Препреги полиэфирные

Препреги полиэфирные 20, 31, 36 Пресс-материалы [c.459]

Препреги-маты. Это относительно низкопрочные композиции, состоящие из стекловолокон, предварительно формованных в виде рубленых прядей, и полиэфирной смолы. Такие препреги применяются, главным образом, для изготовления несложных небольших деталей, получаемых прессованием или выкладкой вручную, хотя в тех случаях, когда экономия массы конструкции не имеет [c.236]

Препреги из тканой ровницы. Это высокопрочные композиции, состоящие из равномерных тканевых переплетений и полиэфирной смолы. Они в основном применяются для деталей военных судов, где требуются относительно высокие характеристики материала при высоком процентном содержании стекловолокна. [c.237]

Препреги с синтетическими волокнами. Они обычно состоят из небольшого числа слоев, упрочняющих полиэфирную смолу, и применяются в качестве защитного покрытия для деревянных конструкций судна, таких, как палуба и потолки кают. Относительно низкая прочность и жесткость таких слоев не позволяют использовать их в качестве конструкционного материала. [c.238]

Были исследованы также ортогонально армированные материалы на основе препрега с эпоксидной смолой. Во всех случаях первое появление поврежденности наблюдалось в виде разрушения по границе раздела поперечных волокон. Как и в случае композитов с матами из рубленой пряжи и полиэфирной смолой, диаграмма [c.344]

В настоящее время в качестве полимерной матрицы для изготовления углепластиков в основном используют термореактивные смолы (или реактопласты). Среди них следует прежде всего назвать эпоксидные смолы, обладающие хорошей адгезией к углеродным волокнам, высокими деформационно-прочностными характеристиками, теплостойкостью и другими ценными свойствами. Часто используют также ненасыщенные полиэфирные смолы, характеризующиеся хорошими технологическими свойствами и атмосферостойкостью (кроме того, они существенно дешевле эпоксидных смол). Для литьевого формования углепластиков начали применять термопластичные полимеры, которые имеют ряд преимуществ перед реактопластами с точки зрения технологии переработки, обладают большей ударной вязкостью и т.д. Определенный прогресс достигнут в разработке материалов на основе термопластичных полимеров и углеродных волокон в виде препрегов, листов для холодной штамповки и других полуфабрикатов. [c.51]

Первые СКП нашли практическое применение в 1949 г., когда началось промышленное производство стеклянных ровингов. До этого отдельные армированные формовочные полиэфирные композиции получали рубкой на мелкие куски стекловолоконных препрегов. Несмотря на многие недостатки, такие как высокая стоимость, наличие остатков растворителя, отсутствие внутренней смазки для форм, наполнителей и т. д., из этих композиций успешно формовали различные изделия, обладающие комплексом свойств, который не могли обеспечить никакие другие известные материалы. [c.115]

О — волокна длиной 12,7 мм — волокна длиной 6,4 мм Л — для ненаполненной смолы ф, и — для промышленных марок полиэфирных пресс-композиций литьевых (премиксов) — ф листовых препрегов—Прямая линия характеризует разброс значений для большого [c.104]

Рис. 2.74. Зависимость между средним напряжением и его амплитудным значением при постоянных числах циклов до разрушения для полиэфирных листовых пресс-композиций на основе стекломатов (препрегов) (пунктиром показано статическое разрушение при растяжении [81])

Благодаря этим новым способам значительно увеличилось использование полиэфирных связующих. Совмещение их со стеклянным волокном и другими наполнителями, такими как мел и белая глина (каолин), дает возможность получать гибкие листовые пресс-композиции (препреги), которые перерабатываются высокопроизводительными методами прессования в горячих пресс-формах. Эти препреги находят применение в строительстве. [c.380]

Разработка листовых и литьевых пресс-композиций (препрегов и премиксов) способствовала расширению области применения полиэфирных стеклопластиков в производстве мебели, в первую очередь кресел, и выходу такой мебели на международный рынок. [c.427]

Препрег на основе ненасыщенной, полиэфирной смолы, рубленой стеклонити и минерального дисперсного наполнителя [c.20]

Препрег на основе полиэфирной смолы и рубленой стеклонити [c.20]

