Загрузка фильтра

Установлено, что в определенных условиях при фильтровании через пористую среду воды, содержащей мельчайшие минеральные примеси, коагуляция в зернистом слое происходит самопроизвольно. Взвешенные частицы при столкновении с поверхностью зерен фильтрующей загрузки теряют свою агрегативную устойчивость, которая препятствует их взаимному слипанию в свободном объеме воды, и прилипают к поверхности зерен загрузки фильтра. [c.154]

Загрузка фильтров для осветления воды, прошедшей через вихревой реактор или осветлитель, должна быть выполнена из песка крупностью 0,5. .. 1,2 мм или из антрацита. Во избежание прогрессирующего отложения на зернах фильтрующей загрузки [c.259]

Фильтры для окончательного осветления могут быть открытые или напорные. Загрузку фильтра лучше всего устраивать двухслойную первый слой толщиной 700 мм из кварцевого песка крупностью 0,5. .. 0,8 мм и второй слой (поверх первого) толщиной 300 мм из дробленого антрацита крупностью 0,8. .. 1,2 мм. Скорость фильтрования принимают из расчета, чтобы при промывке одного из фильтров эта скорость не превышала 12 м/ч. Интенсивность промывки 12. .. 15 л/(с-м ). [c.266]

Наиболее распространенной и физически обоснованной является послойная модель динамики ионного обмена [183]. Сущность ее заключается в замене непрерывного распределения концентраций в слое и в растворе дискретным. С этой целью загрузку фильтра разбивают на конечные слои с количеством ионита в одном слое Дт, а поступающей на вход раствор — на конечные порции ДФ. При контакте порции р со слоем 5 рассчитывается равновесие между твердой и жидкой фазами в соответствии с уравнениями изотерм. А в совокупности с уравнениями баланса [c.163]

По схеме.установки Ма-катионирования ТЭЦ-22 отмечается снижение технологических показателей умягчения, что обусловлено не составом исходной осветленной воды, а отравлением загрузки фильтров соединениями железа, поступающими в составе регене-ранта. [c.240]

Для обеспечения эффективной работы осветлитель-ных фильтров весьма важно загрузить их хорошо отсортированным материалом с коэффициентом неоднородности порядка 1,8—2,2. Если нужно, например, чтобы загрузка фильтров имела фракцию 0,5—1,0 мм, то зерен мельче 0,5 мм должно быть не выше 10%, а крупнее [c.80]

Электрохимическое обескислороживание воды заключается в ее пропуске через фильтр, загруженный стальными или чугунными стружками. Вариантом этого метода является загрузка фильтра смесью стальных стружек и графита или установка в фильтре специальных графитовых стержней-катодов. В результате протекающего в фильтре процесса электрохимической коррозии с кислородной деполяризацией вода может практически полностью освободиться от растворенного в ней кислорода. Появляющееся при этом эквивалентное количество окислов железа остается в фильтре, а частично при нарушениях гидравлического или температурного его режима выносится в питательную воду. Для достаточно эффективного протекания процесса необходим предварительный подогрев воды до температуры ие ниже 70° С. Применение чугунной стружки или использование графитовых электродов позволяет понизить температуру предварительного подогрева до 50° С. Однако при этом усложняется и без того трудоемкая операция периодической замены окисленной стружки в фильтре. [c.191]

При взрыхляющей промывке фильтрующего материала происходит гидравлическая сортировка его зерен, в результате которой в слое диаметр зерен материала уменьшается в направлении от низа к верху загрузки фильтра. При фильтровании мутной воды в направлении сверху вниз последняя встречает на своем пути прежде всего самые мелкие зерна материала, образующие наименее пористую часть загрузки фильтра. Значительная часть содержащихся в поступающей на фильтр воде относительно крупных взвешенных частиц задерживается на поверхности этого тонкого слоя мелочи, [c.71]

