Сужение площади при разрыве

С. И. Губкин предложил средний показатель деформируемости, учитывающий неоднородность напряженно-деформированного состояния в технических процессах обработки металлов давлением, когда изменяются величина и направление главной деформации в различных точках деформируемого тела, могут изменяться и знаки напряжений. В результате этого, например, при всестороннем внешнем сжатии в отдельных частях тела могут появиться напряжения растяжения. Поэтому автор предложил характеризовать деформируемость средним арифметическим нескольких единичных показателей. Практически он рекомендует среднее из сужения площади при разрыве и максимального обжатия при появлении первой трещины в процессе осадки. [c.94]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве г, и сужение площади поперечного сечения фг) с повышением температуры до 300 °С снижаются, а при дальнейшем ее повышении увеличиваются (рис. II.16). [c.40]

Определение относительного сужения после разрыва на образцах некруглого сечения не рекомендуется. В случае, когда изготовление круглых образцов не представляется возможным (например, при испытаниях тонколистовой или полосовой стали), относительное сужение при разрыве приближенно оценивают по площади Г ., вычисляемой как произведение наибольшей ширины образца в месте разрыва на наименьшую толщину. [c.461]

Относительное сужение площади поперечного сечения при разрыве [c.526]

Пластичность металла, т. е. свойство большинства технических металлов (сплавов) деформироваться пластически под нагрузкой, в общем случае характеризуется относительным остаточным удлинением 6 и относительным сужением площади (начального) сечения гр при разрыве образца. Величины б и ip выражают в процентах. [c.11]

Определяется также относительное остаточное сужение площади начального сечения образца при разрыве [c.96]

Предел прочности характеризует сопротивление металла значительной пластической деформации, а если не образуется шейка, то его сопротивление разрушению, предел упругости, предел пропорциональности и предел текучести характеризуют сопротивление весьма малым пластическим деформациям удлинение, указывающее на пластичность металла, не может дать точной его характеристики, так как при образовании шейки деформация происходит неравномерно сужение характеризует среднюю пластичность металла при неоднородном- напряженном состоянии. Сопротивление металла разрушению и в случае образования шейки характеризует истинный предел прочности — которым называют величину, численно равную нагрузке при разрыве Р , разделенной, на площадь поперечного сечения образца после разрыва [c.64]

При испытании на растяжение определяют также характеристики пластичности материала относительное остаточное удлинение и относительное сужение (уменьшение площади поперечного сечения) при разрыве. [c.17]

Теплостойкость и предел текучести инструментальных сталей, легированных Сг—Ni—Мо или Сг—Ni Mo—V, быстро убываю при увеличении температуры испытаний или эксплуатации начинай уже с 200—250° С и только до температуры 500—560° С зависят от значения первоначальной прочности (твердости), достигнутой путе 1 отпуска (рис. 196). Предел текучести при нагреве выше температуры 400° С инструментальной стали, легированной Сг—Мо—W—V, немного превышает предел текучести при нагреве инструментальной стали, легированной Сг—Ni—Мо—V. Однако теплостойкость стали К14, легированной 3% Сг и 3% Мо, и подобных ей инструментальных сталей в интервале высоких температур (300—600° С) значительно превышает теплостойкость низколегированных штамповых инструментальных сталей. Относительное сужение площади поперечного сечения при разрыве, характеризующее вязкие свойства сталей, также зависит от определяемой отпуском твердости и улучшается очень быстро с возрастанием температуры нагрева. [c.239]

По результатам испытания образцов при растяжений определяют характеристики статической прочности и пластичности исследуемого материала временное сопротивление условный предел текучести (0 , ) истинное сопротивление разрушению (SJ относительное удлинение (б) относительное сужение площади попереч шго сечения № в) предел пропорциональности (Опц) деформацию, соответствующую < пц (впц) максимальную упругопластическую деформацию при статическом разрыве (е ) упругопластическую деформацию при статическом разрыве, соответствующую Ов (йе) модуль упругости материала (f) модуль упрочнения (ЕГУ. [c.119]

Относительное сужение при разрыве Отношение уменьшения плошади поперечного сечения образца в месте разрыва к начальной площади его сечения ф % Fo — F 100 [c.11]

