Башни в производстве серной кислоты

Башни в производстве серной кислоты [c.264]

Газовая коробка башен защищается кислотоупорной керамической плиткой и кислотоупорным кирпичом без рулонного подслоя ввиду высокой температуры входящих газов возможность конденсации кислоты исключается. Опоры под насадку выполняются арочной конструкции из кислотоупорного кирпича. Такие опоры успешно работают на ряде заводов в сернокислотных башнях контактного производства серной кислоты. Крышки башни и газовой коробки выполняются из кислотоупорного бетона с расположением стальных несущих конструкций (двутавровых балок) вне основной массы бетона. [c.132]

Андезит Г орные породы, состоящие из нескольких минералов. Обладают исключительно высокой химической стойкостью против минеральных кислот <600 Абсорбционные башни- в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для получения купоросного масла и корпусы электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты. [c.58]

Фундаменты под сернокислотные башни (при башенном производстве серной кислоты) выполнялись в течение длительного времени в виде сплошных бетонных массивов. Такого рода фундаменты не позволяют контролировать возможные утечки кислоты через дно башен. Поэтому в последнее время они выполняются по типу фундаментов, под емкости (см. рис. 73). [c.181]

При башенном способе производства серной кислоты стальные газоходы от первой башни до второй и от второй до третьей защищают от коррозии футеровкой кислотоупорными плитками в два слоя на диабазовом цементе. Раньше газоход между второй и третьей башнями не футеровали, коррозия стенок газохода была значительной особенно при большой его длине. Газопровод от последней башни к санитарным электрофильтрам также необходимо предохранять от коррозии кислотоупорными плитками. [c.203]

Увлажнительная башня не является обязательным аппаратом в системе производства серной кислоты. В проектах новых сернокислотных заводов она не предусматривается [1]. [c.108]

В настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных аппаратов, в которых наряду с абсорбцией серного ангидрида происходит конденсация паров серной кислоты в барбо-тажном и абсорбционном узлах аппарата. Башня-конденсатор по ряду технологических показателей имеет преимущества перед другими типами аппаратов и проектируется для новых схем производства серной кислоты. Например, по схеме промывки горячей кислотой (ПГК) конденсация серной кислоты осуществляется в орошаемом водой абсорбере с провальными решетками. Разновидностью подобного аппарата является конденсационная башня с провальными тарелками. [c.123]

Отходящие газы, в которых остается, г/м 1,5 14 ЗОг 7 НгЗ 9 (С05+С5г) перед выбросом в атмосферу пропускают через башню с известняком, орошаемую водой, либо, если они богаты, дожигают и направляют на производство серной кислоты. [c.104]

Из андезитов изготовляют поглотительные башни в производствах соляной и азотной кислот, корпуса электрофильтров, применяемых в установках для концентрирования серной кислоты они применяются также для изготовления и футеровки аппаратов, в которых производят концентрирование той же кислоты. [c.308]

Замазки арзамит применяются для футеровки аппаратов, работающих.при температурах не выше 150° С, в следующих производствах фосфорной кислоты (до 85%) двойного суперфосфата на стадии абсорбции фтористых газов с образованием кремнефтористоводородной кислоты (камеры, башни, скрубберы, емкости и т. п.) серной кислоты (до 60%), содержащей примеси фтористых соединений фтористоводородной кислоты (до 60% и до 85° С) соляной кислоты (холодильники с трубами из графитопласта АТМ-1). [c.209]

Башни в производстве серной кислоты 20, 74, 84, 95, 130— 136, 149, 150, 155 абсорбционные 91, 126, 130—136, 139, 150 денитрационные 130, 131 конденсационные 122—124, 150 концентрационные 60, 130, 131 окислительные 130, 131, 133 продукционные 59, 130—132, 134—136 [c.264]

На фиг. 258 показан общий вид первой продукционной башни в производстве серной кислоты. Башня имеет стальной кожух, футерованный андезитом. Днище башни футеруют андезитом в три слоя общей толщиной 360 мм (не считая толщины швов), выполняя при этом перевязку швов. Кожух башни до колосниковой решетки имеет футеровку толщиной 325—400 лм/, а выше — толщиной 250 Колосниковая решетка выполняется из бештаунита или андезита. При этом необходимо обращать особое внимание на соответствие андезита и бештаунита техническим условиям, особенно по кислотостойкости, водопоглощению и термической стойкости. [c.352]

Андезит и бештаунит нашли применение, главным образом, в качестве футеровочного материала для защиты от коррозии ряда сооружений и аппаратов в производстве серной кислоты (поглотительные башни, аппараты для концентрирования серной кислоты, различные сборники, отстойники и др.). [c.189]

Сплав 06ХН28МДТ рекомендуют для изготовления оборудования, устойчивого в серной кислоте различных концентраций, до температуры 80 °С. Так. например, из сплава 06ХН28МДТ изготовляют эксгаустеры для двойного суперфосфата, фильтры для производства жести, литые горизонтальные центробежные насосы для коксохимических цехов металлургических заводов, насосы марок ХП и ХПС второй промывной башни при производстве серной кислоты. [c.146]