На основе опыта эксплуатации промышленных фильтров рекомендуют осуществлять промывку со следующей интенсивностью при загрузке фильтров кварцевым песком с размером зерен 0,5—1,0 мм — 10 л/(с-м ), или 10-3,6 = 36 м/ч при загрузке дробленым антрацитом — 6 лДс м ), или 6 3,6 = 22 м/ч. [c.72]

По мере работы ионитного фильтра (кадры III— У) зона истощенного ионита возрастает, работающая зона опускается, а зона свежего ионита уменьшается. Как можно видеть на кадре V, работающая зона ионита уже частично вышла за нижнюю границу загрузки фильтра, и поэтому в выходящей из фильтра обработанной воде появляется и начинает возрастать концентрация черных ионов. Здесь полезная работа ионитного фильтра заканчивается и на следующем кадре VI зона истощения распространяется на все зерна ионита от первого до десятого, а выходящая из фильтра вода содержит практически только черные ионы, т. е. остается по качеству такой же, как и поступающая на фильтр вода. [c.87]

Первый вариант (рис. 5.5,а) дает картину весьма равномерного прохождения воды через ионит, когда все многочисленные струйки обрабатываемой воды проходят примерно одинаковый путь и с одинаковой скоростью, благодаря чему рассмотренные выше зоны ионита имеют границы, разделяющие загрузку фильтра по горизонтальным плоскостям. [c.88]

Рабочую обменную емкость ионитного фильтра определяют умножением рабочей обменной емкости загруженного в него ионита на объем загрузки фильтра. Например, если имеется ионитный фильтр диаметром 3 м (площадь фильтрования 7,1 м ) и высотой слоя ионита 2,5 м с рабочей обменной емкостью 360 г-экв/м , то объем загрузки равен 7,1 2.5 = 17,8 м , а рабочая обменная емкость такого фильтра будет равна 17,8 360 = 6400 г-экв. Рабочая обменная емкость ионитного фильтра может быть также определена, если известны количество пропущенной через него за рабочий цикл обрабатываемой воды и концентрация в ней удаляемых ионов. Например, если ионитный фильтр умягчил в течение рабочего цикла 375 м воды с концентрацией ионов кальция и магния 6 г-экв/м , то обменная емкость такого фильтра будет равна 375 6 = 2250 г-экв. Если эта обменная емкость относится к фильтру диаметром 1 м (площадь фильтрования 0,8 м ) и высота слоя ионита в нем равна 3 м, то объем загруженного ионита в этом фильтре будет равен [c.89]

Рабочий цикл в таком отрегенерированном фильтре будет протекать следующим образом. Жесткая вода, содержащая катионы кальция и магния и поступающая в фильтр сверху вниз, приходит сначала в соприкосновение с наиболее хорошо отрегенерированными слоями катионита, зерна которых содержат почти исключительно катионы натрия. Вследствие этого катионный обмен в этих слоях будет происходить достаточно полно, т. е. слева направо по реакциям (5.1), и фильтруемая вода будет содержать минимальное остаточное количество катионов кальция и магния. Однако по мере опускания в нижележащие слои загрузки фильтра вода будет встречаться с катионитом, все более обогащенным, как указано выше, катионами кальция и магния, которые будут тормозить полезный обмен катионов. Остаточная жесткость выходящей из фильтра обработанной воды будет постепенно повышаться, достигая к концу рабочего цикла фильтра 20 - 30 мкг-экв/л. [c.93]

Конечным результатом нарушения равномерности фильтрования являются гидравлические перекосы в загрузке фильтра (рис. 5.5), которые отрицательно отражаются не только на рабочем цикле фильтра, препятствуя наиболее полному использованию его емкости поглощения, но также и на регенерационном цикле, поскольку, во-первых, регенерационный раствор не омывает из-за перекосов некоторые части загрузки, оставляя их в истощенном состоянии, и, во-вторых, при отмывке ионита перекосы вызывают повышенный расход воды для удаления продуктов регенерации и остатков непрореагировавшего регенерационного раствора. [c.104]

