Штамп

Для оформления эскиза следует обвести контурные линии мягким карандашом, затем нанести текстовые надписи в штампе и технические требования на поле чертежа. [c.28]

Размеры на чертеже плоской детали используют в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру, а в серийном и массовом производствах — для изготовления приспособления штампа или шаблона (копира). При разметке сначала проводят две взаимно перпендикулярные линии — размерные базы, от которых откладывают размеры для заданных элементов контура центров дуг окружностей, центров отверстий проводят вспомогательные размерные базы и т. д. Затем выполняют геометрические построения для нахождения незаданных центров, решают различные задачи на сопряжения проводят дуги, касательные, выполняют сопряжения прямых с дугами окружностей и т. д. [c.91]

Чертеж детали обязательно содержит основную надпись (угловой штамп). В соответствующих графах основной надписи содержатся важные технические сведения, обозначения и указания, характеризующие изображенную деталь, например, сведения о материале, а также сведения, относящиеся к самому чертежу как документу (масштаб изображений, выходные данные и т. д.). [c.113]

Рабочий, умеющий читать чертежи, может внести полезные поправки в технологический процесс изготовления детали, в оснастку (штампы, приспособления и т, д.), добиваясь экономии материала, улучшения качества, технологичности детали и повышения производительности труда. [c.152]

Симметричные детали, включающие призматические, пирамидальные и другие подобные элементы, могут быть получены литьем или горячей штамповкой. Плоскость разъема штампов или форм обычно совпадает с плоскостью симметрии самой детали. [c.159]

Размеры на чертеже плоской детали служат основанием в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру в серийном для изготовления приспособлений, штампов, шаблонов. [c.164]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Рис. 115. Пример чертежа гнутой детали из листового [материала (а) и схема и-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей (б)

Рассматривая типовые детали, полученные горячей штамповкой (рис. 135), и примерную схему их получения, можно отметить важные особенности их формы, а именно наличие плоскости, по которой пройдет разъем штампа, и возможность извлечения детали из штампа в направлении, перпендикулярном к этой плоскости. Оси всех выступающих цилиндрических, конических и других элементов (бобышек) располагаются перпендикулярно к этой же плоскости. [c.190]

Эти особенности определяют пригодность таких деталей для горячей штамповки и технологичность деталей, позволяющую спроектировать и изготовить сравнительно простой штамп. [c.190]

Технологический процесс выбирают в зависимости от конфигурации детали и обусловленного этим расположения плоскости разъема I—I (рис. 143) штампа или литейной формы. [c.200]

Такое построение чертежей позволяет изготовить оснастку (формы, болванки, штампы) и обеспечивает точный контроль таких изделий в процессе изготовления, [c.235]

Трудоемкость выполнения схем можно значительно снизить за счет применения специально изготовленных штампов и трафаретов. [c.303]

Более прогрессивными технологическими процессами изготовления деталей этой группы являются процессы, исключающие механическую обработку. Однако при изготовлении оснастки (формы, штампа), требующей механической обработки, чертеж с изображением детали в горизонтальном положении будет также удобней при чтении. [c.20]

Форма изображенной на чертеже детали обусловливает и особенности выполнения работы по ее чертежу. Так, для деталей, изготовляемых из изделий-заготовок, сортаментного материала, а также для ремонтных изделий, приходится выяснять по чертежу элементы, подлежащие дополнительной обработке, их форму, размеры. Для деталей литых, пластмассовых, горячей штамповки надо предварительно спроектировать и изготовить модель, форму и т. п. с учетом усадки материала. Для деталей, изготовляемых из листового материала, предварительно изготовляют плоские развертки или заготовки, приспособления, штампы. С целью экономии материала необходимо по чертежу решать вопрос о минимальных габаритных размерах заготовок деталей. [c.31]

При чтении чертежей деталей важно уметь правильно определить наивыгоднейшие габаритные размеры по чертежу, т. е. размеры, соответствующие наименьшей площади описанного прямоугольника. Эти размеры важно знать, например при изготовлении штампов. Если габаритные размеры уже проставлены, надо проверить, являются ли они наивыгоднейшими (в том числе и для некоторых симметрич- [c.87]

