Паротурбинная установка удельный расход пара

В результате расчета тепловой схемы определяют расходы пара во всех ступенях, а также расходы пара в регенеративных подогревателях. Кроме того, вычисляют другие тепловые характеристики паротурбинной установки — удельный расход пара, удельный расход теплоты, КПД Т) д. [c.139]

Для расчетов тепловой схемы турбинной установки и для детального расчета проточной части турбины необходима предварительная оценка параметров пара вдоль проточной части проектируемой турбины. С этой целью строят процесс в h, 5-диаграмме на основе оценок относительного внутреннего КПД, полученных по данным фактической эффективности турбин, находящихся в эксплуатации. После построения процесса в h,s-диаграмме легко оцениваются параметры пара в любой точке проточной части турбины и, в частности, в регенеративных отборах пара и на выходе из турбины. По приближенному процессу в h, s-диаграмме проводят расчет тепловой схемы, определяют расход пара на турбину, расходы в регенеративные подогреватели, а также приближенные характеристики тепловой экономичности паротурбинной установки удельный расход теплоты, удельный расход пара и другие, которые уточняются повторно после проведения детального расчета проточной части турбины. [c.144]

Влияние начального давления пара. При увеличении начального давления пара и одном и том же конечном давлении в конденсаторе термический к. п. д. паротурбинной установки значительно увеличивается, а удельный расход пара уменьшается. [c.301]

Пример Т9-3. Паротурбинная установка работает по циклу Ренкина с перегретым паром при начальных параметрах pi = 20 бар, ti = 400° С и конечном давлении-рз = 0 05 бар. Определить термический к. п. д. цикла и удельный расход пара. [c.316]

Кроме ТОГО, снизить потери тепла можно за счет уменьшения удельного расхода пара в турбине, что достигается повышением его давления и температуры. В паротурбинных установках с давлением пара 30 ата и температурой 400° С общий к. п. д. [c.297]

Дальнейшее упрощение метода теплового испытания паротурбинной установки состоит в раздельном, неодновременном испытании ее элементов —парораспределения, проточной части, регенеративной системы, конденсационного устройства. Наряду с этим проводят испытание установки в целом для определения лишь величин удельных расходов пара и тепла. [c.382]

Пример 9-1. Паротурбинная установка работает по циклу Ренкина. При входе в турбину р1= 5,0 МПа и 1=450°С, давление в конденсаторе рг=0,005 МПа. Определить термический к. п. д. и удельный расход пара. [c.161]

Пример 9-2. Паротурбинная установка работает по циклу с промежуточным перегревом пара. При в.ходе в турбину р1 = = 24,0 МПа и 1=600°С, давление в конденсаторе р4 = 0,004 МПа, промежуточный перегрев производится при ра=Рз=5,0 МПа до температуры /з=550°С. Определить термический к. п. д., удельный расход пара, количество теплоты, сообщенной пару в парогенераторе, и потерю теплоты в конденсаторе. [c.161]

Поставлена задача на 7—10% снизить нормы расхода топлива и электроэнергии. К 1975 г. удельный расход топлива на электростанциях должен снизиться до 340—342 г/(кВт. ч). При этом наряду с повыщением доли мощных паротурбинных блоков с закритическим давлением пара важное значение будут иметь новые типы энергетических установок, в том числе комбинированные парогазовые установки. При начальных параметрах пара 130 ата, 565/565° С эти установки могут работать с удельным расходом топлива 290—280 г/(кВт.ч), а при закритических параметрах — 270—265 г/(кВт. ч). [c.3]

До настоящего времени основная часть (до 80%) электрической энергии вырабатывается на тепловых и атомных электростанциях. Ведущая роль этих электростанций сохранится и в будущем . Источниками тепловой энергии на таких электростанциях служат главным образом природное химическое топливо (уголь, нефть, газ) и ядерное горючее. В качестве энергетических установок на тепловых (и атомных) электростанциях служат паротурбинные установки (ПТУ). Широкое применение ПТУ в энергетике связано с их надежностью, большим ресурсом работы и отсутствием компрессора для сжатия рабочего тела — водяного пара до высоких давлений. Однако экономичность ПТУ ограничена. Даже при сверхкритических тепловых параметрах водяного пара эффективный к.п.д. ПТУ едва достигает 40%. К недостаткам ПТУ относятся также большой удельный расход тепла (около 2000 ккал/кВт-ч) на производство электроэнергии, большие габариты, значительный удельный вес (10 кг/кВт), невысокая надежность поверхностей нагрева парогенераторов, большие удельные объемы водяного пара в последних ступенях турбины, ограничивающие единичную мощность машины, большое время запуска (несколько суток), большие потери циркуляционной воды (до 3,6 кг/кВт-ч) в градирнях и др. Кроме того, мощные энергетические ПТУ, работающие на природном химическом топливе (уголь, мазут), являются крупными источниками вредных выбросов (пылевидные частицы, окислы азота, сернистые соединения) в атмосферу и тепловых выбросов в водоемы. [c.4]

Удельный расход теплоты на выработку электроэнергии в паротурбинной установке при начальном давлении насыщенного пара 4,3 МПа примерно на 4% больше, чем для паротурбинной установки, работающей на перегретом паре того же давления и при температуре 435° С. Влажность пара отрицательно влияет на работу турбины в связи с эрозионным воздействием влаги на лопатки. Допустимая влажность пара после отдельных ступеней турбины зависит от высоты лопаток рабочего колеса и частоты вращения турбины. Для стальной лопатки 1500 мм при 1500 об/мин допустима влажность пар,а 13—14%. При большой окружной скорости она снижается до 7—8%. [c.274]

