Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Центроискатель

Можно изготовить подобные же приставки с соответствующими прорезями для быстрого вычерчивания гаек, санитарно-технических и электротехнических схем, стандартных элементов шаблонов-центроискателей и т. п.  [c.15]

Точное положение центров отверстий определяют при помощи центроискателей, стальных линеек, разметочных угольников, шаблонов, угломеров и иных разметочных инструментов.  [c.135]

Координация шаблонами и индикаторными центроискателями  [c.409]

Шпиндель на размер А от торца отверстия устанавливают с помощью специальной оправки / с отверстием, которую укрепляют в отверстии детали и прижимают к базовому торцу. В шпинделе 2 устанавливают центроискатель 3, щуп которого вводят в отверстие оправки. Установку шпинделя считают выполненной, когда при медленном вращении шпинделя показания индикатора остаются неизменными  [c.410]


Для выверки положения детали на станке I определения координат базовых поверхностей деталей используют установочные линейки, визирный микроскоп с угольником, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центра и оправки, а также разнообразные индикаторные центроискатели.  [c.430]

К точке А детали подводят с некоторым натягом лапку центроискателя, укрепленного в шпинделе станка. Легким постукиванием по боковым сторонам детали добиваются одинаковых показаний индикатора при перемещении лапки центроискателя между точками А к В. После окончательного закрепления детали на столе прижимами / и 2 проверяют, не изменилось ли ее положение.  [c.434]

Параллельность боковой стороны детали направлению перемещения главного стола контролируют постоянством показаний индикатора центроискателя, лапка которого при перемещении стола прижата к боковой поверхности детали. Необходимые для выверки повороты детали осуществляют с помощью поворотного стола.  [c.434]

Для точного совмещений осей лапку центроискателя вводят в отверстие (эскиз б) и в положении, соответствующем направлению перемещения стола, стрелку индикатора при натяге 0,3 мм устанавливают на нуль. Повернув шпиндель на 180 , половину разности показаний индикатора компенсируют перемещением стола, а индикатор вновь устанавливают на нуль. То же делают при повороте шпинделя на 90 . Оси считаются совмещенными, если при полном обороте шпинделя стрелка не отклоняется от нулевого деления  [c.434]

Ось шпинделя на глаз совмещают с осью симметрии вала, которая должна быть параллельна направлению перемещения стола. Каретку индикаторного центроискателя смещают на величину радиуса выверяемого вала. Движением шпинделя от руки вверх и вниз находят положение, в котором показания индикатора максимальны. Покачивая центро-искатель в этом положении, определяют по наименьшему показанию индикатора точку / и стрелку индикатора при натяге 0,5 мм выставляют на нуль.  [c.436]

Если при вращении планшайбы стрелка индикатора не будет показывать отклонений при контакте с цилиндрической поверхностью детали, совмещение оси поворота стола с осью симметрии детали достигнуто. Ось вращения шпинделя с осью симметрии детали совмещают с помощью индикаторного центроискателя с последующей проверкой этого положения по измерительным устройствам станка.  [c.448]

На каретке по окружности установлены восемь опорных роликов, в которых вращается зубчатое колесо. На колесе смонтированы стойка с резаком, привод уравновешивания стойки, суппорт для установки резака на заданный диаметр реза, а также откидной центроискатель, с помощью которого устройство ориентируется относительно центра вырезаемого отверстия, намеченного кернером на крышке. На каретке установлен механизм останова и реверсирования зубчатого колеса во избежание закручивания шлангов при многократном повторении процесса вырезки, а также привод вращения резака, который включает электродвигатель постоянного тока с бесступенчатым регулированием. частоты вращения в широком диапазоне, червячный редуктор и зубчатую передачу внешнего зацепления.  [c.32]


Перед вырезкой перемещением колонны с балконом и поворотом планшайбы центры размеченных на крышке отверстий совмещаются с центроискателем устройства для вырезки. Окончательная доводка осуществляется перемещением самого устройства относительно балкона.  [c.33]

Для настройки устройства относительно центра вырезаемого отверстия в шпиндель устройства вмонтирован регулируемый по высоте центроискатель 1.  [c.36]

Устройство для термической вырезки работает следующим образом. Штанга с резаком расположена параллельно оси корпуса, центроискатель опущен и установлен по центру вырезаемого отверстия, резак на штанге настроен на диаметр отверстия и требуемую высоту над поверхностью обрабатываемого изделия.  [c.36]

