Кристобалит

При 1713°С кристобалит переходит в вязкое кварцевое стекло с низким коэффициентом термического расширения. [c.207]

Покрытие 81С—стекло на кремнеземных материалах уже через 20 ч при 1200° С заметно кристаллизуется. Рентгеновским методом в нем обнаружены а-кварц и а-кристобалит. Осо- [c.138]

Процессы, происходяш ие в стеклокерамических композициях, были изучены с помош,ью рентгенографического и металлографического анализов (табл. 3 и рисунок). В результате термообработки только в композициях № 1 и 5 сохраняется исходный фазовый состав. В составах № 2 и 3 циркон разлагается на двуокись кремния и двуокись циркония, причем двуокись кремния, вероятно, растворяется в стекле. В композиции № 6 а-кварц превращается в а-кристобалит. Как показал металлографический анализ композиций, выдержанных 1 сут при 1400° С (см. рисунок), в композиции №2 имеются как кристаллы размером до 80 мкм, так и небольшие кристаллы в 2—3 мкм, проявляющие склонность к агрегированию. При введении 5% окиси хрома (композиция № 3) подавляется склонность к агрегированию и наблюдаются лишь мелкие кристаллы размером 2—4 мкм. В композиции № 5 имеются изометрические зерна шпинели величиной от 1 до 20 мкм. Композиция № 6 характеризуется наличием в стеклофазе удлиненных зерен кристобалита длиной от 1 до 40 мкм. [c.142]

Дисилицид молибдена, а-кварц Дисилицид молибдена, а-кварц, а-кристобалит [c.142]

Монокристаллы кварц кристобалит тридимит [c.173]

Двуокись кремния — самое распространенное соединение, встречающееся в разных формах в кристаллических модификациях (а- и р-кварц, тридимит, кристобалит) и известное в стеклообразном состоянии (кварцевое стекло). Кристаллооптические исследования показали, что между кристаллическими формами двуокиси кремния существует вполне определенное сходство — углы между соответствующими гранями во всех кристаллах постоянны. [c.56]

К группе кремнекислых огнеупоров относятся динасовые изделия на известковой, глинозёмистой, кремнезёмистой и известковой связке с добавкой 1—20/о железосодержащих примесей (окалина, мартеновский, томасовский и сварочный шлаки). Хорошие динасовые изделия содержат 90 — 97 /о 5Ю2 и обожжены при температурах, обеспечивающих перерождение содержащегося в них кварца в кристобалит и тридимит. [c.402]

Как показал рентгеноструктурный анализ, в случае силицид-ного покрытия в составе пленки имеется кристобалит, а в составе боросилицидных покрытий он отсутствует. Очевидно, повышение жаростойкости боросилицидных покрытий связано с уменьшением склонности перехода аморфной стекловидной пленки в кристаллическую. [c.45]

Как можно было определить по микрофотографиям рабочей и малоизмененной зон покрытия на основе плавленого кварца, последняя зона обладает пористой микрообломочной структурой в связи со спеканием только наиболее дисперсных частиц кремнеземистого стекла. Рабочая зона содержит включения тефроита. В результате воздействия высокой температуры и реагентов произошло интенсивное спекание зоны. Стекло при этом частично превращено в кристобалит. [c.250]

В основном кварц, кристобалит и тридимит ведут себя при облучении сходно. Они превращаются в обычную аморфную фазу с плотностью 2,6 г/см после облучения потоком быстрых нейтронов 2-10 нейтрон/см [220]. С другой стороны, плотность аморфной SiOj становится максимальной (увеличение на 2,8%) после интегрального потока б-Ю нейтрон/см [176]. Коэзит (форма Si >2 высокой плотности) не меняется при облучении потоком тепловых нейтронов до 2-10 нейтрон/см [222]. [c.175]

Уиттелс и Шеррил [220] отметили исчезновение области дальнего порядка в кварце, кристобалите и тридимите и (а Р)-перехода в кварце после облучения интегральным потоком быстрых нейтронов 1,2 10 ней- [c.176]

В 1492 году сын генуэзского ткача, поступивший на службу к испанскому королю, Кристобаль Колон, или Христофор Колумб, достиг берегов Кубы. В 1497 году другой генуэзец, Джон Кабот, открыл Северную Америку, а немного позднее Васко да Гама достиг берегов Южной Америки. Началось освоение новых земель, новых рынков. Энергия ветра способствовала развитию цивилизации. [c.28]

В Кристобале (Зона Панамского канала) испытательный стенд, принадлежащий Научно-исследовательской лаборатории ВМС США, располагается на расстоянии около 90 м от воды на высоте 17 м над уровнем моря. Стальные пластинки, размещенные на этом стенде, корродировали со скоростью [c.30]

К возрастанию скорости коррозии. Следовательно, при одинаковой высоте над уровнем моря скорости коррозии в Кристобале и Кюр-Биче были бы примерно одинаковы. Таким образом, скорость коррозии зависит как от климата в районе испытаний, так и от расположения стендов с образцами. [c.30]

Рис. 9. Влияние исходного состояния поверхности на коррозию нелегированной малоуглеродистой стали в тропической морской атмосфере (Кристобаль, Зона Панамского канала) [171 при экспозиции 4 года (а) и 8 лет (б). Средняя глубина общей коррозии рассчитана по потерям массы, средняя глубина питтинговой коррозии — по 20 наиболее глубоким питтии-гам

