Резки кирпича

При механической резке диатомового кирпича или других штучных изделий необходимо предусмотреть устройство защитного кожуха вокруг пилы. Подача разрезаемого материала к пиле непосредственно руками не разрешается подача должна производиться по направляющему желобку. Рабочие, занятые на резке, должны быть снабжены очками, респираторами или повязками из марли. У станка для резки кирпича должен быть устроен отсос пыли через вытяжное устройство, [c.395]

РЕЗКИ КИРПИЧА М. (строит.) -устр., предназначенное для осуществления качательных движений ножа и его перемещения вместе с глиняным брусом. [c.300]

Станок для резки кирпича. В процессе выполнения футеровки часто могут потребоваться кирпичи таких форм и размеров, каких (не выпускает (промышленность. В этом случае из имеющихся на строительной пло- [c.46]

Рис. 3. Станок для резки кирпича

Резку кирпича производят следующим образом кирпич укладывают и крепят в каретке, которую подводят под абразивный диск. Нажимают на педаль, диск опускается и режет кирпич. По мере прохода диска в кирпич вручную перемещают каретку. В зависимости от толщины разрезаемого кирпича ось рамы передвигают и закрепляют в находящихся на различной высоте отверстиях задней стенки станины. [c.47]

Рис. 62. Станок д.пя резки кирпича

При теске и колке кислотоупорных плиток и кирпича, во избежание повреждения глаз, рабочие должны надевать защитные очки. Во время резки кирпича на механических станках следует соблюдать следующие правила [c.118]

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ КИРПИЧА [c.106]

Рис. 35. Станок для резки кирпича

Нанесение первого слоя изоляции на горячую поверхность должно производиться в защитных очках. Работа со шлаковатой, по резке кирпича и плит производится в защитных очках, респираторе и рукавицах. Рукава и ворот спецодежды должны быть перевязаны. Работать с засученными рукавами запрещается. [c.352]

Во время резки кирпича на механических станках следует соблюдать следующие правила. Станки для резки кирпича должны работать на тех оборотах, на которые они рассчитаны. Самовольная установка шкивов с произвольным диаметром запрещается. Режущие карборундовые круги перед установкой необходимо простукивать деревянным молотком, проверяя, нет ли на них трещин. Затем диски надежно закрепляют на шпинделе и испытывают на холостом ходу. Над режущим диском устанавливают ограждающий кожух 5, а ременную передачу заключают в сетчатое ограждение 6. [c.121]

Станок для резки кирпича (рис. 41) работает следующим образом. Кирпич укладывают на каретку 2, которую передвигают вручную по направлению к абразивному кругу 4, вращающемуся с частотой 2500—3500 об/мин. Затем нажимают педаль 1 и абразивный круг, опускаясь, перерезает кирпич [c.139]

Во время резки кирпича на механических станках соблюдают [c.139]

Автомат СМ-1242 (рис. 167, а, б) предназначен для резки кирпича-сырца и керамических камней с повышенной точностью и укладки их на сушильные консольные вагонетки. [c.172]

Автомат для резки кирпича 158—160 [c.491]

Пламенные печи. Так называются десятки типов простых и сложных агрегатов, в которых выплавляются черные и цветные металлы, варится стекло, обжигается кирпич, нагреваются тяжелые стальные слитки перед ковкой и прокаткой. Тысячелетия использует человек различные печи. Но только наш современник, русский профессор В. Е. Грум-Гржимайло, первым разобрался в принципах их работы, создал стройную теорию, положив ее в основу конструирования и строительства печей. Многие годы гидравлическая теория печей верно служила человеку. Лишь впоследствии, когда более сложными стали металлургические агрегаты, когда потребовалось резко интенсифицировать металлургические процессы, на смену ей пришли другие. [c.138]

Новаторы повышали рабочие скорости и подачи, комбинировали сцепы комбайнов, увеличивали объем ковшей экскаваторов, изменяли количество загружаемого в обжигательную печь кирпича и почти всегда добивались резкого сокра-ш,ения не только рабочего, но и холостого времени. [c.93]

Высокая теплопроводность шамотного кирпича улучшает условия его службы благодаря более быстрому снижению внутренней температуры вблизи его горячей поверхности. Однако при температуре более 1 ООО — 1 200° С прочность шамотного кирпича резко снижается и необходимо разгружать его от вышележащей кладки. [c.191]

