Отклонение перпендикулярности и плоскостности суммарное

Кроме рассмотренных выше семи видов отклонений могут нормироваться и другие суммарные отклонения формы и расположения поперхностей, например суммарное отклонение параллельности и плоскостности суммарное отклонение перпендикулярности и плоскостности суммарное отклонение наклона и плоскостности и др. Обозначения видов допусков ф ормы и расположения и примеры их указания па чертежах приведены в гл. IG. [c.105]

Кроме суммарных отклонений и допусков, приведенных в пп. 8.1.5.1—8.1.5.7, допускается нормировать Также и другие сочетания отклонений, например суммарные отклонения и допуск параллельности и плоскостности, перпендикулярности и плоскостности, наклона и плоскостности. [c.267]

Перпендикулярность плоскостей может нормироваться отдельно от плоскостности или совместно с ней. В последнем случае назначается суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности. Допуск перпендикулярности оси относительно плоскости в общем случае ограничивает отклонение в любом направлении (перед значением допуска в этом случае указывается знак 0у. В обоснованных случаях могут быть заданы разные допуски перпендикулярности в двух взаимно перпендикулярных плоскостях заданного направления или только в одной плоскости заданного направления. [c.454]

Перпендикулярность торцовых поверхностей деталей вращения может нормироваться несколькими способами 1) допуском торцового биения (наиболее распространенный способ), который ограничивает отклонение от перпендикулярности и часть отклонений от плоскостности (только для точек, лежащих на контролируемой окружности отклонения типа выпуклости или вогнутости торцовым биением не выявляются и при необходимости должны нормироваться отдельным допуском) отклонение от перпендикулярности на длине, равной диаметру контролируемой окружности, вызывает такое же по величине торцовое биение 2) допуском полного торцового биения, если необходимо установить суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности торца 3) допуском перпендикулярности торцовой поверхности относительно базовой оси, если необходимо установить отдельные допуски перпендикулярности и плоскостности или если допуск перпендикулярности может быть задан зависимым за счет использования отклонений диаметра базового элемента. [c.454]

Суммарное отклонение от перпендикулярности и плоскостности [c.420]

НОСТИ И часть отклонений от плоскостности (только для точек, лежащих на контролируемой окружности отклонения типа выпуклости или вогнутости торцовым биением не выявляются и при необходимости должны нормироваться отдельным допуском) отклонение от перпендикулярности на длине, равной диаметру контролируемой окружности, вызывает такое же по величине торцовое биение 2) допуском полного торцового биения, если необходимо установить суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности торца 3) допуском перпендикулярности торцовой поверхности относительно базовой оси, если необходимо установить отдельные допуски перпендикулярности и плоскостности или если допуск перпендикулярности может быть задан зависимым за счет использования отклонений диаметра базового элемента. [c.424]

Полное торцовое биение применяется к плоским торцовым элементам и суммарно ограничивает отклонения их от плоскостности и перпендикулярности. Определяется полное торцовое биение как наибольшая разность показаний измерительной головки при ее радиальном перемещении и вращении детали вокруг базовой оси (рис. 16, д). [c.62]

Торцевое биение (полное) — суммарное отклонение торцевой поверхности от плоскостности и отклонение этой поверхности от перпендикулярности относительно базовой оси оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцевой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Допуск полного торцевого биения обозначают знаком - У. Торцевое биение иногда определяют на заданном диаметре d. В этом случае его обозначают знаком /. [c.288]

Полное торцовое биение представляет суммарное отклонение торцовой поверхности от плоскостности и отклонение этой поверхности от перпендикулярности относительно базовой оси (рис. 9, б). [c.90]

Торцовое биение (полное) определяется суммарным отклонением торцовой поверхности от плоскостности и отклонением этой поверхности от перпендикулярности относительно базовой оси оно равно разности Д наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой о и. Торцовое биение иногда определяют на заданном диаметре с1 (рис. 9, б). [c.32]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Стандартами установлены виды от-к.юненый от формы (отклонения от пря-.молинейности, плоскостности, круглости и др.), расположения поверхностей и (или) частей деталей (отклонения от параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности и т. п. , а также суммарные отклонения формы и располомс-ния (радиальное и торцовое биения и др.). [c.120]

Схема на фиг. 101, а иллюстрирует проверку пробкой гладкого отверстия диаметром Ь схема на фиг. 101, б-—измерение пневматической скобой гладкого цилиндрического вала диаметром В. Схема на фиг. 101, в иллюстрирует контроль высоты детали по размеру Н с помощью универсальной стойки для наружных измерений, имеющей кронштейн, перемещающийся в вертикальном направлении. Схема на фиг. 101, г представляет проверку глубины отверстия или выточки по размеру Н при установке детали на специальное контрольное приспособление схема на фиг. 101, д — универсальное пневматическое приспособление для выявления величины 5 отклонения от плоскостности деталей с плоскими рабочими поверхностями схема на фиг. 101, е — проверку отклонения 5 от прямолинейности образующей гладкого отверстия. Схема на фиг. 101,. ж представляет пневматическое приспособление для контроля отклонения от перпендикулярности сторон детали прямоугольной формы на заданной длине/ на фиг. 101, з — контроль торцового биения детали на диаметре О с помощью специального пневматического приспособления на фиг. 101, и — приспособление для контроля отклонения от перпендикулярности образующей отверстия к торцовой плоскости деталей на заданной длине I. Схема на фиг. 101, к иллюстрирует приспособление для проверки толщины листа схема на фиг. 101, л — измерение конусного отверстия (по шкале 1 проверяется диаметр с ] в верхнем сечении, по шкале 2 — диаметр 2 в нижнем сечении, по шкале 3 — суммарная величина конусности) схема на фиг. 101, ж — приспособление для проверки разно-стенности (по размеру а) детали, имеющей форму стаканчика. На последней схеме фиг. 101, н приведен более сложный случай —проверка взаимного положения осей двух отверстий головок шатуна (расстояние между осями отверстий,. отклонение от их параллельности и нахождение в общей плоскости). По этой схеме фирма Шеффильд создала не только прибор, но и автомат для контроля шатунов. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...