Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электросталь

В соответствии с этим подразделяют сталь на бессемеровскую, мартеновскую, кислородно-конверторную н электросталь.  [c.191]

Удаление из металла серы, фосфора и кислорода достигается в наибольшей степени при плавке в электропечах (дуговых или индукционных). Будучи более дорогой, электросталь является и более качественной поэтому этим способом изготавливают преимущественно легированные и высоколегированные стали, жаропрочные сплавы, инструментальные стали и т. д.  [c.192]


Флагманами русской металлургической промышленности в годы Второй мировой войны были и остаются в настоящее время Магнитогорский металлургический комбинат - первенец социалистической индустрии, Златоустовский металлургический завод, московские металлургические заводы Серп и Молот , Электросталь и др.  [c.10]

Поэтому в индукционных печах основную и порционную плавку ведут методом вторичного переплава жаропрочных сплавов. Предварительно жаропрочные сплавы с заданными химическими составами, как правило, плавят в электродуговых или электроннолучевых печах на специализированных металлургических заводах, например ОАО Электросталь (Московская обл.) и ОАО Ступинский металлургический комбинат .  [c.245]

Теплопроводность и электропроводность некоторых сталей, со-дерм ащих никель (стали завода Электросталь ), приведены в табл. 3.  [c.7]

Рис. 2. Прокаливаемость электросталей состава, % . Рис. 2. Прокаливаемость электросталей состава, % .
Примечания I. Способ выплавки стали МСШ — мартеновская с обработкой синтетическим шлаком Э — электросталь М — мартеновская. 2. После отпуска и закалки охлаждение в масле. Образцы продольные.  [c.50]

Примечания 1. Электросталь выплавлена на Златоустовском металлургическом заводе в печи емкостью 20 т. 2. Электросталь (ЭСШ) выплавлена на Челябинском металлургическом заводе в печи емкостью 100 т и обработана в ковше жидким синтетическим шлаком.  [c.119]

Рис. 173. Ударная вязкость стали выплавки Ижевского (а), Златоустовского (6) и Челябинского (в) металлургических заводов при различных температурах испытаний. Обычная электросталь (/), мартеновская сталь, обработанная в ковше синтетическим шлаком, (2) и электросталь, обработанная в ковше синтетическим шлаком (3). Поперечные (штриховые линии) и продольные (сплошные) образцы закалены с 860° С в масле и отпущены ири 620° С, воздух [88] Рис. 173. <a href="/info/4821">Ударная вязкость</a> стали выплавки Ижевского (а), Златоустовского (6) и Челябинского (в) металлургических заводов при различных <a href="/info/28878">температурах испытаний</a>. Обычная электросталь (/), <a href="/info/63766">мартеновская сталь</a>, обработанная в ковше <a href="/info/132550">синтетическим шлаком</a>, (2) и электросталь, обработанная в ковше <a href="/info/132550">синтетическим шлаком</a> (3). Поперечные (<a href="/info/1024">штриховые линии</a>) и продольные (сплошные) образцы закалены с 860° С в масле и отпущены ири 620° С, воздух [88]

Таблица 189. Малоцикловая выносливость в рабочих средах стали различных способов выплавки (состав, % электросталь — 0,36 С 0,51 Мп 0,20 Si 0,82 Сг 1,35 Ni 0,19 Мо 0,028 А1 0,010 8 0,020 Р 0,03 Ti 0,11 Си ЭШП —0,36С 0,51 Мп 0,17 Si 0,82 Сг Таблица 189. Малоцикловая выносливость в <a href="/info/734485">рабочих средах</a> стали различных способов выплавки (состав, % электросталь — 0,36 С 0,51 Мп 0,20 Si 0,82 Сг 1,35 Ni 0,19 Мо 0,028 А1 0,010 8 0,020 Р 0,03 Ti 0,11 Си ЭШП —0,36С 0,51 Мп 0,17 Si 0,82 Сг
Рис. 211. Влияние перекоса при растяжении на прочность болтов (штриховые линии) и образцов (сплошные линии) с острым надрезом. Электросталь состава, % 0.16 С 0,27 Si 0,40 Мп 1,57 Сг 4,21 N1 0,33 Мо 0,019 3 0,016 Р, закалка с 850° С на воздухе (цифры на рисунке — отпуск при 100—500° С). Образцы и болты диаметром 15 мм, глубина надреза 3,2 мм, радиус 0,3 мм, угол раскрытия 47° (данные Л. Н. Давыдовой) Рис. 211. Влияние перекоса при растяжении на <a href="/info/167129">прочность болтов</a> (<a href="/info/1024">штриховые линии</a>) и образцов (<a href="/info/232485">сплошные линии</a>) с острым надрезом. Электросталь состава, % 0.16 С 0,27 Si 0,40 Мп 1,57 Сг 4,21 N1 0,33 Мо 0,019 3 0,016 Р, закалка с 850° С на воздухе (цифры на рисунке — отпуск при 100—500° С). Образцы и <a href="/info/296043">болты диаметром</a> 15 мм, глубина надреза 3,2 мм, радиус 0,3 мм, <a href="/info/368923">угол раскрытия</a> 47° (данные Л. Н. Давыдовой)
Из этой поковки и заготовок, поставленных заводом Электросталь , были вырезаны образцы в плоскости зеркала полюсного наконечника (Л и А на рис. 1, а, б) по наибольшему диаметру. Так как сечения образцов имели незначительные размеры (что вызвано трудностью их вырезки на фрезерном станке), согласно рекомендациям [3], замеры твердости на них проводились на приборе ПМТ-3 при нагрузке 400 г. Перед этим рабочая поверхность образцов тщательно полировалась  [c.208]