При резких колебаниях паропроизводительности котла и соответственно температуры в топке особое значение приобретает термическая стойкость огнеупора— он должен хорошо выдерживать тепловые смены. Для работы в таких условиях лучше подходит кирпиче более крупным зерном и большей пористостью и не очень высокой температурой обжига. В то же время, если рабочая температура изделия окажется выше температуры обжига, оно может давать усадку, ухудшающую качество кладки и условия ее дальнейшей работы. [c.192]

Имеющиеся исследования показывают, что шамотный кирпич, например, при повышении температуры до 1000°С почти не изменяет сопротивления разрушающим нагрузкам иногда прочность его даже повышается но после 1000°С она резко падает. Таким образом, футеровка из шамотного кирпича с вполне удовлетворительной огнеупорностью может быстро разрушаться в топке, если правильно не разрешена ее необходимая разгрузка от вышележащей кладки. [c.169]

В (масляно-смоляная) Малонагружепные тормозные механизмы кранов, лесопильных рам, деревообрабатывающих станков, автоматов для резки кирпича и других тормозных и фрикционных узлов с поверхностной температурой трения до 300 С при удельном давлении до 11,5 кГ/см и отсутствии масла на поверхности трения [c.75]

Резка бруса и укладка сырца на вагонетки. Для резки кирпича-сырца и керамических камней из бруса, выходящего из ленточного пресса, получил применение струнный резательный автомат СМ-295 (созданный на основе автомата СМ-38), переконструированный затем в полуавтомат СМ-678А. [c.280]

Перед пуском электродвигателя следует внимательно осмот- ХЧреть всю установку (растворомешалку, дробилку, станок для резки кирпича и др.), передачу от электромотора к машине, сам электродвигатель и пусковое устройство. Затем нужно предупредить работающих у механизмов о пуске электромотора. [c.17]

Например, рабочие-футеровщ,ики, работающие только с ручным несовершенным инструментом, затрачивают значительно большее количество времени по сравнению с теми, кто использует в своей работе механизированный инструмент и приспособления (станки для резки кирпича, пневматический инструмент для подрубки штучных материалов и др.). [c.315]

Взамен конструктивной обтески кирпича вручную, отнимающей много времени у футеровщика, в настоящее время применяется резка кирпича карборундовыми дисками на специальном станке. Это дает возможность рабочему нарезать за смену б 5— 6 раз больше кирпича, чем при ручной теоке, и качество работ при этом выше. [c.316]

Станок для резки кирпича типа КТБ-1952 (рис. 35) состоит из абразивного диска диаметром 400 мм и толщиной 4 мм, который вращается от электродвигателя мощностью 2,8 кет. Кирпич зажимается в специальные тиски под любым углом и вращением маховика подачи подводится под режущий диск. Для отсасывания пыли установлен вентилятор, враЦ ающийся от того же электродвигателя. Вес станка 229 кг, габариты 1250 X 700 X 1280 мм. Станок для резки кирпича Союзтеплостроя имеет в качестве режущего инструмента корборундовый круг диаметром 400 мм и шириной до 3 мм. Производительность этого станка при резке нормального шамотного кирпича по ребру 500—700 шт. в смену. Число оборотов шпинделя 2300 в минуту. Привод осуществляется от электродвигателя мопщостью 1,5 кет при 2800 об/мин. Габариты станка 910 X 960 X 1400 мм, вес 140 кг. [c.107]

Станок для резки кирпича работает следующим образом. Кирпич укладывают на каретку 2, которую передвигают вручную по направлению к абразивному кругу 4, вращающемуся со скоростью 2500—3500 об1мин. Нажимом педали 1 абразивный круг приводится в соприкосновение с кирпичом 3 и режет его по заданному размеру. В зависимости от толщины разрезаемого кирпича ось рамы передвигается и закрепляется в находящихся на различной высоте отверстиях задней стенки станины. [c.121]

Автомат для резки кирпича СМК.-163 конструктивно аналогичен автомату СМ-678А и применяется для работы с антоматами-укладчиками. Точность синхронизации и работы повышена в результате лучшего сцепления глиняного бруса с лентой транспортера, что достигнуто благодаря увеличенному вдвое межцентровому расстоянию между барабанами транспортера и усилигелю кру- [c.159]

