Выход по току — Расчет

Последняя реакция является на катоде доминирующей, катодный выход по току в расчете на золото обычно не превышает 10—15 % [c.227]

Но так как электрохимический эквивалент одновалентного золота больше, чем трехвалентного, то анодный выход по току в расчете на трехвалентное золото оказывается выше 100 %. [c.330]

Выход по току при расчете продолжительности процесса следует принимать равным 90%. [c.82]

Из приведенных в таблице данных видно, что выход по току в расчете на трехвалентный металл составляет в сернокислом растворе для Еа, Се, Рг и Мс1 100—842%, а для 8т, Ей и УЬ 394—И 300%. В растворе соляной кислоты выход по току еще больше увеличивается и составляет для Еа, Се, Рг и N 1 100— 1240%, а для 5т, Ей и УЬ 420—18 200%. Повышение температуры способствует значительному увеличению скорости разложения амальгам РЗЭ. [c.83]

Выход по току в расчете [c.97]

Содержа- Условия разложения амальгамы Начальный потенциал Перешло РЗЭ в раствор Выход. по току в расчете на + % [c.99]

Кулонометрический метод. Принцип этого электрохимического метода определения толщины, заключающийся в анодном растворении металла на известной площади с измерением электрического заряда, потребляемого в данном процессе, противоположен принципу электроосаждения. С учетом площади, на которой происходит электролиз, и электрохимического эквивалента металла по закону Фарадея делается простой расчет количество электричества в кулонах, расходуемое в процессе, переводится в толщину растворенного покрытия. Для получения точных результатов расчета необходимо, чтобы растворение происходило с известным постоянным выходом по току на аноде (желательно 100%-ным). Выбранный электролит должен устранить возможность возникновения эффектов пассивации или избыточной поляризации и, кроме того, не оказывать химического воздействия на покрытие при отсутствии электрического тока. Разумеется, важно точно определить площадь анода. [c.144]

Расчет баланса тока электролиза показал, что с повышением температуры электролита выход по току водорода, выделившегося в газообразном состоянии у катода (т) и2), растет, а выход по току суммарного (т]°н2) и попавшего в электролитический осадок водорода (т)"н2) снижается (рис. 44). В этих исследованиях мы специально выбрали электролит без добавок для того, чтобы свести к минимуму всевозможные погрешности, связанные с попаданием органических соединений в осадок. [c.71]

Требуется определить пористость оловянных покрытий в зависимости от их толщины. Для этого необходимо 1) определить катодный выход олова по току, применяя медный кулометр 2) пользуясь полученным значением выхода по току, рассчитать время осаждения для получения покрытий заданной толщины (уравнения для расчета приведены на стр. 26) 3) испытать покрытия на пористость. [c.120]

Выход ПО току рассчитывают по формуле (121). Необходимые для расчета данные см. в приложении 18. [c.180]

Вентиляция — Расчет 156—157 Время заполнения зазора газожидкостной фазой 90 Выравнивание исходной погрешности заготовки 85 Выход по току — Расчет 24, 25, 33, 39, 119, 200 [c.296]

Одной из важных характеристик для оценки эффективности процесса анодного окисления алюминия и его силавов является выход пленки ио току. Известно, что при анодировании алюминия и его сплавов электрическая энергия расходуется на окисление металла (образование пленки) н па выделение кислорода. Одновременно образовавшаяся окисная нленка частично химически растворяется в электролите. Оставшаяся анодная пленка и является тем материальным эффектом, который характеризует выход пленки по току. Формулы расчета выхода пленки по току [c.212]

При расчете выхода по току предполагают, что весь ток при анодировании алюминия расходуется на образование пленки. Поскольку образовавшаяся окисная пленка химически растворяется электролитом, то выход ио току сильно зависит от температуры электролита. Из рис. 5 видно, что с повышением температуры выход пленки по току уменьшается. Уменьшение выхода пленки по току также наблюдается и с увеличением длительности [c.212]

В табл. 33 представлены данные расчета толщины слоя цинка в зависимости от плотности тока и выхода по току. [c.101]

Лужение осуществляется в кислых и щелочных электролитах. В табл.51 представлены данные для расчета толщины слоя олова в зависимости от плотности тока и выхода по току. [c.97]