Для оценки природной пластичности применяются те же.показатели, что и в материаловедении сужение площади Ч =( о—Р ) Ро и относительное удлинение при разрыве образца б= 1 —/о)/ о, где Р , /о — площадь сечения и расчетная длина образца до разрыва, Ри 1 —площадь сечения шейки и длина после разрыва. [c.92]

Пластичность — способность металлов, не разрушаясь, изменять форму под действием нагрузки и сохранять эту форму после ее снятия. Пластичность характеризуется относительным удлинением и относительным сужением. Отношение приращения длины образца при его растяжении к его первоначальной длине, выраженное в процентах, называется относительным удлинением. Относительное сужение — это отношение уменьшения площади поперечного сечения образца при разрыве к первоначальной площади поперечного сечения, выраженное в процентах. Для определения пластичности металла сварного шва образец испытывают на загиб, и че.м больше угол загиба, тем выше пластичность металла. [c.14]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве б и сужение площади поперечного сечения гр) с повышением [c.35]

Абсциссы истинной диаграммы характеризуют способность материала к пластической деформации, выраженной относительным сужением. До точки А это сужение площади по всей длине образца может считаться одинаковым оно называется равномерным сужением и характеризует способность материала к общей деформации при разрыве. Разность между полным сужением и равномерным характеризует способность материала к местным деформациям (шейка) и называется местным сужением. [c.55]

Относительным сужением (при разрыве) называется уменьшение площади поперечного сечения образца в месте разрыва по сравнению с площадью поперечного сечения образца. Относительное сужение выражается в процентах [c.337]

При испытаниях на растяжение малоуглеродистой стали и дру гих пластичных материалов, кроме значений предела пропорциональности, предела текучести и временного сопротивления, определяют также величину остаточного удлинения при разрыве и величину относительного сужения площади сечения в месте разрыва. Эти величины служат характеристиками пластичности материала. Обе эти величины определяются в процентах они вычисляются по формулам [c.44]

Г"ТС физической точки зрения вязкое разрушение кристалла следует рассматривать скорее как образование большого числа пустот, а не как разрыв материала в обычном смысле слова [178]. Указанные пустоты уменьшают несуш,ую площадь поперечного сечения, и при более высокой скорости их расширения по сравнению с упрочнением материала пластическая деформация тела становится неустойчивой. Пустоты увеличиваются независимо одна от другой, вытягиваются в направлении действующего напряжения, смежные пустоты сливаются в соответствии с принципом минимума энергии поверхностного натяжения и при достижении критического состояния объединяются, образуя поверхность излома. При этом окончательное сужение сечения у чистых металлов практически достигает 100%. У технических металлов сужение при разрыве меньше благодаря влиянию границ зерен и загрязнений. [c.304]

Относительное сужение площади поперечного сечення при разрыве в % [c.342]

Относительное сужение площади поперечного сечения при разрыве........................ [c.8]

Пластичность металлов характеризуется сужением и удлинением. Сужение определяют при испытании на растяжение как уменьшение площади поперечного сечения образца. Отношение наибольшего уменьшения площади поперечного сечения образца в месте разрыва Ро — Р к первоначальной площади поперечного сечения Ро называется относительным сужением гр. Обычно его выражают в процентах [c.15]

Механические свойства отливок из углеродистой стали в зависимости от способа литья приведены в табл. 3. Из таблицы видно, что в отливках, изготовленных в металлических формах, предел прочности при растяжении (временное сопротивление), относительное удлинение образца при разрыве, относительное сужение площади поперечного сечения образца при разрыве и ударная вязкость при надрезе образца по сравнению с отливками, изготовляемыми в песчаных формах, имеют большие значения (ов до 20%, ак в 1,5—2 раза). [c.7]

Так, образцы пластмасс, керамики, цемента и других материалов для исггытания на разрыв должны изготовляться в виде восьмерок с расширенными концами и суженной серединой, по которой происходит разрыв. Размеры образцов из пластмасс даны на рис. 8-5. В случае испытания образцов, изображенных на этом рисунке, значение Ор вычисляют делением разрушающего усилия при разрыве на наименьшую площадь поперечного сечения образца (в середине шейки), измеренную до приложения к образцу нагрузки. Так, для образца на рис. 8-5 площадь наименьшего сечения равна, очевидно, 25 X 6 = 150 мм = 1,5-10 м . Образцы полимерных пленок толщиной не более 1 мм должны иметь форму прямоугольных полосок шириной 10—25 мм и длиной 150 мм. Полоски вырезают как в направлении вытяжки, так и в перпендикулярном направлении. Число образцов каждого вида должно быть не менее пяти. Эта цифра указывается в соответствующем стандарте на материал. [c.153]

