Тарелки

Вид III (рис. 117, в) — кулачковый механизм с поступательно движущимся толкателем, имеющим плоскую тарелку на своем конце. [c.214]

В настоящем параграфе предлагаются задачи на построение профиля кулачка (все они решаются методом обращения движения). Кроме того, предлагаются задачи на определение угла давления а, точки контакта тарелки с профилем кулачка (для механизмов 111 вида), радиуса кривизны р теоретического [c.216]

Рис. 123. К определению точки контакта профиля кулачка с тарелкой.

Определение точки контакта тарелки с профилем кулачка. Дан механизм III вида (рис. 123) а произвольно выбранном положении. Требуется найти расстояние I = (Bd) Ц/ отточки В контакта тарелки с профилем кулачка до осевой линии Ау толкателя. [c.219]

В точке контакта тарелки с профилем кулачка находятся две точки В. — точка, принадлежащая тарелке, и — точка, принадлежащая кулачку. Скорости этих точек связаны равенством [c.219]

П вида (рис. 124) в произвольно выбранном положении. Требуется найти радиус кривизны профиля кулачка в точке В контакта его с тарелкой. [c.220]

Определение радиуса с тарелкой. Дан механизм [c.220]

На плане отрезок лЬ ) пропорционален отрицательному ускорению точки 0.j, толкателя, так как начало плана я совмещено с точками Oj и 0. . Из чертежа получаем, что отрезок, изображающий на схеме радиус кривизны р, в точке касания профиля кулачка с тарелкой равен [c.220]

Рис, 124. К определению радиуса кривизны профиля кулачка в точке контакта профиля кулачка с тарелкой. [c.220]

Для кулачкового механизма III вида определить минимальный поперечный размер тарелки толкателя, если ход толка- [c.226]

Для кулачкового механизма III вида найти полярные координаты точки профиля кулачка, которая находится в месте касания профиля кулачка с тарелкой при повороте кулачка иа угол [c.230]

Пример выполнения сборочного чертежа. На рис. 11.6 изображен клапан запорный проходной. Назначение запорного проходного клапана — регулирование пропуска жидкости в трубопроводной сети. Клапан присоединяется к трубопроводу двумя боковыми фланцами. К верхнему фланцу корпуса четырьмя шпильками присоединяется крышка, через которую пропущен шпиндель, снабженный на нижнем конце запорной тарелкой (рис. 11.8), а на верхнем — маховиком. [c.312]

Вычисления сведем в табл. 2.13. Диаметр тарелки толкателя == [c.71]

Большинство технологических аппаратов отличаются следующим. В одних аппаратах происходит обдувка (обтекание) или продувка потоком жидкости или газа постоянных рабочих элементов, с помощью которых осуществляется технологический процесс. К таким элементам относятся пучки труб, стержней или пластин, а также слоевые или другие насадки, предназначенные для нагрева или охлаждения одной рабочей среды другой осадительные электроды электрофильтров тканевые, волокнистые, сетчатые, зернистые и другие фильтрующие перегородки сетчатые или решетчатые тарелки, слои кускового, зернистого,-кольцевого и другого насыпного материала, используемые для различных массообменных процессов (абсорбции, десорбции, ректификации, регенерации, катализа и др.). [c.6]

На рис. 310 дан пример оформления эскиза тарелки клапана. Для выявления формы отверстий применены фронтальный разрез, который в данном случае является главным видом, и разрез А—А. [c.257]

Внутри каждого вида кулачковых механизмоч мы можем получить раз. и-1ные разновидности этих механизмов в зависимости от характера движения кулачка, взаимного расположения кулачка и выходного звеня, геометри еских форм элемента, принадлежащего выходному звену. Например, кулачковые механизмы с поступательно движущимся звеном вида, показанного на рис. 26.1, а, могут иметь различные кинематические схемы, показанные на рис. 26.2, так как кулачок может вращаться вокруг неподвижной осп Л (рпс. 26.2, а, б и в) или двигаться поступательно (рис. 26.2, г и д) в.доль оси х — х и т. д. Ось у — у выходного звена может пересекать ось А вращен я кулачка (ркс. 26.2, а) и не пересекать ее (рис, 26.2, в), образуя некоторое кратчайшее расстояние, равное I. Ось у — у движения звена 2 может быть перпендикулярна к оси х — х движения кулачка (рис. 26.2, г) или образовать некоторый угол а с осью х — х (рис. 26.2, д). Наконем, выхол.ное звено может оканчиваться точкой С (острием) (рис. 26.2, а и г), круглым роликом <3(рис. 26.2, в и <Э) или прямой а а (плоской тарелкой) (рис. 26,2,6). [c.511]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относится также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоско11 тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. [c.516]

Переходим к расс.мотреиию вопроса о проектировании профиля кулачка механизма, показанного на рис. 26.2, б, у которого толкатель 2 оканчивается плоской тарелкой. Закон движения толкателя 2 задан в виде диаграммы s.j = Sa (ipj) (рис. 26.37). Построение профиля кулачка 1 при условии, что масштабы перемещения Sa на диаграмме s.j = Sj (фх) (рис. 26.37) и схемы механизма совпадают, показано на рис. 26.38. При построении профиля кулачка 1 применим метод обращения движения. Минимальный радиус-вектор Ra кулачка определяем по способу, указанному в 115, 7°. [c.546]

Пусть г. 1 ачале движения тарелка толкателя 2 находится в положении (I, — d,. При вращении с угловой скоростью — м, тарелка занимает последовательно положения dl —d , — [c.546]

Т. е. она занимает положеь ия — d ,, — 1З3, — d,i,. .. Профиль кулачка / можно построить, если провести огибающую а — а всех положений d.j — t/. , r/.ч — d-,,, — d ,. .. тарелки. На углах ( > п и ср,ц,, соответствующих фазам верхнего и нижнего выстоев, кулачок очерчивается по дугам окружностей, пропеденных из центра А радиусами Ra + h и R j. [c.548]

Характеристика клапана /) == / (<2к) представляет собой возрастающую зависимость (рис. 3.6). Увеличение с увеличением Qk или, что то же, с ростом подъема z клапана связано с перераспределением давления жидкости по поверхности тарелки открытого клапана по сравнению с закрытырл в окрестности входа в щель и в щелп, где скорости жидкости велики, давление по сравнению с состоянием покоя снижается. [c.282]

Профиль кулачка, обеспечивающий заданный закон движения толкателя, может быть найден аналитическим методом (путем расчета координат про(()иля) или графическим методом обращения движения. Для механизмов с роликовым толкателем определяется радиус ролнка, а для механизмов с тарельчатым толкателем — радиус тарелки. [c.200]

Самол- йствую дие клапаны по ус гройству бьшают тарельчатые, кольцевые, шаровые, шарнирные. Каждый вид клапана имеет детали седло, запирающий орган (тарелка, ольцо, шар и т.п.), направление, пружину. [c.43]

В действительности клапан находится в движени.., при этом под тарелкой клапана в период подъема йудет задерживаться лшд-ковть и через седло. будет проходить больше, жидкости а а при опускании клапана - меньше [c.47]

Для получения нужного осевого перемещения пружины составляют из ряда секций, каждая из которых образуется последовательно двумя тарелками (см. рис. 6.1,/с), соприкасающимися наружными кромками. Секции монтируют в гильзе или на общецеитрирую-щей оправке, отдельные секции взаимодействуют, соприкасаясь внутренними кромками. Образуемые таким способом весьма жесткие пружины предназначаются для восприятия больших усилий при относптелыю малых габаритных размерах и используются главным образом как мощные буферные пружины в амортизаторах. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...