Препрег промышленный

Первые СКП нашли практическое применение в 1949 г., когда началось промышленное производство стеклянных ровингов. До этого отдельные армированные формовочные полиэфирные композиции получали рубкой на мелкие куски стекловолоконных препрегов. Несмотря на многие недостатки, такие как высокая стоимость, наличие остатков растворителя, отсутствие внутренней смазки для форм, наполнителей и т. д., из этих композиций успешно формовали различные изделия, обладающие комплексом свойств, который не могли обеспечить никакие другие известные материалы. [c.115]

О — волокна длиной 12,7 мм — волокна длиной 6,4 мм Л — для ненаполненной смолы ф, и — для промышленных марок полиэфирных пресс-композиций литьевых (премиксов) — ф листовых препрегов—Прямая линия характеризует разброс значений для большого [c.104]

Здесь дана краткая информация о выпускаемых промышленностью препрегах, хотя, строго говоря, такие материалы не подходят под определение слоистые пластики , однако изоляция из препрегов в большинстве случаев имеет слоистую структуру и является уже слоистым пластиком. [c.313]

В автомобильной промышленности в зависимости от состава связующего и вида наполнителя применяются два основных вида материалов стеклопластики контактного формования и препреги. [c.143]

Рецептура листовых формовочных материалов позволяет получать изделия сложной формы за весьма короткий цикл формования (3-5 мин). Поэтому эти материалы и метод их формования получили распространение в промышленном производстве серийных изделий. Прочность и жесткость изделий из листовых формовочных материалов несколько ниже, чем у изделий из других препрегов для улучшения свойств изделий иногда используют сочетание листовых формовочных материалов и однонаправленных или тканевых препрегов. [c.98]

При мокром формовании слоистых пластиков и получении конструкций методом намотки волокном рекомендуется использовать лаковые типы эпоксидных, полиэфирных и фенольных смол без добавления инертных растворителей. Последнее связано с тем, что оастворители, улетучиваясь в процессе отверждения, увеличивают вероятность образования в КМ пустот. Можно все же применять разбавленные растворителем пропитывающие полимерные композиции, так как большинство инертных растворителей улетучивается, в то время как промышленные препреги продолжают находиться в В-стадии, т. е. сохраняют необходимые технологические свойства и с ними еще можно легко обращаться. Если по условиям формования слоистых пластиков не допускается содержание растворителей в препрегах, то для пропитки волокна используют смолы в В-стадии в виде горячего расплава. Поли-84 [c.84]

Точный состав большинства препрегов запатентован фирмами. Изготовители препрегов гарантируют их физические и технологические свойства и соответствие нормам на качество композитов, приведенным в приобретаемых у компании спецификациях. Военные и промышленные технические условия устанавливают общие стандарты по контролю качества препрегов. Спецификации компаний на поставку материалов и их переработку вносят в эти стандарты специальные добавления, учитывающ,ие специфику применения изделий или особенности их конструкции. Стандарты, регламентирующ,ие контроль качества композиций и технологические параметры, включают в себя определение следующих показателей. [c.103]

В работе [114] исследовали возможность применения метода в производстве слоистых конструкций из ленточного препрега на основе однонаправленного углеродного волокна и ПЭЭК. Пакет листовых образцов формировали методом выкладки (рис. 6.11). Локальный нагрев соединяемых слоев осуществляли с помощью промышленного сварочного аппарата, имеющего наконечник с щелевым соплом размером 50x1 мм. Регулируемыми параметрами процесса явились температура нагретого воздуха, сила Р прижима и скорость укладки слоев препрега. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...