чем отличается от пуска из холодного состояния. [c.302]

Пресная вода. К живым организмам, имеющим важное значение при обработке пресной воды, используемой в промышленности, относятся водоросли, плесень и бактерии. Для роста водорослей необходим углекислый газ, а в большинстве случаев и солнечный свет. Поэтому они развиваются в градирнях, открытых охладителях, фильтрах и резервуарах. Часто обрастание водорослями бывает настолько сильным, что их удаление может вызвать серьезное засорение системы. Плесень может расти как при солнечном свете, так и без него, например в закрытых частях системы охлаждения. Слизеобразующие бактерии находят даже в конденсаторах турбин, эффективность которых при этом снижается. Для систем промышленного водоснабжения важное значение имеют следующие бактерии. [c.280]

Газотурбинная установка состоит из камеры сгорания 1, газовой турбины 2, воздушного компрессора 3 и электрического генератора 4. В камеру сгорания подаются горючий газ и воздух, сжатый компрессором. Из камеры сгорания дымовые газы после охлаждения в пароперегревателе 6 поступают в газовую турбину. Отходящие из газовой турбины газы пропускаются через котел-утилизатор 5 с водяным экономайзером. Пар из котла-утилизатора через пароперегреватель 6 поступает в паровую турбину 7, вращающую электрический генератор 8. Отработавший пар поступает в конденсатор 9, затем конденсат подается питательным насосом 10 в котельный агрегат. [c.147]

Перегретый пар, получаемый в парогенераторе 1 за счет сжигания жидкого или газообразного топлива, поступает в паровую турбину 5, после расширения в которой идет в конденсатор 7. Отсюда конденсат насосом 8 подается в парогенератор, и цикл паротурбинной части установки замыкается. Вал турбины соединен с валом электрического генератора 6. Продукты сгорания топлива (газы), охлажденные в поверхностях нагрева парогенератора до необходимой температуры, направляются в качестве рабочего тела в газовую турбину 3. Отработав в турбине, газы обогревают в подогревателе 9 конденсат, идущий в парогенератор, и удаляются в атмосферу. Часть механической энергии, вырабатываемой газовой турбиной, затрачивается на привод компрессора, остальная часть преобразуется в электрическую энергию посредством электрического генератора 4. Общая элект- [c.224]

Трубопроводы для воды подразделяются на питательные — от питательных насосов к котлам конденсатные — от конденсаторов турбин, регенеративных и сетевых подогревателей к деаэраторам циркуляционные для охлаждающей воды конденсаторов турбин, маслоохладителей и газо- или воздухоохладителей генераторов трубопроводы химической водоочистки технической воды для охлаждения подщипников вспомогательного оборудования теплофикационные трубопроводы сливные для 142 [c.142]

Трубопроводы для воды подразделяются на питательные от питательных насосов к котельным агрегатам конденсатные от конденсаторов турбин, регенеративных и сетевых подогревателей к деаэраторам циркуляционные для охлаждения воды конденсаторов турбин, маслоохладителей и газо- или воздухоохладителей генераторов трубопроводы химически очищенной воды технической воды для охлаждения подшипников вспомогательных механизмов теплофикационные трубопроводы сливные для опорожнения оборудования от воды дренажные и продувочные для удаления конденсата из паропроводов и продувки котельных агрегатов гидрозолоудаления и др. [c.190]

Циркуляционные насосы, подающие воду в конденсаторы турбин, на охлаждение газа, воздуха, масла и подшипников, на современных крупных электростанциях устанавливают обычно в береговых насосных станциях, совмещенных с водоприемниками. Иногда водоприемники и насосные станции располагают отдельно. В насосных станциях можно устанавливать горизонтальные и вертикальные центробежные насосы или вертикальные осевые насосы. [c.274]

Гелий, подогретый в бланкете 2 и конденсаторах низкого и высокого давления, через сглаживающий теплообменник 8 подводится к газовой турбине 14. Перспективным представляется использование в таких установках высокотемпературных газовых турбин с паровым охлаждением лопаток. Теплота отходящих газов используется в парогенераторе 13 для производства пара, подводимого к паровой турбине 10, откуда он поступает в конденсатор И. Для подогрева поступающей в парогенератор питательной воды служит система регенерации 12. Гелий направляется к бланкету реактора компрес сором 15 через теплообменник 16. На одном валу с турбинами и компрессором расположен электрический генератор 9. В качестве материала для приготовления лайнера наибольшего внимания заслуживают жидкий кадмий или цинк [11]. [c.260]