При проектировании технологической оснастки (штампы, формы) важно знать оптимальные габаритные размеры, направления их замера и др. [c.133]

В машино- и приборостроении предпочтительны числа, которые положены в основу построения линейных и угловых размеров для различных элементов, позволяют уменьшить номенклатуру режущих и измерительных инструментов (сверл, фрез, разверток, зенкеров, калибров), технологической оснастки (штампов, приспособлений). [c.136]

Рис. 114. Пример чертежа детали И1 листового материала (а) и схема U-образ-ной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей (6)

При чтении чертежей деталей важно уметь правильно определить наивыгоднейшие габаритные размеры по чертежу, т. е. размеры, соответствующие наименьшей площади описанного прямоугольника. Эти размеры важно знать, например при изготовлении штампов. Если габаритные размеры уже проставлены, надо проверить, являются ли они наивыгоднейшими (в том числе и для некоторых симметричных деталей). Для многих деталей нельзя сразу указать направление замера наивыгоднейших габаритных размеров, соответствующих наименьшей площади прямоугольной заготовки, поэтому необходимо применять соответствующие приборы, сведения о которых приведены в гл. VIII. [c.98]

Последнее очень важное указание поясняется наглядной иллюстрацией (рис. 103). Очевидно, что оба исполнения детали невзаимоза-ыеняемые, требующие, как правило, для их изготовления самостоятельной оснастки (гибочные штампы, формы для литья и т. п.). [c.148]

Первоначально по рабочим чертежам в технологических отделах или в плазово-шаблонных цехах выполняют развертки, составляют карты рационального раскроя на ленте, полосе, листе, проектяруют и изготовляют штампы (матрицы, пуансоны) для вырубки по контуру или гиба. [c.166]

На рис. 114, а показан чертеж детали, требующей отштамповки углубления конической формы, пробивки отверстий и вырубки по контуру. Эти операции можно выполнять на штампе. На рис. 114, б показана схема штамповки детали из полосовой заготовки на механических прессах. Сначала пробивают отверстия и отштамповывают углубление, затем производят вырубку по контуру. За каждый ход пресса получают одну деталь, развертки для таких деталей не требуются. [c.170]

На рис. 138 показан чертеж другой детали, сконструированной с учетом изготовления ее горячей штамповкой. В отличие от предыдущей I главное изображение детали, представляет фигуру несимметричную. При проектировании штампа важно определить наивыгоднейшие габаритные размеры этой фигуры с целью экономии металла (см. гл. VIII). [c.195]

Чертеж простейшего экранного прибора Оптиметр , который можно изготовить в условиях любой учебно-производственной мастерской, школы и училища, показан на рис. 253. Такой прибор может сделать каждый рабочий, которому приходится иметь дело с изготовлением деталей сложной формы, штампов и форм. Приемы пользования одним из простейших транспорантных приборов показаны на рис. 254. [c.345]

На рис. 135 представлен чертеж штампованной детали. В графе основной надписи дается обозначение материала АК-6, где буква К указьшает, что материал предназначен для горячей штамповки или ковки. Кроме того, форма изображенной на чертеже детали как бы подсказьшает технологический процесс изготовления. Так, плоскость, проходящая через ось симметрии на главном изображении, определяет положение разъема на штампе. [c.170]

Обозначение (n/) показьшает, что шероховатость поверхностей, полученных непосредственно из-под штампа, т. е. кроме отмеченных на изображениях, обусловлена техническими условиями на штамповку для данных габаритов, материала и т. д. [c.171]

Основы теории упругости и пластичности (1990) -- [ c.328 ]

AutoCAD 2002 Библия пользователя (2003) -- [ c.131 ]

Ковочно-штамповочное производство (1987) -- [ c.0 ]

Технология холодной штамповки (1989) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.351 ]

Техническая энциклопедия Том 1 (0) -- [ c.0 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...