С учетом рекомендаций читательской конференции, проведенной по справочнику в 1979 г. на металлургическом заводе Электросталь , в содержание вводных глав включены материалы по физическим моделям горячего течения металлов, вопросы исследования предельной пластичности и влияния законов развития деформации на прочностные и пластические свойства металлов.  [c.4]

Углеродистая качественная сталь подразделяется по способу получения —на мартеновскую и электросталь по химическому составу —на сталь с нормальным и повышенным содержанием марганца  [c.67]

Первый в России завод, построенный на основе современных электрометаллургических принципов,— завод Электросталь — начал свою работу в ноябре 1917 г.  [c.191]

Механические свойства Образец Кислая мартеновская сталь и электросталь Основная мартеновская сталь  [c.58]

Сталью называется сплав железа с углеродом (до 2%), поддающийся ковке. По способу получения сталь разделяют на бессемеровскую, конверторную (с продувкой кислородом), мартеновскую, электросталь и тигельную. Основным классификационным признаком является химический состав, который в своей массе не изменяется в зависимости от термической и других видов обработки, за исключением некоторого изменения поверхностных слоев при цементации, азотировании и других диффузионных процессах.  [c.11]

Сталью называется сплав железа с углеродом (до 2%), поддающийся ковке. По способу получения сталь разделяется па бессемеровскую, конверторную (с продувкой кислородом), мартеновскую, электросталь, тигельную и сталь, получаемую прямым восстановлением из обогащенной руды (окатышей).  [c.21]

Жаропрочный деформируемый сплав ЭП-800 (разработан ЦНИИТМАШ и заводом Электросталь )—для деталей, работающих длительное время в нагруженном состоянии при температурах до 800 С, в частности для лопаток газовых турбин. Свойства при 200 С ав = 115-4-113 кгс/мм и при 800—850° С Ое = 75- -95 кгс/мм удлинение соответственно равно 18—28 и 10—12%, ударная вязкость 3—7 и 5—8 кгс м/см . Предел длительной прочности за 20 тыс. циклов при 800 С более 90 кгс/мм и пластичность на уровне 10%.  [c.56]

Просуммировав таким образом содержание примесей видно, что самой грязной является бессемеровская сталь ( 6000 ат. ppm), значительно (в 3 раза) чнще мартеновская и кислородно-конверторная сталь ( 2(K)0 ат. ppm) и еще чище электросталь ( 1500 ат. ppm). Рафинирующие переплавы приводят к дальнейшему очищению стали (до > 1000 ат. ррш), а t jjH использовать при приготовлении стали высокочистую шихту, то общую чи<. тсту можно довести примерно до 500 ат. р,рт.  [c.195]


Нестандартные стали обозначают самым различным образом. Так, опытные марки, выплавленные на заводе Электросталь , обозначаются буквой И (исследовательские) и П (пробные) и порядковым номером, например ЭИ 179, ЭИ276, ЭП398 и т. д.  [c.363]

Изыскание и разработка оптимального режима отжига валков горячей прокатки. ЭЗТМ. Электросталь, 1968.  [c.634]