Высокие напряжения набухания футеровки являются основной причиной разрыва стяжных бандажей на башнях Гловера в производстве серной кислоты ннтрозным способом. [c.282]

Это не такая уж неправдоподобная сип ация. В декабре 197 / года морозы достигали -44°С. В это время на Череповецком химзаводе произошла серьезная авария на производстве серной кислоты. Произошел разрыв сгенки сушильной башни толщиной с образованием Mara TpajTbHovI трещины длиной около 7 м и шириной от 3 до 5 мм (рис. 2.1). [c.73]

Еще более целесообразно применение однополочных контактных аппаратов перед башенными системами производства серной кислоты нитрозным способом. В этом случае при значительном повышении производительности системы создается возможность выпуска продукционной кислоты в виде купоросного масла. В то же время, вследствие улучшения абсорбции окислов азота путем орошения последней башни более концентрированной кислотой сильно снижается расход азотной кислоты, а. также создаются благоприятные условия успешной борьбы с загрязнением воздушного бассейна окислами азота. [c.130]

Рассмотрим примеры. При производстве серной кислоты первой стадией процесса является обжиг пирита Fe2S. Полученный обжиговый газ проходит стадию очистки. Из 2-й промывной башни газ выходит при температуре 30-40°С. Мокрый электрофильтр устанавливается после 2-й промывной башни. В аппарат поступает газ, содержащий 7-8% SO2 при температуре 45-50 ° С. В электрофильтре газ очищается от наиболее крупных капель тумана, основной массы селена и мышьяка. Рассмотрим пример антикоррозийной защиты этого аппарата (рис. 7.14). [c.215]

Внедрение новых процессов и их интенсификация.часто вызывают необходимость перехода к новым химически стойким материалам. Раньше при производстве серной кислоты нитрозным методом в башнях, рассчитанных намалоинтенсивую работу (малонитрозный [c.7]

При малонитрозном (с малой интенсивностью) режиме работы свинец является лучшим коррозионноустойчивым материалом для сооружения башен, предназначенных для производства серной кислоты нитрозным способом. Однако в современных высокоинтенсивных системах, работающих с высокой нитрозностью, свинцовая обечайка башен и днища быстро выходили из строя. Поэтому пришлось отказаться от свинца, и в настоящее время кожухи башен выполняются из углеродистой стали марки Ст. 3 до высоты колосниковой решетки, далее—из стали марки Ст. О по всей высоте башни. [c.39]

Из импрегнироваииого (пропитанного) графита можно изготовлять кипятиль-лики, башни, конденсаторы, теплообменники, иасосы, трубы и арматуру. Штучные изделия и плитку из импрегнированного графита применяют для футеровки внутренних поверхностей сосудов и аппаратов в производствах серной, соляной, фосфорной и других минеральных кислот. При получении и переработке специальных веществ, связанных с использованием фторорганических смесей, хлористого водорода и фтористоводородной кислоты, используют аппаратуру из графита, обладающего теплопроводными свойствами. [c.426]

Для переработки растворов соляной кислоты при температурах до 120° С широко применяют фаолит, одиако по стойкости он уступает углеграфитовым материалам, пропитанным синтетическими смолавш. Огромное количество хнвш-ческих производств связано с применением слабой серной кислоты концентрацией до 70% при температурах кипения в этих условиях оборудование из углеграфитового материала является самым стойким и надежным в эксплуатации. Дл производств серной кислоты изготовляют оросительные холодильники, промывные башни, скрубберы и другую колонную аппаратуру. [c.426]

Реально возможной в настоящее время является лишь очистка газов от брызг и тумана серной кислоты с помощью мокрых электрофильтров. Что же касается окислов азота, то наиболее надежным методом их выделения из выхлопных газов сейчас считается способ поглощения купоросным маслом. Одн ако этот метод может быть использован только при работе башенной системы с выпуском куноросного масла для орошения им последней башни или в том случае, когда это купоросное масло можно получить из контактного цеха. Поэтому для улавливания брызг и тумана серной кислоты принято устанавливать в конце системы мокрые электрофильтры, а для выброса нитрозных газов в верхние слои атмосферы—высокие трубы. Конечно, при этом способе обезвреживания газов окислы азота безвозвратно теряются для производства и, кроме того, их вредность не устраняется, а лишь ослабляется. Несмотря на недостатки указанного метода, он представляет сейчас значительный интерес для промышленности. [c.76]

ЗОг), а из него — серную кислоту. На предприятиях цветной металлургии газ, содержащий сернистый ангидрид, образуется в процессе переработки металлургического сырья. Собственно сернокислотное производство (рис. Х-1) начинается с охлаждения и иромывки газа в промывных бащнях 1 и 2, орошаемых разбавленной сорной кислотой. Затем газ очищается от туманообразных примесей в мокрых электрофильтрах 3. В увлажнительной башне 4 частички тумана укрупняются, что способствует более полному их улавливанию в. электрофильтрах. Взвешенные в промывной кислоте твердые частицы осаждаются в отстойнике /4, из которого периодически выво-а. По( [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...