Расчет выхода по току металла щ Чо вычисляют по формуле [c.14]

Наименование процесса Расчетный выход по току т, в % Расчет- ная плот- ность тока а/дм Толщина наращиваемого слоя 6 в мм [c.35]

Реальность первого предположения можно было бы определить, исследовав зависимость анодного выхода по току от плотности тока. Если бы оказалось, что с уменьшением анодной плотности тока выход по току возрастает, это дало бы право утверждать, что в трещинах, где плотность тока ниже, идет более интенсивное растворение хрома, за счет чего и происходит расширение и углубление первичных трещин. При этом переход хрома в раствор возможен как в виде ионов высшей валентности, т. е. шестивалентных, так и в виде ионов низших валентностей, т. е. двух- и трехвалентных. Поэтому если расчет производить, считая на шестивалентный хром, то можно ожидать значения выхода по току выше, чем это возможно теоретически, т. е. выше 100%. Это может быть объяснено тем, что наряду с шестивалентными ионами в раствор будут переходить трехвалентные ионы хрома /гСг-> тСг " " + + /СгЗ+. [c.181]

После расчета концентрации осаждаемого металла Сх по формуле (21.3) ЭВМ рассчитывает величину анодного и катодного выходов по току (первое приближение) по формуле [c.678]

Институт органической химии УНЦРАН, г. Уфа Анодное растворение молибдена в 1М нейтральных растворах сульфата натрия осуществляется со стопроцентным выходом по току в расчете на шестиэлектронный перенос по реакции Мо - Мо +6е. [c.83]

Суспензию перед электролизом перемещивают процесс проводят с анодами из золота или нержавеющей стали при плотности тока 0,15—0,20 А/дм и 18—25 °С. Выход по току в расчете на золото составлял около 80%. [c.237]

Как видно из сказанного, величина коэффициента выхода по току зависит от свойств ионитовых мембран (селективность, диффузионное сопротивление, электропроводность), концентрации солей в опресняемой воде и плотности тока. Аналитически опре Де-лить коэффициенты выхода по току пока не представляется возможным из-за отсутствия достаточных данных. Для ориентировочных расчетов величину коэффициента выхода [c.173]

Степень разрушения футеровки иодины электролизера во многом зависит от продолжительности консервации, так как взаимодействие влаги окружающего воздуха с материалами замороженного катодного устройства приводит к дополнительному его разрушению. По данным английской фирмы Бритиш Алюминиум Компани , обладающей большим опытом временной консервации электролизеров из-за почти ежегодного ограничения в энергоснабжении, уменьшение выхода по току после повторного пуска зависит от состояния подины электролизера и составляет 1—3%. Эти данные получены фирмой на алюминиевом заводе, оборудо-ванно.м электролизерами на силу тока 100 кА с самообжнгающи-мися анодами и верхним токоподводом. Простой расчет показывает, что при эксплуатации в течение одного года после повторного иуска только одной серии, оборудованной такими электролизерами, из-за среднего снижения выхода по току на 2% будет недодано свыше 1000 т алюминия. [c.313]

Для электролизера с самообжигающимся анодом на силу тока 100 кА при стоимости электроэнергии 0,4 коп. за 1 кВт-ч экономичная анодная плотность тока составляет около 0,7 А/см . Практика эксплуатации таких электролизеров показывает, что выход по току на них колеблется в пределах 86—87%. Для дальнейших.расчетов выход по току (т] .) принимаем равным 86,5%. [c.347]

Значительно сложнее условия при производстве гальванических покрытий. Здесь имеется целый ряд факторов, влияющих на токо-распределение и, следовательно, на распределение металла при его о.саждении. Значительное влияние оказывает омическое сопротивление. Плотность тока обратно пропорциональна сопротивлению, поэтому при нанесении покрытий на профилированные изделия наибольший ток будет на участках, расположенных ближе к аноду. В результате образуется слой, неравномерный по толщине Для того чтобы получить равномерное осаждение при хро-мировании, необходимо даже устанавливать дополнительные аноды, форма которых повторяет форму хромируемого изделия. При этом выход по току зависит от плотности тока. Это усложняет расчет количества электричества, необходимого для нанесения покрытия данной толщины. Плотность тока обычно рассчитывается только по геометрической форме изделия, или, как это, к сожалению, еще часто бывает, устанавливается по привычному напряжению в ванне. В связи с этим необходимо составлять электролиты таким образом, чтобы поляризация была достаточно высокой,—тогда возможно достичь сглаживающего действия электролита. [c.614]