Мощность паротурбинной установки на клеммах электрогенератора Л э=50 МВт. Определить удельный расход топлива Ьз и удельный расход теплоты э на 1 МДж выработанной электроэнергии, а также часовой расход топлива Вэ, если пар на входе в турбину имеет параметры pi=3,5 МПа, ii=435 , давление в конденсаторе рг=40 гПа. [c.148]

В современных паротурбинных установках давление в конденсаторе поддерживается в интервале 0,0035— 0,005 МПа, поэтому удельный объем влажного пара Vd, поступающего в компрессор, во много раз превышает объем жидкости. В связи с этим компрессор получается громоздким и на него расходуется большое количество металла. Кроме того, на сжатие влажного пара затрачивается чрезмерно большая работа, составляющая значительную часть работы, совершаемой паром в турбине. [c.140]

Удельный расход топлива у таких установок на 4—6% ниже, чем у паротурбинных блоков (при одинаковых параметрах пара). В СССР по этой схеме работает несколько установок малой мощности, а с 1972 г. на одной из ГРЭС находится в эксплуатации установка мощностью 210 МВт. [c.9]

Удельный расход топлива у ПГУ на 3—4% ниже, чем у паротурбинной установки с теми же начальными параметрами пара. [c.150]

Как видно из графика, наибольшее влияние изменения конечного давления на экономичность наблюдается в установках низкого и среднего давления. Однако и в блочных агрегатах на начальное давление пара 12,75—23,5 МПа (130— 240 кгс/см ) с промперегревом изменение удельного расхода тепла в зависи мости от изменения давления в конденсаторе представляет собой существенную величину, если учитывать масштаб расхода топлива на современных электростанциях. Таким образом, экономичность паротурбинного цикла в значительной степени зависит от условий работы и качества эксплуатации конденсационной установки. [c.187]

Для характеристики работы коиденса-UHOHHoii паротурбинной установки в целом используются понятия абсолютного к. п. д. установки и удельных расходов пара и тепла. [c.343]

При ПОМОЩИ пульта управления формируется сигнал, влияющий на объект исследования. Для определенности пусть это будет команда на частичное закрытие клапана, регулирующего расход рабочего тела перед турбиной паротурбинной установки. В натурном эксперименте это приведет к уменьшению давления и расусода пара, мощности и удельной работы турбины, увеличению конечной влажности. Вся эта информация передается на соответствующие показывающие и регистрирующие приборы. [c.240]

Затраты мощности на привод питательного насоса. К. п. д. паротурбинной установки т)б, определяемый по формуле (VIII.1), или обратная ему величина удельного расхода теплоты не учитывает затрат энергии на собственные нужды установки. С учетом затрат на собственные нужды к. п. д. установки нетто т и удельный расход теплоты нетто q могут быть определены по формуле т = 1/9 = iVa/Q, где Q — количество теплоты, подводимой в парогенераторе для получения пара, идущего как на выработку электрической энергии, так и на обеспечение собственных нужд установки Na — полезная мощность, отдаваемая в электрическую сеть. [c.144]

Таким образом, современные ГТУ имеют на чисто силовом режиме практически такие же КПД, как и конденсационные ПТУ с начальными параметрами пара 3,5 МПа, 435° С. Удельные капиталовложения па ГТУ почти в 2 раза меньше, чем на паротурбинные установки. В несколько раз меньше габариты ГТУ и число обслуживающего персонала. Нет потребности в охлаждающей воде для конденсаторов. Запуск резервной ГТУ производится гораздо скорее, чем ПТУ низкого давления. ГТУ являются также и весьма эффективными теплофикационными агрегатами (см. гл. 9). Характерной особенностью теплофикационных ГТУ (Т ГТУ) является то, что отпуск теплоты от них производится за счет теплоты, уже полностью отработавшей в силовом цикле, поэтому при отпуске теплоты от ГТУ расход топлива на них не увеличивается на ПТУ он, как известно, возрастает. Характерным для ТГТУ является и то, что экономия топлива, достигаемая отпуском теплоты от них, почти не зависит от параметров отпускаемой теплоты. Так, экономия топлива одинакова [c.229]

Применение пара высоких параметров целесообразно лишь в ТОМ случае, если к. п. д. котла будет достаточно большим (90% и выше). Паротурбинная установка высокого давления удорожается, поэтому повышение экономичности установки может быть достигнуто при возможно более низком удельном расходе топлива на выработанный киловаттчас. Элементы котлоагрегата, подверженные одновременному воздействию высоких давлений и высоких температур, изготовляются из легированных сталей (молибденовой, ванадиевой, никелевой и др.), наиболее стойких в отношении ползучести. Вследствие того что с повышением давления уменьшается скрытая теплота парообразования, а теплосодержание воды возрастает, испарительная поверхность котлов вы сокого давления сокращается, и соответственно увеличиваются поверхности подогревателей воды (экономайзеры). Для предотвращения повышенной влажности в конце расширения пара в турбине высокого давления прибегают ко вторичному перегреву пара или к значительному увеличению начальной температуры. Котлы высокого давления более чувствительны к качеству питательной и котловой воды. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...