Исследование некоторых параметров стали марки 60ХН применительно к валкам горячей прокатки ЭЗТМ. — Электросталь.  [c.634]

Конструкционные материалы/ЭЗТМ. Электросталь ЭЗТМ,  [c.637]

Нестандартные стали обозначают различным образом Так, опытные марки выплавленные на заводе Электросталь , обозначают буквой И (иссле-  [c.89]

Буква Э вводите также в обозначения марок опытных сталей, выплавляемых на заводе (Электросталь , например, ЭИ179, ЭИ867 и т. д.  [c.262]

Примечание. Электросталь (Э) выплавлена па чистых шихтовых материалах по типовому режиму. ВДП и ЭШП — так-же по типоврму режиму, ЭШП — на флюсе АН-291.  [c.121]

Примечания 1. Электросталь выплавлена в печи емкостью 20 т, слпток массой 450 кг, получен разливкой сифоном. 2. Растяжение со скоростью 1,1 мм/мин образцов диаметром 10 мм, длиной 50 мм. 3. Скручивание образцов диаметром 8 мм, длиной 380 мм проводили на машине мощностью 5 кН-м, 180 об/мин, постоянное осевое натяжение 20 Н. 4. В таблице приведены средние значения по испытаниям 2—4 образцов, закаленных с 8G0° С на воздухе и отпущенных при 180° С.  [c.222]

Типично для развития качественной стали применение соотношения объемов производства конструкционной и инструментальной стали, которая в значительной мере явилась основой создания производства качественной стали. Именно процесс изготовления инструментальной быстрорежущей стали, легированной тугоплавкими, дорогостоящими и дефицитными элементами, потребовал перехода от мартеновского способа производства к производству стали в электропечах. Например, у завода Электросталь в первое десятилетие (1917—1927 гг.) марки инструментальной стали составляли свыше 80% всего выпуска (в 1925 г.— 22 марки из 27 из остальных 4марки — менее 15% — составляли конструкционные стали). В настоящее время те же марки составляют в общей номенклатуре около 10%. Такое изменение соотношения было обусловлено широким использованием твердосплавного, а в последнее время — и керамического инструмента.  [c.192]

По способу получения различают стали а) в жидком состоянии — мартеновскую кислую и основную, бессемеровскую, электросталь кислую и основную, тигельную б) в твердом состия-нии — электролитическое железо.  [c.141]

Первая опытная установка, разработанная совместно Центральной лабораторией автоматики Министерства черной металлургии СССР и Лабораторией изотонов и излучения Физического института им. П. Н, Лебедева АН СССР, проходила промышленные испытания на Ленинградском сталепрокатном и проволочно-канатном заводе в 1953 г. В течение 1953— 1957 гг. установки для измерения толщины холоднокатаной ленты от 30 мк до 1 мм были оборудованы на станах заводов Запорожсталь им. Орджоникидзе, Электросталь и других предприятиях. Установки для измерения толщины тонкой стальной ленты от 3 до 150 мк были сделаны на 20-вальковом стане ЦНИИЧМ в июне 1954 г., они эксплуатируются до настоящего времени. Установка для измерения толщины стальной полосы от 2 до 10 мм в процессе горячей прокатки испытывалась на заводе Запорожсталь в 1954—1955 гг. и была установлена для промышленной эксплуатации в июле 1956 г. на этом же заводе. В октябре 1956 г. установка была попреждена и снята с эксплуатации. Установки для измерения толщины оловянного покрытия на жести установлены на Лысьвенском металлургическом заводе в июле 1956 г. [1]. Параллельно с этим проводилась работа по дальнейшему усовершенствованию установок.  [c.236]

Слитки промышленных плавок сплава 50НП были подвергнуты дальнейшему переделу до ленты толщиной 0,05 мм, проведенному на заводе Электросталь по технологии, разработанной этим заводом, и проведены испытания на магнитные свойства.  [c.40]


Смотреть страницы где упоминается термин Электросталь : [c.48]    [c.92]    [c.94]    [c.95]    [c.119]    [c.122]    [c.122]    [c.187]    [c.191]    [c.194]    [c.221]    [c.224]    [c.224]    [c.121]    [c.121]    [c.121]    [c.251]    [c.19]    [c.43]   
Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.39 ]

Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.405 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1960) -- [ c.17 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.209 ]

Техническая энциклопедия Т 9 (1938) -- [ c.209 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте