Материалы клиновые 653, 654, 660, 663 Длины

Пример 3. Шкив ременной передачи соединен с валом rf = 30 мм при помощи клиновой фрикционной шпонки (см. рис. 5.9), шириной 6=10 мм и длиной /р = 40 мм, коэффициент трения f = 0,15 мм. Определить напряжение смятия, если соединение передает крутящий момент Г = 70Н-м. Материал шпонки — сталь Ст 6, нагрузка знакопеременная с толчками в обоих направлениях. [c.92]

Вычисленные значения удельного давления сравнительно велики, в связи с чем материал ступицы испытывал бы значительные напряжения. Можно уменьшить значения р за счет увеличения длины клиновой шпонки, но тогда не будет гарантии, что шпонка прилегает К валу строго по всей длине. Поэтому фрикционные шпонки не рекомендуются для передачи полного крутящего мо.мента. [c.32]

Особенно тесная связь между указанными процессами суш,ествует при книематическом копировании, например при получении эволь-вентных, спиральных и винтовых поверхностей методом обкатки, контроле зубчатого колеса в однопрофильном зацеплении с точным образцовым колесом, контроле копира 1 сравнением его g профилем образцового копира 2 (рис. 6.4) и т. д. Так, при контроле крепежных резьб важным и обоснованным показателем является их свинчивае-мость с контрдеталью, а при контроле кинематических резьб важно обеспечить одностороннее силовое замыкание. Для рассортировки шариков подшипников по диаметру используют клиновой калибр (рис. 6.5), выполненный в виде двух расходяш ихся под углом 2а линеек. Существует два метода его настройки по образцовым шарам (расположенным в сечениях —А и Л,—с заданными диаметрами d и D) и по блокам концевых мер длины. При настройке необходимо вводить поправки на размеры блоков, так как геометрия и материал этих образцов отличны от геометрии и материала контролируемых деталей, а следовательно, различны положение точек соприкосновения С G линейками и смятие соприкасающихся поверхностей. [c.141]

В формулах М р — наибольший передаваемый крутящий момент d — диаметр вала /р — расчетная длина шпонки (см. рис. 9) Лили h — высота шпонки t или t — глубина паза вала Ь — ширина клиновой шпонкн f — коэффициент трения, для стали и чугуна /= 0,15- 0,2 о1см—допускаемое напряжение смятия материала шпонки или детали в общем машиностроении [а]см = 800 -4- 1500 кгс/см (меньшеа значение для чугуна, большее — для стали). В редукторах [а]см принимают равным 500—1800 кгс/см , для текстолита — 200 кгс/см , для скользящих незакаленных стальных поверхностей — 100—200 кгс/см . [c.380]

Сокращение электрических потерь в холодном тигле. Основная часть тигля расположена в зоне наибольшей концентрации магнитного поля индуктора. В ИПХТ-М обычной конструкции применяются секции с внутренним водяным охлаждением, примеры сечений которых показаны на рис. 34, а, причем поперечные размеры и толщина сечения секций значительно превышают глубину проникновения тока в их материал. Легко видеть, что длина пути протекания тока в холодном тигле такой конструкции в 2—4 раза больше, чем в индукто ре. В результате электри-4e iIHe потери в тигле в несколько раз превышают потери в индукторе и достигают 60—70% мощности печи. Однако эти потери можно существенно сократить, изменив конструкцию секций тигля — перейти К так называемым пластинчатым, или клиновым, тиглям с наружным водяным охлаждением (рис. 34, б) [52] или к тиглям с разрезными секциями (рис. 34, в) [53]. Разрезы в секциях тигля заполняются электроизоляционным материалом [54], что затрудняет протекание вихревых токов в секциях тигля. [c.61]

НОЙ шпонки состоит в том, что она без пригонки самоустанавливается по пазу в ступице. Сегментные шпонки дешевле клиновых или призматических шпонок, но больше ослабляют вал. Поэтому для длинных втулок целесообразно применять две или несколько небольших сегментных шпонок (фиг. 78). Благодаря тому, что шпонка утоплена сравнительно глубоко в вал, она передает крутящий юмeнт надежнее, чем призматическая, а также меньше сминается. Для того чтобы закрепленную деталь легче было снять, на концах сегментной шпонки должны быть сделаны фаски. Размеры под шпонки на валу и в ступице указаны в табл. 8. Согласно чехословацкому стандарту шпонки могут иметь концы острые или срезанные (фиг. 79). Материал шпонок без срезанных концов — сталь марки Ст. 6 тянутая, шпонок со срезанными концами — сталь марки 35ХГ2 тянутая. [c.45]

Псевдовектор поворота й (он не ком.мутирует) принято называть вектором Франка, вектором Вольтерры [1], или мощностью дисклинации. В континууме никаких ограничений на длину, ориентацию и расположение вектора Франка не накладывается. Когда вектор Й перпендикулярен линии дисклинации последнюю именуют дисклина-пией кручения (рис. 9.2, а), а когда он перпендикулярен Ь (рис. 9.2, б),— дисклинацией наклона, или клиновой дисклинацией [1, 21. Клиновую дисклннацию обозначают как положительную, если поворот берегов разреза произведен навстречу друг другу и, значит, извлечен лишний материал в форме клина. Если поворот направлен противоположно и образовавшаяся щель заполняется дополнительным клином, дисклинацию называют отрицательной [1, 21. Термины положитель- [c.279]

Пряжа и крученые нити, составляющие исходный материал для изготовления тканей, в резиновом производстве находят и самостоятельное применение. Различные виды корда используют в шинном производстве как основной конструкционный материал, различную пряжу применяют для изготовления рукавов с навивоч-ными и оплеточными каркасами и в круглотканых чехлах корд-шнур применяют в рукавах и клиновых ремнях. Пряжа — это изделие нитевидной формы произвольно большой длины, изготовленное прядением из относительно короткого волокнистого материала (или из штапельного волокна). В отличие от нее нить скручивается из материала неограниченно большой длины (из пряжи, натурального шелка, искусственных и синтетических волокон) крученую пряжу также называют нитью. [c.49]

На фиг. 172 изображен двухударный высадочный пресс-автомат с ельной матрицей для высадки изделий с наибольшим диаметром стержня 8 мм и длиной до 60 мм. Смазка отдельных узлов производится самотеком. Продольный разрез двухударного высадочного пресса-автомата с цельной матрицей показан на фиг. 173. Рукояткой 1 производится зажим материала подаюш,ими роликами. Рукоятка 2 служит для включения подачи металла. Регулирование длины высаживаемого стержня производится винтом 3 и фиксируется гайкой 4. Высадочная матрица 5 устанавливается в державке 6. Винт 7 предохраняет матрицу от выпадания. Пуансоны 5 и 5 крепятся в державке 10. Зазор между пуансонами и матрицей регулируется посредством клиновой планки //и двух син-гов 12 и 13. Стержень 14 с пальцем 15 производит выталкивание высаженного изделия. Ножная педаль 16 приводит в действие тормозное устройство. [c.154]

Пример 4. Чугунный шкив клиноременной передачи соединен с валом диаметром = 50 мм клиновой врезной шпонкой. Необходимо подобрать шпонку и найти предельный вращаюший момент, который она может передать. Длина ступицы = = 70 мм, материал шпонки — сталь Ст5 материал вала — сталь 40Х коэффициент трения /=0,17 напряжения смятия для материала шпонки [о м] = 150 МПа расчетный диаметр шкива Вер = 360 мм окружная сила f, = 3 кН. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...