Для стали 50ХФА при термическом режиме обработки закалка при МО— 860° С, охлаждение в масле, отпуск при 370—420° С, выдержка не менее 30 мин, охлаждение в масле или горячей воде — временное сопротивление разрыву при растяжении — не менее 150 кгс/ми сужение площади понеречного сечения — не менее 40% твердость ЯДС 42—50. [c.100]

Oq,j — условный предел теку-чесги (напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2% от длины образца),МПа ip — относительное сужение площади поперечного сечения образца при разрыве, %. [c.302]

Показателем пластической деформации образца является его остаточное удлинение А/ост.п при разрыве (отрезок 0A на рис. И). Упругая деформация (отрезок Л3Д4) исчезает после разрыва. Стандартной характеристикой деформируемости образца служит его относительное остаточное удлинение 8 при разрыве (в процентах), вычисляемое по формуле (2.11). Чем больше 8, тем пластичнее материал. Другой характеристикой пластичности материала является относительное остаточное сужение сечения ф при разрыве (в процентах). Если Рд — начальная площадь образца, — площадь сечения в месте образования шейки, то [c.22]

Огаосительное сужение при разрыве определяется путо замера площади наименьшего сечения образца и последующего подсчета по формуле [c.42]

Относительное сужение при разрыве 6 — выраженное в процентах отношение наибольшего уменьшения площади поперечного сечения образца к первоначальной п.чощади его поперечного сечения [c.7]

Механические испытания.а)Все главные орудийные части подлежат испытанию механич. качеств. Как. общее правило испытаниям подвергаются бруски, вырезанные из колец в тангенциальном направлении (поперечные) исключения допускаются для изделий с малой толщиной (например лейнеры для орудий малых калибров). В тех случаях, когда части орудий подвергаются механич. испытаниям только в определенном числе от партии или заготовки, предназначенной на несколько частей, каждая часть предварительно испытывается по способу Бринеля, Роквелла и др. для выбора наиболее сомнительной части последняя и подвергается установленным механич. испытаниям, б) При производстве механич. испьхтаний на растяжение обязательному определению подлежат следующие величины, к-рые являются решающими для суждения о годности металла предел упругости, сужение площади поперечного сечения, сопротивление удару надрезанного бруска (проба Шарпи). Кроме того записывается состояние наружной поверхности бруска после разрыва, а также замеченные литейные и другие пороки металла, в) Орудийная сталь в тангенциальных образцах должна показывать механич. свойства, приведенные в табл. 3. [c.284]

Относительное сужение (при разрыве) я]) — опношевие наибольшего (в месте разрыва) уменьшения поперечного сечения образца к первоначальной площади поперечного сечения. [c.22]

Если сопоставить эти данные с приведенными выше значениями механических свойств необработанной стали, то можно отметить большой рост характеристик прочности, особенно предела текучести, который увеличивается почти в два раза. Резко возрастает ударная вязкость удлиненче при разрыве 6 не уменьшается, а сужение площади поперечного сечения 11з увеличивается очень резко. [c.948]

Полученное напряжение R л = 1 192 кг/см для ст.-5 повышенной является чрезмерным, большим предельного допускаемого, но для никелевой (или молибденовой) стали, из которой куют поршневые дышла паровоза сер. ИС , оно оказывается приемлемым. Этот расчет кстати показал нам, что поршневые дышла паровоза сер. ИС могут работать на скоростях 120 км/час и несколько еще больших (примерно до 130 км, час), так как напряжение в дышле можно допустить до (1 300- 1 400) кг1см , мы же здесь получили около 1 200 кг/см Никелевая сталь, применяемая для отковки дышел паровоза сер. ИС , имеет следующие механические свойства временное сопротивление 5 700—6 ООО кг/см , предел упругости 4 000 — 4300 кг/см -, удлинение (на длине 50 мм) 28—33% сужение площади поперечного сечения при разрыве не ниже 60%. Состав стали углерод 0,20—0,27% марганец 0,80—1,00% фосфор—не более 0,045% сера—не более 0,045% кремний 0,15—0,25% никель 2,50—3,00%. [c.402]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...