После прекраш,ения доступа пара в турбину еще некоторое время осуществляется пропуск пара через БРОУ или РОУ для охлаждения первичного и вторичного пароперегревателей котла со сбросом пара в конденсатор. Длительность охлаждения и необходимая величина вакуума указываются в местной инструкции. Например, для котлов, работающих на газе, охлаждения вторичного пароперегревателя не требуется совсем. [c.155]

На входе и в ступенях компрессора высокого давления в поток парогазовой смеси снова впрыскивается необходимое количество воды. Линия 5—6 — сжатие влажной парогазовой смеси в этом компрессоре. В конце процесса сжатия 5—6 при е яг 300 влагосодержание равно 7,5-10 . В цикле же без промежуточного охлаждения парогазовой смеси в компрессоре при той же самой полной степени повышения давления влагосодержание в конце процесса сжатия равно примерно 0,2. Следовательно, при промежуточном охлаждении парогазовой смеси в компрессоре удельный расход воды, впрыскиваемой в газ, при одной и той же степени повышения давления уменьшается более чем в 2 раза. Линия 6 —7 — процесс нагрева парогазовой смеси в камере сгорания высокого давления или ядерном реакторе. Линии 7—8 и 0—1 — расширение в турбине высокого и низкого давления с промежуточным нагревом рабочего тела до максимальной температуры при постоянном давлении в дополнительной камере сгорания или ядерном реакторе (линия 5 —0). Линия Г—2—3 — охлаждение рабочего тела в холодильнике-конденсаторе. [c.24]

Как известно, недостатком энергетических ПГУ является ухудшение паровой регенерации из-за необходимости параллельного подогрева питательной воды в экономайзере парогенератора для охлаждения уходящих газов (в связи с отсутствием воздухоподогревателя), что приводит к увеличению расхода пара в ЧНД и перегрузке последних ступеней паровой турбины. Эта перегрузка в рассматриваемых схемах ПГ ЭТБ значительно уменьшается в связи с дополнительным отбором пара на технологические нужды блока пиролиза. При этом можно увеличить загрузку цилиндров высокого и среднего давления при сохранении расчетного пропуска пара в конденсатор и достичь номинальной электрической мощности блока. [c.37]

На тепловых электростанциях вода расходуется на охлаждение (конденсацию) отработавшего пара, охлаждение воздуха, газов, масла, подшипников вспомогательных механизмов. Вода требуется также для восполнения потерь пара и конденсата как внутри электростанции, так и у внешних тепловых потребителей, а также для перемещения по трубам подлежащих удалению золы и шлаков (см. гл. 11). Кроме того, вода расходуется для хозяйственных и бытовых нужд. Наибольшим является расход воды на охлаждение в конденсаторах отработавшего пара турбин. [c.179]

В конденсаторе происходит конденсация газа за счет его дополнительного (после турбины) расширения и охлаждения топливом, протекающим через конденсатор. Циркуляционный насос приводится в действие от основного ТНА ЖРД. Нагрев, испарение и перегрев рабочего тела турбины осуществляются в испарителе, роль которого в данном случае выполняет рубашка охлаждения КС. В конкретный образец двигателя может быть введен ряд дополнительных узлов. [c.118]

Работа холодильных ПГТУ осуществляется следующим образом. Газ (воздух) при атмосферном давлении поступает на всас компрессора 1 (рис. 22, б) с впрыском воды, сжимается в нем до необходимого давления. Образовавшаяся в компрессоре 1 парогазовая (паровоздушная) смесь направляется в холодильник-конденсатор 4, где при изобарном охлаждении из потока газа конденсируется основная масса внрыскнутой воды. Полная же очистка газа от водяного пара осуществляется в регенераторе 6. Далее сухой газ подается в детандерную турбину 2, в которой рас- [c.30]

По данным ЦКТИ, при исследовании распределения коррозионно-агрессивных газов в конденсаторе блока 300 МВт ЛМЗ с трубкамй из сплава МНЖ-5-1 максимальная концентрация меди была установлена на входе потока отработавшего пара в конденсатор. Концентрация меди в конденсаторе в зависимости от исходной концентрации аммиака в остром паре имеет минимум (6 мкг/кг) в интервале концентраций аммиака 500—1500 мкг/кг. При безаммиачном режиме, т. е. при полном отсутствии аммиака в остром паре, содержание меди в данной точке возросло до 24 мкг/кг. При повышенвой концентрации аммиака в остром паре (до 2000—3000 мкг/кг) концентрация соединений меди составляла 40—60 мкг/кг. В пробах конденсата из. зоны охлаждения воздуха концентрация меди составляла 1,5—3 мкг/кг. Незначительное повышение концентрации меди отмечалось лишь при содержании аммиака в остром паре более 2000 мкг/кг. Максимальная концентрация меди (199 мкг/кг) в конденсате а входе потока отработавшего пара в конденсатор турбин наблюдалась в период пуска блока при содержании меди в паре 5,8 мкг/кг. При содержании аммиака в остром паре до 2000 мкг/кг и коэффициенте концентрирования в зоне воздухоохладителя до 10 коррозия конденсаторных трубок из сплава МНЖ-5-1 была незначительна. [c.224]