По вышеприведенным уравнеииям были проведены расчеты на ЭВМ и определены среднее содержание ионов магния за фильтроцикл и остаточное их содержание в фильтрате в начале процесса умягчения. Для катионита КУ-2 с высотой загрузки фильтра 2,5 м результаты расчетов показаны на рис. 4.1. Скорость фильтрования воды Каспийского моря составляла 10 м/ч кратность упаривания воды изменялась в пределах 2—12. [c.79]

Регенерация катионитного фильтра производится избытком кислоты. При этом первая часть отработавшего раствора получается нейтральной, а вторая — кислой (собирается в отдельном баке). Последующая регенерация осуществляется сначала собранным отработавшим раствором (в случае загрузки Н-катионитного фильтра сульфоуглем восстановленным с помощью АВ-17-8 отработавшим раствором — в случае загрузки фильтра КУ-2), [c.121]

Осветление воды при пропуске через механический фильтр происходит в результате прилипания к частицам зернистой загрузки фильтра грубодисперсных примесей исходной воды под действием молекулярных сил притяжения (силы Ван-дер-Ваальса). Интенсивность прилипания тем больше, чем меньше агрегативная устойчивость частиц. Последняя понижается в результате предварительной обработки воды коагулянтом. Образующиеся при этом хлопья легко прилипают к зернистой загрузке фильтров, и достигается высокий эффект осветления при сравнительно большой скорости фильтрования (5—7 м ч). Одновременно с прилипанием происходит отрыв ранее [c.58]

Интенсивность промывки выбирается по условию достаточного расширения слоя загрузки фильтрующего материала при отсутствии выноса его наиболее мелких фракций. Рекомендуемая скорость фильтрования (при мутности фильтруемой воды не больше 15 мг л), длительность и интенсивность промывки для различных типов скорых фильтров приведены в табл. 2-4. [c.62]

При загрузке фильтров дробленым антрацитом, обладающим меньшим, чем у кварца, удельным весом, интенсивность промывки снижается на 40— Д0% при тех же размерах фракций. [c.62]

В некоторых случаях коагуляцию примесей воды проводят не в осветлителях, а непосредственно в механических фильтрах по прямоточной схеме. Реагенты вводят в трубопровод исходной воды перед разветвлением на фильтры на расстоянии от него не менее 50 с1, где й — диаметр трубопровода. При этом реакции гидролиза сернокислого алюминия происходят в трубопроводе при интенсивном перемешивании реагента и воды. При поступлении воды в фильтр скорость движения воды резко снижается, начинаются процессы хлопьеобразования в объеме воды в так называемой водяной подушке фильтра Контакт с зернистой загрузкой фильтра и хлопьями, выделившимися на частицах фильтрующего материала, является фактором, ускоряющим процессы коагуляции и хлопьеобразования. Для осветления воды в схеме прямоточной коагуляции требуются значительно меньшие дозы коагулянта, чем для коагуляции в осветлителе, вследствие того что плотность контактной среды в фильтре гораздо выше, чем в осветлителе. Для осветления воды достаточна такая доза коагулянта, введение которой снижает агрегативную устойчивость удаляемых из воды примесей, и последние прилипают к поверхности зернистой загрузки. Однако условия, обеспечивающие удаление железа и органических соединений при прямоточной коагуляции, не выявлены в должной мере. [c.63]

На цилиндрической части корпуса фильтров располагают обычно один или два лаза, верхний и нижний. Верхний лаз диаметром 350—400 мм предназначается для внутреннего осмотра фильтра, монтажа и ремонта верхнего распределительного устройства, а также иногда для загрузки фильтра зернистым материалом. Нижний лаз диаметром 600 мм ставят преимущественно в ионитных фильтрах, где общая высота корпуса фильтра достигает 6 м и больше и где такой лаз облегчает доступ к нижнему распределительному устройству, обеспечивает хорошую вентиляцию внутри фильтра и позволяет в случаях надобности быстро эвакуировать из фильтра ремонтный персонал. [c.264]