Профиль фрезы не совпадает с профилем фрезеруемой канавки сверла. Это объясняется тем, что отдельные точки профиля фрезы касаются винтовой поверхности канавки в разных сечениях сверла. Вырезание профиля канавки осуществляется не по плоской, а пространственной кривой. Максимальное несовпадение профилей получается в крайних положениях I и V (фиг. 17). В положении III наблюдается почти полное совпадение профилей на передней поверхности сверла. Положение точки 5 фиксируется при наладке станка. Окружность при сечении фрезы плоскостью, перпендикулярной её оси и проходящей через точку S, соответствует круговой риске, наносимой на одном зубе фрезы. Против этой риски надо ставить острие центроискателя при установке стола станка. На фиг. 18 показано приспособление для установки фрезы. Положение точки S характеризуется размером k, отмеченным на шаблоне для профиля фрезы риской. Приспособление состоит из  [c.329]

Центрование заготовок больших размеров производится на расточных станках эта операция совмещается с подрезкой торцов. Крупные заготовки иногда центруют с помощью переносных радиально-сверлильных станков. Центрование в этих случаях делается по разметке с применением центроискателей и других приспособлений.  [c.32]

На КРС выполняют и другие операции фрезерование плоскостей, разметку, точное измерение длин и углов, изготовление шкал и др. КРС снабжены рядом приспособлений поворотными столами, установочными центрами, оправками, центроискателями, плитками, опорами, призмами и др. [12, 16],  [c.216]

Для заготовки, размер которой меньше раствора центроискателя (эскиз а,  [c.222]

Центроискатели обыкновенные и глубинные. ...........  [c.752]

Рнс. 51. Способы наладки нулевого положения о — по боковой поверхности с помощью центра б — по боковой поверхности с помощью контрольной оправки в - по пальцу с помощью центро-искателя 7 —заготовка 2 —центр 2 — мерная плитка 4 — контрольная оправка 5 — установочный палец 6 — центроискатель  [c.582]

Наладку нулевого положения осуществляют по цилиндрической поверхности (пальцу или отверстию в плите, пальце) и по боковым поверхностям. При этом в зависимости от требуемой точности используют центр (рис. 51, ц), оптическое устройство для установки по боковой поверхности (рис. 52, а), контрольную оправку (рис. 51,6 и 52,6), центроискатель (рис. 51, в и 52, в).  [c.583]

Проверка угла между штрихами (рис. 89, а). Деталь 1 устанавливают между центрами или закрепляют другим способом в делительной головке. Поворотом шпинделя головки совмещают штрих А с центроискателем 2, высота Н которого соответствует высоте центров оптической головки. Снимают отсчет показаний угла поворота, затем совмещают штрих Б с центроискателем. Разность двух показаний оптической головки соответствует истинному углу между центрами на детали. Аналогичным образом может быть решена задача по разметке пазов, нанесению штрихов и т. п.  [c.260]

Рис. 25. Приспособления для ориентации обрабатываемой заготовки посредством центроискателя на координатно-расточном станке Рис. 25. Приспособления для ориентации обрабатываемой заготовки посредством центроискателя на координатно-расточном станке
Отверстие детали предварительно совмещают с осью шпинделя с помощью установочного центра (для малых отверстий) или центроискателя. Установочный центр I (эскиз а) легким нажимом вводят в отверстие уложенной на мерные подставки 3 детали 2 и закрепляют ее. При предварительном совмещении отверстия большого диаметра центроиска-тель вводят в отверстие и настраивают так, чтобы его лапка коснулась поверхности отверстия. Поворотом шпинделя и перемещением стола устанавливают одинаковый зазор между поверхностью отверстия и лапкой центроискателя.  [c.434]


Совмещение осей осуществляют как в двух предыдущих случаях, только лапку центроискателя приводят в соприко-сновеине с наружной цилиндрической поверхностью  [c.435]

Опустив пиноль, лапку центронска-теля приводят в соприкосновение с боковой поверхностью детали (эскиз а) или с прижатой к ней плиткой (эскиз б), создают небольшой натяг, легким покачиванием центроискателя по минимальному показанию индикатора находят точку / и выставляют индикатор на нуль. Развернув шпиндель на 180 , аналогично находят точку 2 и снимают отсчет. Половину разности показаний индикатора в точках J н 2 компенсируют смещением оси шпинделя. Ось шпинделя будет совмещена с осью симметрии детали, когда показания индикатора в точках 1 н 2 будут одинаковы.  [c.435]

