Резцы длины державок

Приведенную процедуру диагностирования можно иллюстрировать также на примере механизма углового позиционирования — револьверной головки копировального суппорта. Согласно диагностической схеме, приведенной на рис. 4, подготовку к диагностированию механизмов позиционирования гидрокопировальных полуавтоматов целесообразно осуществлять, начиная с визуального наблюдения и контроля точности сборки, посредством проточки заготовки или специально изготовленной оправки. Эта оправка, имеющая три шейки длиной 10 мм каждая, при проверке механизмов револьверной головки протачивалась проходным резцом, установленным в резцовой державке револьверной головки. При этом определялась погрешность обработки на станке при повороте револьверной головки на 360°, смене резцовых державок с учетом погрешности сборки системы СПИД станка. Погрешность обработки заготовки при смене резцовых державок и повороте револьверной головки на 360° соответственно составляет 0,028 и 0,032 мм. Таким образом, требования к точности обработки (0,02 мм) могут быть удовлетворены при повышении точности и стабильности угловой фиксации револьверной головки и улучшении базирования резцовых державок. Контроль точности и стабильности фиксации револьверной головки осуществлялся также измерением ее угловых перемещений автоколлиматором и перемещений в осевом направлении индикатором с ценой деления 0,001 мм. Полигон автоколлиматора, установленный на специальной оправке, закреплялся на торце револьверной головки на расстоянии [c.80]

Ковочный штамп (рис. 151, а и б) применяется для загибки головки и формовки задних поверхностей резца. Матрица 1 и пуансон 2 изготовляются по форме резца и имеют скосы, соответствующие углам наклона задних поверхностей. Вертикальная стенка матрицы является упором для заготовки и предотвращает сдвиг пуансона во время работы. Штамп рассматриваемой конструкции предназначен для державок определенной длины. [c.266]

Сечение державок и длина резцов, применяемых для обработки сталей средней твердости, определяются по табл. 3. [c.19]

Державки проходных резцов характеризуются тремя размерами (фиг. 108) шириной В, высотой Я и длиной L. В табл. 3 даны размеры державок резцов, применяемые при работе на карусельных станках. [c.112]

Применяются при наладке револьверной головки в случаях одновременной обработки отверстия и обточки фаски резцом круглого сечения, а также при наружной обточке длинных изделий с применением державок и для превращения продолговатого отверстия в револьверной головке в нормальное. [c.98]

Применяются при наладке револьверной головки в случаях одновременной обработки отверстия и обточки фаски резцом круглого сечения, а также при наружной обточке длинных изделий с применением державок и когда невозможна наладка со втулкой 6117—0060 с эксцентричным отверстием для превращения продолговатого отверстия в револьверной головке в нормальное. [c.99]

После окончательной регулировки положения отрезного резца и упора производится предварительная установка остальных режущих инструментов (кроме резьбонарезных). Установка державок и режущих инструментов сводится в основном к определению их правильного положения по длине или диаметру обрабатываемой детали, заданного в карте наладки,и правильного положения резцов по высоте и глубине хода. [c.247]

В настоящее время для чернового и получистового растачивания отверстий диаметром свыше 100 мм разработаны три типа резцов с трех-, четырех- и пятигранными пластинками твердого сплава. Сечения державок 25X 25 и 30X 30 мм, длина — от 100 до 200 мм. [c.43]

Примечания 1. Ряд сечений по табл. 2. 2. Ряд длин L — 25, 32, 40, 50, 63, 70, 80, 100, 120, 140, 200, 240 мм. 3. Марки твердого сплава в зависимости от обрабатываемого материала по табл. б. Стержни из стали 45 или 50. 4. Шероховатость поверхностей резца передних и задних подвергнутых доводке — а не подвергнутых доводке — у8, вспомогательных задних поверхностей режущей части — у7, опорных поверхностей стержней (державок) — у5. [c.545]

В случае, когда длина режущей кромки резца, например расточного, может иметь небольшую протяженность, он изготовляется коротким и небольшого сечения. Для закрепления таких резцов используются державки различных конструкций. Державки применяются также для закрепления фасонных и резьбовых резцов. Наиболее употребительные конструкции подобных державок рассматриваются в соответствующих главах. [c.27]

Полученные размеры сечения державки уточняют в соответствии со стандартами и условиями работы, В случае ударных нагрузок размеры поперечного сечения державок следует увеличить в 1,25—1,5 раза. Длина резца берётся соответственно резцедержателю станка или крепёжному приспособлению. [c.399]