Рис 10. Результаты 8-летних атмосферных коррозионных испытаний в Кристобале (Зона Панамского канала) [12. 13, 17] образцов [c.32]

Сварочное железо. Производимое в последнее время в США сварочное железо представляет собой по существу спокойную малоуглеродистую сталь, в которую еще в расплавленном состоянии добавляют окисно-силикатный шлак. Как и углеродистая сталь, незащищенное сварочное келезо подвергается быстрой коррозии прп экспозиции в морской. атмосфере. Представленные на рис. 10 результаты 8-летыих испытаний в Кристобале, организованных ВМС США [13, 17], позволяют сопоставить коррозионное новеденпе сварочного л(елеза и стали. [c.32]

Прекрасное коррозионное поведение медьсодержащих и низколегированных сталей подтверждается результатами испытаний, проведенных ВМС США и ASTM. При 8-летних испытаниях, организованных ВМС США в Кристобале (Зона Панамского канала), скорости коррозии низколегированных сталей, определенные по потерям массы, составили от 18 до 23 мкм/год [13,17] (см. рис. 10). При 15,5-летних испытаниях в Кюр-Биче (Сев. Каролина, США) на стенде, расположенном в 250 м от средней отметки прилива, скорости коррозии низколегированных сталей не превышали 8 мкм/год. [c.44]

Поверхность ферритной нержавеющей стали 430 примерно через год после начала экспозиции в морской атмосфере частично покрывается ржавчиной. Более высокое содержание хрома (17 /о) но сравнению со сталью 410 повышает стойкость к питтинговой коррозии. Скорость общей коррозии в морской атмосфере, аналогичной атмосфере Кристобаля, настолько мала, что с большим трудом может быть определена путем измерения массы [31]. [c.58]

Рис. 33. Средняя скорость коррозий, рассчитанная по потерям массы (а) и максимальная глубина питтинга (б) нержавеющих сталей (Л—F), фосфористой бронзы (G) и низколегированной стали (/) при 8-летней экспоз1ИЦИи в тропической морской атмосфере (Кристобаль, Зона Панамского канала) [31]. Нержавеющие стали А—410 (13 Сг) В —430 (17 Сг) С —301 (17-7) Я —316 (18-13 н Мо) F-32I (17—10 и Ti)

Для определения скоростей коррозии никелевые пластинки экспонировались в морских атмосферах. При испытаниях на стенде в 25 м от океана в Кюр-Биче потери массы за 7 лет соответствовали скорости коррозии 0,25 мкм/год, а максимальная глубина питтинга была равна 36 мкм [41]. В Кристобале (Зона Панамского канала) средняя скорость коррозии за 16 лет составила 0,19 мкм/год, а питтинг был пренебрежимо мал [40]. Эти результаты, полученные при экспозиции тонких никелевых пластин, согласуются с хорошо известной на практике высокой стойкостью никелевых покрытий. Скорости коррозии никеля в морской и промышленной атмосферах примерно одинаковы. Это видно, например, из представленных в табл. 26 результатов коррозионных испытаний, проведенных ASTM [39]. Следует отметить усиление коррозии в морской атмосфере, содержащей промышленные загрязнения, как, например, в Сэнди-Хуке. Скорость коррозии в этом месте, расположенном около Нью-Йорка, почти на порядок выше, чем в местах с незагрязненной морской атмосферой, что объясняется присутствием в воздухе соединений серы. [c.76]

РЕЗУЛЬТАТЫ 16-ЛЁТИИХ АТМОСФЕРНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ (КРИСТОБАЛЬ, ЗОНА ПАНАМСКОГО КАНАЛА) [52] [c.93]

Коррозионное поведение медных сплавов в зоне брызг имеет больше общего с их поведением в атмосфере, чем с коррозией в условиях погружения. Как правило, любой медный сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью в агрессивной морской атмосфере (например, в Кристобале в Зоне Панамского канала), оказывается стойким и в условиям обрызгивания. [c.96]

Скорости коррозии сплавов 1100 и 6061 при экспозиции в Кристобале (Зона Панамского канала) приведены в табл. 53. Коррозия была равиомерной (глубина питтинга за 16 лет не превысила 0,13 мм) для обоих сплавов средняя скорость коррозии составила 0,18 мкг/год [88]. [c.132]

Свинец. Этот металл характеризуется хорошей стойкостью в морской атмосфере. При 8-летиен экспозиции в Кристобале (Зона Панамского канала) скорость коррозии составила 2,5 мкм/год [119]. Коррозия была равномерной и, как показано на рис. 91, коррозионные потери массы почти линейно возрастали со временем. Еще более низкое значение скорости коррозии было получено при 10-летних испытаниях в Ла-Джолле (Калифорния) — 0,4 мкм/год. Хотя свинец является катодным металлом по отношению к стали, свинцовое покрытие обладает защитными свойствами. Если толщина покрытия более 25 мкм, то продукты коррозии свинца способны заполнять повреждения (например, царапины), препятствуя развитию коррозии. В загрязненных морских атмосферах защитные свойства свинцового покрытия возрастают. [c.163]

Рнс. 91. Коррозия свинца в морской атмосфере (Кристобаль, Зона Панамского канала) [119]. Глубина коррозии рассчитана по потерям массы [c.164]

Физико-химическая кристаллография (1972) -- [ c.171 ]

Материалы для электротермических установок (1987) -- [ c.192 , c.193 , c.220 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.689 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.75 , c.152 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...