В фильтрах диаметром меньше 1 м лазов обычно не ставят, предусматривая разъемные на фланцах днища. Кроме лазов, фильтры снабжают люками. Верхний люк, располагаемый на днище, служит в качестве смотрового для наблюдения за поверхностью загрузки, ее промывкой, а также иногда для загрузки фильтра. Нижний люк, располагаемый на уровне нижнего распределительного устройства, предназначается для гидравлической выгрузки зернистого материала. Предусматривают также смотровые люки (окна) на уровне верхней кромки загрузки, что позволяет контролировать состояние загрузки без вскрытия фильтра. [c.264]

Крупность зерен в каждом из поддерживающих слоев уменьшается по направлению снизу вверх, приближаясь в самом верхнем слое к величине зерен основной загрузки фильтра и препятствуя проникновению зерен этой загрузки к отверстиям (щелям) распределительного устройства. При этом соотношение крупностей зерен в двух соседних слоях должно препятствовать их смешению. Для этого рекомендуется, чтобы отношение размеров самых крупных и самых мелких зерен в каждом слое приближалось к 1 2. Такое же соотношение рекомендуется между мелкими зернами верхнего поддерживающего слоя и непосредственно соприкасающимися с ним наиболее крупных частиц основной загрузки фильтра. Крупность зерен нижнего слоя выбирают в зависимости от размера проходных сечений распределительного устройства. [c.266]

Поддерживающие слои в таких распределительных устройствах можно рассматривать как промежуточную пористую среду, способствующую выравниванию неравномерно выходящих струй воды из распределительной системы при взрыхляющих промывках зернистой загрузки фильтра (горизонтальная компенсация). Во время рабочего цикла фильтра такой выравнивающей средой является вся его загрузка, что, однако, не устраняет дефектов распределительного устройства, собирающего в данных условиях прошедшие через фильтр потоки жидкости. [c.266]

Схема станции умягчения воды реагентным способом показана на рис. 14.8. Приготовленные в раство]рных баках реагенты через дозаторы поступают в смеситель, в который по трубе 4 одновременно подается обрабатываемая вода. Смешанная с реагентами, она поступает в камеру реакции, откуда через газоотделитель подается в осветлитель. Осветленная вода, проходя через загрузку фильтра, отводится в резервуар умягченной воды. [c.157]

Хлор обладает сильным бактерицидным действием, убивает бактериальную флору и фауну, клетки фито- и зоопланктона, а также крупные организмы, видимые невооруженным глазом. Это обстоятельство сказывается благоприятно на работе фильтров, поскольку препятствует образованию обрастаний на материале загрузки фильтров. [c.220]

Двухслойная загрузка обладает больщой грязеемкостью (количество загрязнений, кг/м , задерживаемых фильтрующей загрузкой фильтра между его двумя промывками). Это позволяет увеличить расчетную скорость фильтрования до 10 м/ч и почти вдвое производительность фильтра по сравнению с обычным скорым фильтром. Интенсивность промывки фильтра назначают в пределах 13. .. 15 л/(с/м ), что соответствует 50% расщирению загрузки. Расх, ( воды на промывку достигает 2,5%. [c.248]

Для питания испарителей обычно достаточно одноступенчатого Na-катионирования с загрузкой фильтра катионитом КУ-2, которое обеспечивает необходимую глубину умягчения и деаммонизации. В ряде случаев при повышенном солесодержании применяют и двухступенчатое Na-катионирование. [c.100]