Если сдвигом каретки центроискателя нельзя обеспечить касания лапки центроискателя боковых сторон детали, применяют способ (эскиз в), при котором лапку центроискателя подводят к боковой стороне детали в точке 1, создают натяг 0,5 мм н индикатор устанавливают на нуль, затем центровскатель приводят в положение 2 так, чтобы стрелка индикатора показывала нуль. В обоих этих положениях по измерительным устройствам станка фиксируют координаты А и Б оси шпинделя. Координату оси симметрии детали определяют как полусумму координат А н Б.  [c.435]

Если ось поворота планшайбы точно совпадает с осью центрального отверстия, то, совместив ось вращения шпинделя с оеью центрального отверстия планшайбы, на нее устанавливают обрабатываемую деталь и ось базового отверстия (начало координат) детали совмещают с осью шпинделя с помощью индикаторного центроискателя при застопоренных столах.  [c.448]

Применяется при растачипаипи отверстий, расположенных с двух противоположных сторон детали. Сначала растачиваются отверстия, расположенные с одной стороны (заготовка устаиослена по упорам). Затем на столе I укрепляют специально изготовленные фиксаторы 2 (посадочные диаметры фиксаторов —по скользящей посадке того же класса точности, что и класс точности отверстия). Выверка положения фиксаторов производится центроискателем (отклонение расстояния между осями фиксаторов не более 0,005 jWJH относительно номинального расстояния между осями отверстий)  [c.217]

Индикаторный центроискатель устанавливают в шпинделе станка и подводчт к заготовкам до соприкосновен fi я мерительного штифта Ч центроискателя с боковой базовой поверхностью. Затем шпиндель опускают на ширину базовой поверхности (см. штриховые линии на эскизе). Разность показаний индикатора oпpeдeл eт величину иепараллельности базовой поверхности оси шпинделя  [c.220]

Мерительный штифт 1 индикаторного центроискателя, установлс И-ного в ш пинделе станка, приводят в соприкосновение с боковой гранью заготовки 2 в точке Л, затем в точке S п по индикатору снимают оба отсчета. Их разность характеризует величину непарал-лельностн боковой грани заготовки направлению перемещения стола  [c.220]

К плоскости заготовки (эскиз а, б) прикладывают Mepsiyio плитку и вращением центроискателя совмещают ось шпинделя с центр ом мерной плитки. Координата этого положения шипнделя минус половина ширины мерной плитки определяет искомую координату боковой поверхности заготовки Поворотом центроискателя на 180 совмещают ось шпинделя с базовой поверхностью заготовки, вначале касаясь ее поверхности, затем касаясь плитки, приложенной к заготовке (эскиз й)  [c.221]

На базовую поверхность накладывают визирный угольник, а оптический центроискатель, укрепленный в шпинделе, наводят на риску визирного угольника при этом ось шпинделя совмещается с базовой иоверхностыо заготовки  [c.221]

Если размер заготовки больше раствора центроискателя (эскиз в.е), координаты оси симметрии находятся как среднее арифме тическое координат боковых граней, которые определяются рассмотренным выше способом  [c.222]

Предварительное совмещение осей производится с помощью двух установочных центров, укрепленных в шпинделе и в отверстии планшайбы стола (эскиз а). Точность совмещения 0,1 мм Точное совмещение осей производится индикаторным центроискз-телем 2, закрепленным в шпинделе / станка (эскиз б), измерительный штифт 4 центроискателя касается центрального отверстия планшайбы Поворачивая шпиндель, перемеи цают стол до тех пор, пока он не займет такое положение, при котором стрелка индикатора будет оставаться негю-двн жной  [c.223]

В комплекс приемов по наладке нулевого положения по боковым поверхностям входит установка органов управления станком и УЧПУ в положение для осуществления наладки установка центроискателя или контрольной оправки, оптического устройства в шпиндель станка совмещение оси щпинделя с базой заготовки или приспособления или определение расстояния между боковой поверхностью и шпинделем или контрольной оправкой с помощью мерных плиток набор с помощью переключателей установки нуля фактического положения исполнительных органов станка снятие контрольных приспособлений. Наладку нулевого положения по отверстию осуществляют в такой же последовательности, только в этом случае с необходимой точностью ось шпинделя совмещают с осью отверстия.  [c.583]

К оптическому делительному столу прилагаются центрировоч-ный микроскоп и центроискатель.  [c.183]


Смотреть страницы где упоминается термин Центроискатель : [c.181]    [c.433]    [c.329]    [c.221]    [c.221]    [c.222]    [c.222]    [c.223]    [c.583]    [c.215]    [c.106]    [c.194]    [c.195]    [c.195]   
Металлорежущие станки (1985) -- [ c.186 ]



ПОИСК



Центроискатели — Применени



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте