Чугун коррозионностойкий — Химический

Коррозионностойкие чугуны (изготовляют детали химического машиностроения, работающие в условиях воздействия серной кислоты) [c.72]

Влияние элементов. Для защиты чугуна от коррозии целесообразно вводить в него легирующие элементы в следующих случаях а) когда легирующая добавка образует с основной массой металла твёрдый раствор или химическое соединение, обладающее более высоким потенциалом б) когда легирующая добавка, окисляясь, даёт на поверхности металла сплошную коррозионностойкую плёнку и в) когда легирование препятствует свободному выделению графита. [c.14]

Химический состав 223, 224, 226 Коррозионностойкий чугун 9, 145, [c.239]

При введении >12% Сг железо.становится коррозионностойким в атмосферных условиях, поэтому железохромистые сплавы называют нержавеющими. Хром также повышает коррозионную стойкость железных сплавов в ряде других сред, преимущественно окислительных, что, например, широко используется при изготовлении аппаратуры для производства азотной кислоты. Во многих средах нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали, а также высокохромистые чугуны показывают высокую коррозионную стойкость. Эти стали и чугуны используются при изготовлении коррозионностойких изделий и химической аппаратуры различного назначения. [c.483]

Химический состав (%) коррозионностойких чугунов и литых сталей [c.252]

Травление углеродистой коррозионностойкой стали и чугуна, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, гидридная обработка титана и его сплавов, химическая активация, химическое полирование, лужение, железнение [c.42]

Обезжиривание химическое, электрохимическое травление углеродистой стали и чугуна химическое травление коррозионностойкой стали, алюминия и его сплавов снятие травильного шлама цинкование лужение меднение хромирование [c.42]

Коррозионностойкие чугуны стойки во многих агрессивных средах (и не только в окислительных). Они, как правило жаростойки. Легированные чугуны дешевле нержавеющих сталей, обладают хорошими литейными свойствами, поэтому изделия из них получают методами литья. Химический состав и свойства кислотостойких чугунов приведены в ГОСТ 2176—67 и ГОСТ 2233—70 (табл. 12). [c.335]

Химический состав, %, некоторых коррозионностойких чугунов [c.1410]

Коррозионностойкий чугун относится к группе легированных чугунов. Для придания чугунам высокой стойкости в агрессивных средах их легируют элементами, которые образуют либо твердые растворы или химические соединения с высоким электродным потенциалом, либо сплошную коррози- [c.107]

Под коррозией подразумевается разрушение металла в водных, кислотных, щелочных, соляных растворах, а также под воздействием газовой среды или атмосферы. Оно может происходить или равномерно по всей поверхности, или в отдельных местах или точках (местное) на изделии, или межкристаллитное. Коррозионное разрушение чугуна обусловливается химическим или электрохимическим процессом. Чугун в растворах щелочей и некоторых солей сопротивляется коррозии лучше углеродистой стали. Сопротивление разъеданию зависит от многих факторов от природы и степени концентрации реагента растворителя, от чистоты самого растворителя, содерл<ания примесей в нем, от температуры и, наконец, от того, находится ли растворитель в покое или в движении (поступательном или вращательном). Сопротивление зависит также и от самого металла фазового состояния, наличия в нем неметаллических включений, внутренних напряжений и состояния поверхности изделий. Однофазная структура металла имеет наибольшую химическую стойкость, однако чугун по своей природе не может иметь такую структуру. Кристаллизация без последующих превращений, при стойком твердом растворе является наиболее коррозионностойкой. Изделия, отлитые центробежным способом, обладают более плотной структурой, а следовательно, большей коррозионной стойкостью, чем отлитые в землю. [c.214]

Коррозионностойкими в химических средах являются три типа серых никелевых чугунов. К ним относится никелекремнистый чугун (типичный состав 1,7—2,0 % С, 5—7 % Si, 0,6—0,8 /о Сг, 13—20 % Ni), который наряду с высокой жаропрочностью весьма устойчив в горячих растворах концентрированных щелочей. Хорошую стойкость в растворах серной и соляной кислот, в морской воде и в природных водах имеют никелемедистые чугуны типа СЧ22-44 (2,6—3,0 % С, [c.71]

Спиральный кЬрпус, всасывающая крышка и рабочее колесо, предусмотренные для давлений до б ати и температур до 180°, изготовляются из чугуна. Для перекачки химически агрессивных жидкостей применяются насосы из специальных коррозионностойких материалов. [c.15]

Травление углеродистой стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, полирование химическое и электрохимическое Травление углеродистой стали и чугуна, коррозионностойкой стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, гидридная обработка титана и его сплавов, снятие травильного шлама, химическая активация, полирование, кадмирование, лужение, меднение, никелирование, хромирование, роднрование, спла-вы олово—висмут [c.41]

При введении в состав кремнистых чугунов 3— 4% молибдена значительно увеличивается их химическая стойкость, особенно в растворах соляной кислоты. Кремнемолибденовые сплавы носят название антихлоров и являются наряду с фер-росилидами особо коррозионностойкими сплавами. [c.35]

Из легированных чугунов остальных типов следует упомянуть чугаль — алюминиевый чугун, обладающий высокой окалиностойкостью и повышенной прочностью при высоких температурах, а также коррозионностойкие чугуны нирезист и никросилал, распространенные за рубежом. В табл. 13 приводится химический состав легированных чугунов иностранных марок. [c.38]

Обычный серый чугун может в некоторых случаях применяться в качестве материала с по-вышеяной химической стойкостью, хотя отливки из такого чугуна и не могут быть названы коррозионностойкими. При этом химический состав следует выбирать согласно табл. 1 и ири изготовлении обеспечить высокую плотность отливки, минимальную ликвацию и газонасыщенность, сплошность поверхности и т, д. [c.325]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенит-ный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержание.м железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от- [c.477]

Защита водоочистительного оборудования в тех случаях, когда на него действуют кислые растворы (дренал ные устройства, детали катионитовых фильтров, трубопроводы и др.), решается путем подбора соответствующих коррозионностойких металлов или сплавов (высоколегированные хромоникелевые стали типа Х18Н9 с молибденом, алюминиевая бронза, медь, свинец и др.), неметаллических конструкционных химически стойких материалов, обкладок и покрытий на их основе (обкладка резиной, перхлорвиниловый лак, полиизобутилен, асбовинил, винипласт др.) или путем обработки среды. Для нейтральной и слабощелочной сред пригодны обычная углеродистая сталь и чугун. [c.176]

Трубопроводная арматура общепромышленного назначения в коррозионно-стойком исполнении выпускается на основе стандартных образцов чугунных вентилей, клапанов, задвижек и других типов запорных устройств. В зависимости от назначения, агрессивности среды и температуры арматуру выполняют с защитным покрытием из различных пластических масс. В качестве защитных покрытий применяются винипласт, полиэтилен, пластикат, фторопласт, фаолит и другие коррозионностойкие материалы. На многих предприятиях химической промышленности в качестве запорных устройств применяют чугунные фаолитироваиные вентили (табл, 9-ХХ1). [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...