Установка вспомогательных и режущих инструментов. Установка заключается в подборе (согласно технологической карте и схеме наладки) необходимых вспомогательных и режущих инструментов (резцовых блоков, державок, оправок, резцов, сверл, зенкеров, разверток и т. п.) и установке их на суппорты токарных автоматов. Одновременно устанавливаются устройства для закрепления обрабатываемой детали (патроны, цанги, центра и пр.). Предварительно резцы устанавливают (по длине хода) до упора по эталонной детали, установленной в устройствах для закрепления. Окончательно устанавливают резцы (с корректировкой) в процессе пробной обработки деталей и измерения их обработанных поверхностей. [c.40]

Резцовая головка 1 для растачивания отверстия устанавливается в корпусе 2 совместно с фасочными резцами 3. Головка / крепится винтом 4, а крутящий момент от корпуса 2 передается торцовыми кулачками. На корпусе 2 установлены диаметрально противоположно колодки 5 с резцами 6 для обработки посадочного пояска и торца щита. Регулировка резцов 6 по высоте осуществляется клином 7, смещающим в радиальном направлении колодку 5. Возможна индивидуальная регулировка резцов 6 путем разворота их круглых державок вокруг оси. При работе инструмент получает медленное вращение в направлении, попутном к вращению детали 8. При продольной подаче происходит последовательный съем припуска резцами по всей длине детали. [c.180]

Одновременная работа несколькими предварительно установленными резцами обеспечивает высокую производительность и точность обработки. Основные способы токарной обработки с многорезцовой наладкой резцедержателей описаны ниже. Расчленение припуска по длине (рис. 301, а)., Одну поверхность обрабатывают двумя-тремя резцами, каждый из которых протачивает только часть этой поверхности по длине. Предварительно резцы врезаются на заданную глубину при ручной поперечной подаче. Резцы закрепляют в резцедержателе непосредственно или при помощи дополнительных державок. [c.180]

Обработка с использованием многорезцовых державок (державка с резцами устанавливается на месте снятого резцедержателя) используется редко, главным образом для деталей с небольпшм перепадом ступеней по диаметру, малой длиной шеек и большим числом ступеней. [c.170]

Для последовательного выполнения ряда переходов в условиях концентрации операций зна Мтельное применение находят револьверные головки, представляющие собой многопозиционные резцедержатели. Подобная шестипозиционная револьверная головка 6 изображена на рис. 1.35. Головка может перемещаться в направлении оси X. В шести гнездах головки, может быть закрег(лено шесть различных державок для режущего инструмента. В каждой державке закрепляется один или несколько инструментов для выполнения соответствующего перехода. На рис. 1.35 представлено шесть одина вых державок, в которых закреплены резцы для обработки поверхностей 1, 2 я 3 ступенчатого валика. Резец 12 служит для черновой обработки в алика по всей длине с оставлением припуска для окончательной обработки поверхности 1. Резцы 4 и 5 производят предварительную обработку поверхностей 2 я 3. Резцы 7, 8 я 9 производят окончательную обработку поверхностей 1, 2 я 3. [c.53]

Обработка длинных деталей пз штучных заготовок (рис. 159) требует применения люнетных державок для обтачивания (позиция II). Шейки диаметром 9,27 о,о9 и 10,27 o,q9 мм обтачивают бреющими резцами на позициях III и IV. [c.328]

НОЙ подаче. Резцы закрепляют в резцедержателе непосредственно или при помощи дополнительных державок. Расчленение припуска по глубине (рис. 326, б). Два или три резца устанавливают с различным вылетом, каждый резец срезает часть общего припуска на полную длину детали, после прохода всех резцов припуск будет снят на полную глубину. Общая мощность, расходуемая на процесс резания, складывается из мощностей, затрачиваемых на работу каждого резца, но нагрузка на каждый резец в отдельности небольщая, что позволяет работать резцами малых сечений. [c.236]

Допускаемое напряжение [а ] можно принять равным 15/сГ/жлг для стали 45, термически не обработанной, и 22,5 кПмм для той же стали, но термически обработанной (закалка с отпуском). Следует отметить, что подробный расчет прочности державки резца с учетом напряжений, вызываемых всеми действующими силами, весьма сложен и не получил практического применения. Полученные размеры сечения державки уточняют в соответствии со стандартами и условиями работы. В случае ударных нагрузок размеры полученного сечения державок следует увеличить в 1,25—1,5 раза. Длина резца берется соответственно резцедержателю станка или крепежному приспособлению. Форма сечения обычно применяется прямоугольная, при значительных вылетах резца используют квадратные, а при расточке с целью повышения жесткости применяют круглые державки. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...