При указанных низких концентрациях. ионов аммония отключение Ыа-катиоиитных фильтров на регенерацию выполняется по жесткости. Обменная емкость катионита KV-2 составляет примерно 1000 г-экв/м . В течение трех лет эксплуатации технологические показатели катионирования были устойчивы, вследствие че го не требовалось восстановления загрузки фильтров. [c.150]

Следует отметить, что особенно отрицательное воздействие на режим работы как механических, так и катионитных фильтров оказало отсутствие хлорирования. Наличие в воде биогенных элементов активизировало жизнедеятельность микробиальной флоры, что приводило не просто к загрязнению загрузки фильтров, а к развитию в толще загрузки биологических обрастаний, вызывающих обволакивание зерен, изоляцию их поверхности, слипание и зарастание межзернового пространства, [c.231]

Для предотвращения развития в загрузке биообрастаний продолжительность межпромывочного периода должно быть не более 24 ч. Периодически, 1 раз в квартал, должна проводиться обработка загрузки фильтра хлорной водой с содержанием активного хлора 50 мг/л. Промывочная вода с таким содержанием хлора сбрасывается в контактные каналы для хлорирования. [c.246]

Продолжительность регенерации составляет около 55-65 мин, в течение которых должен быть израсходован весь приготовленщой солевой раствор. По окончании регенерации производят отмывку катионитовой загрузки фильтра от продуктов регенерации и избытка раствора соли. [c.129]

Одним из основных критериев при оценке работы ионитов является рабочая обменная емкость, от которой зависит объем катионита для загрузки фильтра в заданных условиях работы водоподготови-тёльной устадов1Ш. Ш этот влияют вид улавливаемых [c.134]

Магномасса, применяемая для загрузки фильтров, должна удовлетворять следующим требованиям [c.190]

Противоточное ионообменное умягчение воды. Во всех рассматриваемых выще схемах ионообменного умягчения воды направление движения в загрузке фильтра потоков как обрабатываемой воды, так и регенерационного раствора и отмывочной воды происходит сверху вниз. При этом в нижних слоях вследствие обратимости реакций ионного обмена процесс умягчения воды тормозится из-за противоионного эффекта, который становится особенно ощутимым при обработке сильноминерализованных вод. В частности, для вод с общим солесодержанием 1000 - 2000 мг/л и выше глубокого умягчения в этих условиях не достигалось. С целью повышения эффекта умягчения сильноминерализованных вод возникла идея противоточного способа катионирования воды. [c.98]

В серийно выпускаемых отечественными заводами ионообменных фильтрах верхняя распределительная система является объединенной, т. е. предназначается для равномерного распределения по площади поперечного сечения фильтра как потоков обрабатываемой и промывной воды, так и растворов реагентов, регенерирующих ионит. Такое репление не может обеспечить в одинаковой степени равномерность распределения этих потоков, если учитывать различные скорости их пропускания через загрузку фильтра. Это особенно должно быть ощутимым в фильтрах второй ступени, где скорость фильтрования обрабатываемой воды может превосходить скорость пропуска регенерационного раствора в 4 — 5 раз и более. В конструкциях ионитных фильтров зарубежных фирм верхние распределительные [c.99]

Еще более вредным является поступление на ионитный фильтр недостаточно осветленной воды. При этом крупнодисперсные взвешенные вещества задерживаются преимущественно поверхностным слоем загрузки фильтра. Они могут удаляться при очередной взрыхляющей промывке ионита перед его регенерацией. Совсем иначе обстоит дело с тонкодисперсной взвесью, частицы которой могут проникать в толщу фильтрующего Jюя и сорбироваться на пористой поверхности зерен ионита. При этом значительная часть их не отмывается при взрыхляющих промывках ионита, что будет вызывать прогрессирующее понижение ионообменной способности загрузки. Поэтому при всех условиях необходимо добиваться поступления на ионитные фильтры хорошо осветленной воды, не допуская, что нередко практикуется, дополнительного превращения ионообменного фильтра в механический. Эти соображения в равной степени являются справедливыми не только в отношении обрабатываемой воды, но также и для регенерационных растворов реагентов и промывочной воды. [c.102]