В строительстве многих общественных и жилых зданий используется большое количество бетона, являющегося очень энергоемким материалом. Как строительный материал бетон приобрел пoпyляpнo tь в 30-е годы благодаря тому, что он очень легко поддавался формовке и резко снижал трудовые затраты по сравнению с наиболее распространенным в то бремя строительным материалом — кирпичом. Ни кирпич, ни бетон сами по себе, не являются особенно хорошими теплоизоляторами, по крайней мере при принятой на практике толщине строительных конструкций. [c.261]

В комплект механизмов для производства футеровочных работ входят силикатосварочный барабан-автоклав, растворомешалка, бетоносмеситель, опалубка, станки для резки кислотоупорного кирпича и керамической плитки. [c.181]

Станки для резки кислотоупорного кирпича и керамической плитки с алмазными кругами СРК-400/500, СРК-250/320 предназначены для подгонки штучных керамических материалов вместо ручной подколкн. [c.182]

В коротком очерке трудно даже просто перечислить все новое, что внес М. К. Курако в теорию и практику доменного производства. Еще в начале нашего века он сконструировал и построил на доменной печи Краматорского завода первый наклонный подъемник для шихты. Он предложил новую конструкцию горна доменной печи. Его горн был за1 1ючен в сплошр1ую металлическую броню, за которой располагались холодильные плиты. Такой горп появился впервые в 1913 г. на одной из печей завода в Енакиево, а затем на всех доменных печах отечественных заводов. Одновременно и независимо от американского конструктора Мак-Ки Курако создал оригинальное распределительное устройство, позволяющее правильно загружать шихту в доменную печь. Этот его проект был впервые осуществлен в 1906—1607 гг. на доменной печи Краматорского завода. Выдающийся металлург усовершенствовал многие важнейшие элементы доменных печей — фурмы для вдувания нагретого воздуха, холодильные устройства, желоба для выпуска жидкого чугуна и многое другое. Он резко ограничил сортамент огнеупоров, применяемых для кладки и ремонта доменных печей. Вместо десятков различных типов фасонного кирпича он оставил всего лишь четыре стандартные марки. В результате этого стоимость изготовления огнеупоров уменьшилась, а время капитального ремонта доменных печей сократилось вдвое. Характерно, что многие конструкции Курако широко используются и в наше время. [c.135]

Углеродистые материалы используют также вместо шамотных огнеупоров. На всех современных доменных печах лещадь и горн сооружают из углеродистых блоков. Большая теплопроводность таких блоков улучшает теплопередачу от кладки к охлаждающим устройствам. Благодаря химической инертности к железу, шлаку и щелочам, лучшей сопротивляемости истиранию, чем шамотный кирпич, иесмачивае-мости чугуном, а также большой механической прочности при резких изменениях температуры угольные блоки с успехом применяют для футеровки спускных желобов доменных печей и вагранок. Тигли, лодочки, изложницы и формы различных конфигурации из углеграфита или особо чистых графитовых материалов используют в производстве твердых сплавов, для плавки высокотемпературных сплавов и получения сверхчистых металлов. [c.385]

По виду структуры существуют материалы жесткие (скорлупы, сегменты, кирпич, плиты), гибкие (шнуры, матрицы, маты), рыхлые (волокнистые, порошкообразные). По способу укладки на изолируемую поверхность материалы стринято разделять на сборные формованные, гибкие обволакивающие, засыпные и мастичные. Кроме средней плотности, теплопроводности качество теплоизоляционных материалов определяется прочностными свойствами (пределом прочности на сжатие, на разрыв, а изгиб), температуроустойчивостью (предельная температура длительной работы без заметного ухудшения изоляционных свойств), термостойкостью (опособность выдерживать резкие изменения температуры без разрушения), химической стойкостью (не вызывать коррозии конструкционных материалов, не выделять вредных веществ, не давать взрывоопасных соединений при контакте с теплоносителями). [c.118]

Как правило, в вальцовочных соединениях экранных и кипятильных труб течь возникает только после каких-либо механических воздействий на трубу — удара падающего шлака или кирпича, случайного удара инструментом, при частых и резких охлаждениях завальцованного конца трубы, например, при неправильно выполняемой обмывке труб водой во время работы котла, при питании (хотя бы и кратко-7 Н. В. Лачннов. 97 [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...