На фиг. 60 показаны кривые изменения выхода по току для бронзовых анодов, содержащих 15 и 20% Sn. Опыты проводились в двух электролитах. Первый из них содержал 16,2Г/л Си, 26,6 Г/л Sn, 25 Г/л K N, 14,4 Г/л NaOH олово вводилось в раствор анодным растворением. Второй электролит содержал 16,9 Г/л Си, 28,5 Г/л Sn, 25 Г/л K N, 13,8 Г/л NaOH олово вводилось растворением Sn lj-Расчет выхода по току производился на четырехвалентное олово. [c.102]

Электролиты и режимы цинкования в кислых электролитах. Кислые электролцты применяются для цинкования деталей просто формы. В этих электролитах допускается применеппе высоких плотностей тока без снижения выхода по току, величина которого составляет 85—98%. В табл. 30 представлены данные расчета толщины слоя цинка в зависимости от заданной плотности тока и выхода по току. [c.96]

Для расчета прямоточной электродиализной установки [35 ] необходимы сведения о производительности (по дилюату) О,, концентрации ионов в исходной воде и о характеристиках элементов аппарата, в том числе и выходе по току т з. [c.140]

Режим анодного окисления трехвалентного хрома плотность тока на аноде 4—5 а/дм , плотность тока на катоде 8—10 а дм , температура электролита 20—40°, напряжение на ванне 10—12 в. Ванну для проработки следует включать на 1—2 смены с таким расчетом, чтобы 8—10% начального количества трехвалентного хрома остались бы неокисленньгми, с тем чтобы не снижать выход по току в дальнейшем при электрополировании. [c.122]

Приведены [91] данные о щелочном электролите на основе полифосфата следующего состава (в г/л) Zn (20), NaOH (160), яолифосфат из расчета на Р2О5 (100), желатин (0,2) t=22° . Добавление к этому электролиту 1—2 мл/л фурфурола или 2—3 мл/л фурфурилового спирта способствует выделению на катоде блестящих осадков цинка. Указывают, что фурфуриловый спирт, образующийся в результате электрохимического восстановления фурфурола, действует сильнее и в более широкой области, чем фурфурол. Катодная поляризация увеличивается, а выход по току снижается при повышении плотности тока в электролите, содержащем фурфуриловый спирт, в большей степени, чем в присутствии фурфурола. [c.167]

В практике работы гальванотехника приходится производить элементарные расчеты определения выхода по току, средней толщины металлического пбкрытия и продолжительности осаждения металлического осадка на покрываемую поверхность. Эти расчеты производятся с помощью формул, выведенных на основе законов Фарадея. Согласно закону Фарадея катодный выход по току [c.33]

Современный процесс хромирования характерен низким выходом по току, который обычно составляет 10— 13%. Ускорение процесса хромирования, наряду с получением беспористых покрытий хрома, является весьма актуальной задачей. Решение этих задач принципиально возможно двумя путями применением для электролиза соединений хрома низшей валентности и увеличением выхода по току при электролизе шестивалентных соединений. Следует отметить в связи с первым направлением большое число исследований по электролизу растворов сульфата хрома, в частности работы японского исследователя Иоси-да с сотрудниками [8], который опубликовал большую серию сообщений, касающихся процесса хромирования в крепких растворах, содержащих сульфат аммония, мочевину и сульфат хрома. В результате этих исследований по казано, что выход по току достигает 7—9% в расчете на трехвалентный хром. [c.63]

Проведенные эксперименты дают основание >т"верж-дать, что плотность тока, температура электролита и продолжительность анодного травления не влияют на анодный выход по току, который при обычном составе хромового электролита и расчете на шестивалентный хром лежит в пределах 104—106%. Высокий (выше 100%) выход по току объясняется тем, что наряду с шестивалентными ионами хрома в раствор переходят трехвалентные ионы. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...