При Ма-катионировании высокоминерализованных вод, в частности, воды Каспийского моря с жесткостью 77 мг-экв/л при тех же значениях рабочей обменной емкости расход воды на отмывку катионитного фильтра в процентах от полученного фильтрата составит 96,3 и 51,2 % при загрузке фильтра соответственно сульфоуглем и КУ-2. Эти цифры показывают, что при сохранении принятого для пресных вод значения удельного расхода отмывочной воды сульфоуголь вообще непригоден для умягчения морской воды, а при загрузке фильтра КУ-2 больше половины полученного фильтрата расходуется на отмывку от продуктов регенерации, что, естественно, резко снижает экономичность всего процесса умягчения. Следует отметить, что рабочая обменная емкость катионитов при умягчении высокоминерализованных вод также снижается. Таким образом, при Ыа-катионировании высокоминерализованных вод одной из основных операций, влияющих на экономичность умягчения, является отмывка катионнт-ного фильтра от продуктов регенерации. [c.53]

Хлопья гидроокиси алюминия, включающие скоагулировавщие коллоидные примеси воды и имевщуюся в ней взвесь, задерживаются верхними слоями зернистой загрузки фильтров. При большом содержании взвешенных веществ (примерно 100 мг/л) в исходной воде коагуляция по прямоточной схеме затруднена и неэкономична. При большом количестве отделяемого осадка потребовались бы слишком частые промывки фильтров и, следовательно, большой расход осветленной воды на собственные нужды, так как фильтры могут задержать лишь определенное количество взвеси в период между промывками. [c.57]

В отличие от схем с осветлителями, где на механические фильтры поступает вода с содержанием взвеси не больше 15 мг1л, а, как правило, 1 — 5 мг л, при прямоточной коагуляции весь осадок (а именно и удаляемые из воды грубодисперсные и коллоидные примеси, и образующаяся при вводе коагулянта гидроокись алюминия) задерживается зернистой загрузкой фильтров. Поэтому область применения прямоточной схемы предочистки ограничена мутностью исходной воды не больше 100 мг1л. Эту схему нерационально применять также в случаях, когда, несмотря на низкую исходную мутность, потребная доза коагулянта для достаточного эффекта очистки воды от железа и органических примесей составляет величину порядка 1 мг-эке л и больше. [c.64]

Как общее правило, магнезиальное обескремнивание на отечественных электростанциях применяют перед натрий-катионированием воды, используя для загрузки фильтров сульфоуголь и принимая подогрев воды до 40—45 С. Эта температура допустима по условиям сохранности сульфоугля при пропуске через него воды с pH 10,3 и обеспечивает эффект обескремнивания, который возможен при аппаратуре, работающей без избыточного давления. Как правило, этот результат обескремнивания [(ЗЮдост < 1 мг/л) ] достаточен при использовании воды для подпитки котлов давлением 11 Мн1м . [c.98]

Бесподстилочные распределительные устройства, помимо своего основного назначения — равномерно распределять по площади фильтрования проходящие через фильтр потоки воды и растворы реагентов, должны надежно предотвращать проникновение частиц зернистой загрузки в трубопровод обработанной воды. Это достигается двумя путями 1) размеры проходных сечений для воды в распределительном устройстве выполняют меньше размеров частиц зернистой загрузки и 2) конструкция распределительного устройства предусматривает образование сводов зернистой загрузки над его проходными сечениями, что препятствует проникновению загрузки фильтра через это устройство независимо от соотношения размеров проходных сечений устройства и частиц загрузки и позволяет иметь размеры этих сечений даже больше размеров самых крупных зерен загружаемого в фильтр материала. Первый путь в свою очередь приводит к двум типам распределительных устройств пористым и щелевым. Все бес- [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...