Из пароперегревателя подогретый пар по паропроводам поступает в водоотделитель 18, затем в турбину 19. На ЦЭС отра-ботавщий пар направляется в конденсатор 20. Охлаждение конденсатора осуществляется водой, подаваемой насосом 28 из источников водоснабжения 36. После конденсатора она может быть выброшена в реку 36, в брызгальный бассейн, градирни или другие устройства. Конденсат насосами 21 подается в подогреватель низкого давления 22, откуда поступает в деаэратор 23, где удаляются растворенные в конденсате газы. Деаэрированная вода питательными насосами 24 направляется в подогреватель высокого давления 25, а затем в экономайзер 11. [c.296]

Деаэрация питательной воды на электрических станциях может производиться также в конденсаторах паровых турбин. Термические деаэраторы обеспечивают необходимую деаэрацию питательной воды при следующих основных условиях а) подогрев воды до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе, тонкое разделение на струи и разбрызгивание подаваемой воды в целях увеличения ее поверхности, контактирующей с греющим паром. Для большей термической устойчивости рабочее давление в деаэраторе должно поддерживаться в пределах ОДб— 0,25 кГ1см , что соответствует температуре кипения воды 103—104°С 6) тщательное (автоматическое) регулирование количества греющего пара, обеспечивающее постоянное поддержание температуры кипения воды в деаэраторе при заданном давлении в нем и количестве и температуре подаваемой воды в) организация рационального движения пара по отношению к подаваемой воде, обеспечивающего их хорошее перемешивание и теплообмен г) достаточное время пребывания воды в деаэраторе, обеспечивающее полное выделение из воды растворенных газов д) хорошее удаление выделенных газов из деаэратора (вентиляция его) через открытый воздушник и охлаждение удаляемой паровоздушной смеси для конденсации пара и использования его тепла и конденсата. [c.216]

Вода, получаемая из источников водоснабжения, используется на тепловых электростанциях а) в качестве технологического сырья для получения пара в парогенераторах, испарителях и паропреобразователях б) для конденсации отработавшего пара в конденсаторах паровых турбин и других производственных теплообменных аппаратах в) для охлаждения продувочной воды и под-щипников дымососов г) для охлаждения воздуха, газов и масла в охладительных установках д) в качестве рабочего теплоносителя в теплофикационных отопительных сетях и сетях горячего водоснабжения. [c.8]

Полученная плазма проходит разгонное сопло 3, понижает давление до атмосферного, а температуру — до 2300°С и со сверхзвуковой скоростью входит в расширяющийся капал МГД-генератора 4. При пересечении магнитного поля, создаваемого электромагнитами 5, в плазме возникает электрический ток, направляемый через электроды 6 к потребителю 7. Таким Рис. 9-17. бинар- образом, здесь теплота газов непо-ный цикл парога- средственно переходит в электроэнер-зовой установки гию постоянного тока. Из МГД-гене-с МГД-генерато- ратора газы поступают в парогенера-тор 8, где их тепло используется для получения перегретого пара, и после охлаждения до 120—140°С выбрасываются в атмосферу. Полученный в парогенераторе перегретый нар поступает в паровую турбину 9, расширяется и совершает работу, которая в генераторе 10 преобразуется в электроэнергию непременного тока. Отработавший пар, как обычно, поступает в конденсатор И, а полученный конденсат насосом 12 подается снова в парогенератор. [c.160]

Для С. г., 1°крит. которых лежит много выше комнатной 1°, бывает достаточно охладить сжатый до надлежащего давления газ при помощи холодной воды в специальных конденсаторах. Для охлаждения постоянных газов пользуются понижением Г, сопровождающим расширение таковых. При этом газ, расширяясь, может производить внешнюю работу (в моторе или турбине) или нет (мятие). Идеальный газ, подвергаемый мятию, т. е. расширению без соверше- [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...