Полиэфирные стеклопластики — препреги с с с с н с с 1,0—1,5 [c.132]

Препреги АП-70-151, АП-66-151, АП-68-152, АП-71-151. Стекловолокнистые материалы, пропитанные полиэфирными связующими. Выпускаются с двухсторонним полиэтиленовым покрытием. [c.263]

Препреги из стеклоткани. Стеклоткани с полиэфирной либо эпоксидной СВЯЗКОЙ, обладающие высокими характеристиками, в основном применяются для военных целей, например, в гидролокационных куполах, деталях подводных лодок, глубокою дн , х трансп-уртных средствах, где допускается высокая стоимость материала и более длительный процесс изготовления. В практике коммерческого судостроения их применение ограничено внешним [c.237]

Далее в работе [6] было обнаружено, что развитие растрескивания смолы при циклическом нагружении приводит к значительному снижению времени до разрушения при длительных испытаниях. Причем зависимость этого времени от n/N снова была квадратичной. При изучении композитной системы из ортогонально уложенного препрега и эпоксидной смолы [2] наблюдалось существенное снижение прочности с ростом усталостной повреж-денности, и, более того, это поведение оказалось зависящим от формы цикла при усталостном нагружении, что противоречит результатам работы [10], проведенной на композитах с матами из коротких рубленых прядей и полиэфирной матрицей. [c.357]

В настоящее время в Японии для производства препрегов на основе углеволокнистых материалов чаще всего используют эпоксидные смолы, имеющие высокую адгезию к поверхности углеродных волокон. Наряду с этим используют ненасыщенные полиэфирные смолы, в основном для изготовления спортивных изделий. [c.52]

При мокром формовании слоистых пластиков и получении конструкций методом намотки волокном рекомендуется использовать лаковые типы эпоксидных, полиэфирных и фенольных смол без добавления инертных растворителей. Последнее связано с тем, что оастворители, улетучиваясь в процессе отверждения, увеличивают вероятность образования в КМ пустот. Можно все же применять разбавленные растворителем пропитывающие полимерные композиции, так как большинство инертных растворителей улетучивается, в то время как промышленные препреги продолжают находиться в В-стадии, т. е. сохраняют необходимые технологические свойства и с ними еще можно легко обращаться. Если по условиям формования слоистых пластиков не допускается содержание растворителей в препрегах, то для пропитки волокна используют смолы в В-стадии в виде горячего расплава. Поли-84 [c.84]

В автомобильной промьшаленности все фенольные пластики, такие как пресс-порошки, волокниты, стекловолокниты, а также листовые полуфабрикаты, из которых получаются механическим путем изделия (текстолиты, гетинаксы), перерабатываются прессованием. Этим методом перерабатываются также полиэфирные пресс-материалы (препреги). [c.154]

Химическая сварка применяется для термореактивных полимерных материалов, как правило, с наполнителем в виде порошков или стеклянных волокон. Этот метод основан на том, что поверхность пленки термореактивной смолы имеет химически активные функциональные группы, которые могут вступать в реакцию и образовывать химические связи. До осуществления сварки необходим тесный контакт между соединяемыми поверхностями. Иногда для ускорения процесса и повышения надежности соединения на поверхность наносят присадки при сварке фенольных стеклопластиков типа АГ-У, ДСВ применяют пленку на основе связующего БФ-4, при сварке препрегов на основе полиэфирных смол — раствор гликольмалеинатной смолы в стироле (смола ПН-1, ПН-3 и т. д.) с добавкой органических перекисей или гидроперекисей. Удельное давление сварки для фенольных стеклопластиков 4—5 МПа, а для изделий из препрегов 2,5—3,0 МПа. [c.163]

Материал прессовочный полиэфирный листовой ППМ-15С-Х (ТУ 6-11-507—80). Прессовочньп материал (препрег) на основе полиэфирной смолы ПН-15М, стеклоткани и других добавок. Выпускается в виде непрерывного полотна с двухсторонним покрытием полиэтиленовой пленкой. [c.249]

Технология изделий из полиэфирных премиксов и препрегов. М. МДИТП. 1975. [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...