Фрезерование канавок и зубьев инструмента режущего

Точность обработки 398 — 400 Шероховатость поверхности 398 Фрезерование канавок и зубьев инструмента режущего 435—438 Установка заготовки при обработке канавок на концевой поверхности инструмента 438 — Установка заготовки при обработке канавок на торцовой поверхности инструмента 437— 438 — Установка фрез угловых при обработке канавок на цилиндрических заготовках 435- 437 [c.747]

Фрезерование канавок и зубьев инструмента режущего 3.435= 438 [c.661]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ КАНАВОК И ЗУБЬЕВ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА [c.435]

Спиральные канавки фрезеруют на универсально-фрезерных станках. При фрезеровании винтовых канавок необходимо, чтобы передняя поверхность зубьев обрабатывалась коническими поверхностями фрез, так как фрезерование торцовыми поверхностями ведет к искажению передней поверхности и к завалу режущей кромки обрабатываемого инструмента. [c.143]

С помощью делительных головок выполняют следующие виды фрезерных работ фрезерование многогранников фрезерование прямых канавок на цилиндрических поверхностях фрезерование пазов на торцовых поверхностях деление заготовки по окружности на неравные части фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и торцовых зубьев режущего инструмента [c.115]

Режущие зубья инструментов создаются путем прорезания канавок для стружки и обработки задней поверхности. Канавки для стружки могут быть прямыми и винтовыми. У различных инструментов обработка канавок производится точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием, прокаткой. Точением обрабатываются канавки внутренних протяжек. Канавки в круглых плашках обрабатываются сверлением. Канавки у инструментов сравнительно малых размеров (мелкие метчики, сверла, развертки и т. п.) обрабатываются шли ванием без последующей заточки. В качестве режущего инструмента в этом случае используется шлифовальный круг, профиль которого соответствует профилю канавки инструмента. Наибольшее рапространение при обработке канавок для стружки у таких инструментов, как фрезы, развертки. [c.202]

Специфическими операциями при изготовлении червячных фрез являются такие операции, как фрезерование витков, канавок для стружки, затылование и заточка фрез. Нарезание витков, обработку канавок и затылование следует производить у нескольких заготовок ф15ез, насаженных на одну оправку. Порядок расположения заготовок на оправке должен сохраниться одним и тем же для всех указанных операций. Затылование фрез может производиться в три перехода при раздельной обработке обеих боковых поверхностей и вершин зубьев. В условиях изготовления фрез крупными партиями применяют резцы для затылования сразу всего профиля впадины зуба, от принцип увеличения зоны контакта заготовки с режущими элементами инструмента с целью повышения производительности используется и при шлифовании профиля специально заправленными шлифовальными кругами для затылования сразу всего профиля зуба фрезы. Однако процесс правки таких шлифовальных кругов и условия его работы усложняются по сравнению с кругами, предназначенными для раздельного затылования. Перед шлифованием профиля червячные фрезы подвергаются заточке по передней поверхности. Заточные и затыловочные станки при шлифовании профиля должны настраиваться [c.245]

Фрезерование стружечных канавок на торцовых и конических поверхностях фрез. Прн фрезеровании канавок на торцовых и конических поверхностях режущего инструмента (торцовые, дисковые и угловые фрезы) для получения фаски одинаковой ширины по всей длине зуба ось заготовки распатагают под некоторым углом, величину которого определяют расчетом. При фрезерова- [c.74]

Мп, 0,04% Р и 0,05% 8. Применение быстрорежущей стали для производства Р. нецелесообразно, принимая во внимание их работу с малыми скоростями резания и вдобавок прерываемую часто на б. или м. значительный промежуток времени, в течение к-рого инструмент успевает остыть. Исключением являются иногда фасонные Р. для револьверных станков или автоматов, работающие при значительных скоростях и с малыми перерывами. Сам процесс производства Р. распадается на следующие операции 1) отрезка заготовки нужной длины от пруткового материала 2) центровка 3) обточка заготовки на токарном станке 4) фрезерование зубьев и конца хвоста 5) термич. обработка— закалка и отпуск 6) очистка окалины на пескоструйном аппарате 7) шлифовка рабочей и хвостовой частей 8) замочка рабочей части зубьев. Отрезку производить лучше всего в холодном состоянии пилой или на отрезном токарном станке холодная обрубка совершенно исключается. У столярных Р. для коловорота отковывают стержень и квадратный хвост, прочие Р. обычно вытачивают из целого на токарном станке. При массовом производстве отрезка, центровка и обточка объединяются заготовку вырабатывают непосредственно из прутка на револьверном или автоматич. станке. Фрезерование канавок производится на универсальном фрезеровальном станке с простой или тройной делительной головкой. Закалка производится нормальным способом нагревают преимущественно в соляной или свинцовой ванне. Отпуск производят часто в песочной ванне, в к-рую втыкают хвостовики Р. при этом хвосты отпускаются сильнее, чем режущая часть, и следовательно становятся менее хрупкими. Шлифовку рабочей и хвостовой частей производят на нормальном круглошлифовальном станке, а заточку приемной [c.444]

Фасонные фрезы предназначены для фрезерования стандартных фасонных поверхностей (полукруглых, выпуклых, вогнутых), а также стружечных канавок режущих инструментов. Для серийного производства их изготовляют с затылованными зубьями по архимедовой спирали. В крупносерийном и массовом производстве все большее распространение находят фасонные фрезы с остроконечными зубьями с за-тылованием по прямой, последние дают более высокую производительность по сравнению с затылованием по спирали, а повышенные расходы на изготовление и заточку окупаются вследствие большого выпуска деталей. [c.461]

Фасонные острозаточенные фрезы. Номенклатура острозаточенных фасонных фрез, применяемых в машиностроении, отличается больщим разнообразием как конструктивного оформления, так и размеров. На рис. 2.51,а приведена конструкция цельных фрез с прямым зубом, применяемых для обработки прямых и винтовых канавок режущих инструментов. Для этих фрез характерны относительно небольшие размеры диаметр до 110 мм и щирина до 30 мм. Широкие фрезы для улучшения равномерности фрезерования делают либо с наклонным (шириной, 35-100 мм) (рис. 2,51,6), либо с винтовым (рис. 2.51,б) (шириной 70— 240 мм) зубом. Иногда широкие фрезы делают составными (рис. 2.51,г) с разнонаправленными зубьями, а фрезы большого диаметра — сборными (рис. 2.51,(3). [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...