Датчики точки росы

Стеклоткань и весь датчик нагреваются, происходит испарение поглощенной влаги и охлаждение датчика. Как только количество испаряющейся влаги станет меньше количества влаги в испытуемом газе, снова начинается процесс поглощения влаги из газа и нагрев датчика. В результате этого между количеством влаги в газе и концентрацией раствора хлористого лития, нанесенного на стеклоткань, устанавливается равновесий. При этом температура равновесия (температура нагрева датчика), которая находится в прямой зависимости от влажности газа, измеряется термометром сопротивления 5, помещенным внутри трубки 1 датчика. Шкала прибора проградуирована в значениях точки росы. Необходимо иметь в виду, что температура нагрева датчика, измеряемая термометром сопротивления, не равна температуре точки росы. Зависимость точки росы от температуры датчика приведена в табл. 20. [c.159]

При измерении влажности с помощью гигроскопической соли температура испытуемого газа должна постоянно находиться между температурой точки росы и температурой нагрева датчика. [c.159]

Таблица для перевода температуры нагрева датчика В значения точки росы [c.160]

Рис. 12-9. Датчик для измерения температуры точки росы.

Рис. 10.5. Схема датчика прибора для измерения температуры точки росы

Рис. 13.4. Датчик прибора для измерения температуры точки росы дымовых газов

При измерении прибором температуры точки росы последовательно производят следующие операции присоединяют к ПТ датчика удли- [c.319]

Определение температуры точки росы необходимо для выявления коррозионно-опасных зон и режимов работы низкотемпературных конвективных поверхностей нагрева. Температура точки росы дымовых газов при испытаниях должна определяться только опытным путем. Для этого датчик прибора устанавливается в газоходе котлоагрегата, в зоне низких температур газов, например, для котлоагрегатов большой и средней паропроизводительности —-перед первой ступенью воздущного подогревателя (по движению воздуха),для котлоагрегатов малой паропроизводительности— перед водяным экономайзером (при низкой температуре питательной воды) и перед теплофикационным экономайзером. [c.237]

Для определения состава смеси использовались два метода по точке росы и спектрофотометрический. Измерить температуру насыщения конденсирующихся компонентов химически неравновесной системы со сравнительно быстро протекающими реакциями приборами, применяемыми для нереагирующих смесей, видимо, не представляется возможным. Нами для этой цели использовался специальный датчик >[7.30]. Сущность его работы заключается в фиксации термопарами температуры охлаждающей две параллельные трубки воды (а следовательно, и близкой к ней температуры стенок трубок) в Момент образования и испарения конденсатной пленки в зазоре между трубками, что вызывает измене- кие электрического сопротивления зазора (0,05 мм). За истинную температуру точки росы принимается среднее арифметическое значение всех измеренных ту)мопарой значений температуры воды при замыкании й размы-кании контакта в зазоре. Трубки (типа Фильда) являются электродами. С целью исключения погрешности из-за различия химического состава в зазоре и в объеме конденсатора парогазовая смесь при помощи третьей трубки непрерывно отсасывается через зазор. Парциальное давление N0 и Ог определяется по манометриче- [c.191]

В приборе для контроля и автоматического регулирования точки росы — эта точка определяется датчиком (фиг. 33), в котором используется свойство гигроскопичности хлористого лития. Датчик представляет собой запаянную с одногд конца кварцевую трубку 1 с оплеткой из стеклоткани 2, поверх которой намотаны. две спирали 3 м 4 из золотой, платиновой или серебряной проволоки — электроды. Стеклоткань [c.159]

Датчики для измерения точки росы. Датчик конструкции НИИТАвтопроыа [11 ] представляет собой кварцевую трубку, обмотанную слоем стеклоткани, пропитанной раствором хлористого лития. Поверх стеклоткани намотаны два изолированных один от другого электрода из платиновой проволочки, к которым подведено переменное напряжение. Прн контакте датчика с газом, содержащим водяные пары, хлористый литий вследствие своей гигроскопичности ггоглощает воду, образуя электролит. При этом между электродами проходит электрический ток, что приводит к повышению температуры датчика и испарению влаги из электролита. Когда содержание влаги в датчике становится меньше, чем в окружающем газе, снова начинается процесс поглощения водяных паров и нагрев датчика. Поглощение и испарение влаги датчиком продолжается до тех пор, пока между влажностью газа и количеством влаги в хлористом литии не установится при определенной температуре динамическое равновесие. Температура равновесия (точки росы) измеряется медным термометром сопротивления, помещенным внутри кварцевой трубки и подключенным к электронному мосту. [c.428]

Прибор ИВ-4-2 (ИВ-439) конструкции ВНИКИ Цветметавтоматика состоит из эбонитового датчика, измерительного и регулирующего устройств. Прибор позволяет контролировать состав эндотермической атмосферы по точке росы, изменяющейся в пределах от +16 до —11° С. [c.435]

Основным преимуществом эндотермической и экзоэндотермической атмосферы является возможность автоматического регулирования концентрации углерода в слое при цементации и нитроцементации. Для этого используют датчики для автоматического контроля содержания водяных паров по точке росы или контроля содержания двуокиси углерода в рабочей камере печи. [c.439]

Среди приборов для определения точки росы дымовых газов наиболее прост, надежен и в то же время достаточно точен для практических измерений ( 5—7°С) прибор, основанный на принципе Джонстона в конструктивном исполнении ВТИ (рис. 13-4). Действие прибора для определения температуры точки росы основано на измерении термопарой температуры конденсации содержащихся в дымовых газах водяных паров, смещанных с двуокисью серы ЗОг, углекислотой и кислородом. Показания прибора отсчитывают в момент резкого уменьшения сопротивления пленки конденсата между двумя электродами, впаянными в наружную поверхность стеклянного конденсирующего колпачка, установленного в газоходе датчика. Применяемое в приборе водяное охлаждение уменьшает потребный расход охлаждающего воздуха и обеспечивает сравнительно постоянную температуру последнего. Конденсирующий колпачок двух типов (рис. 13-5) изготовляется из жаропрочного молибденового стекла типа пирекс . Закрепленная на конденсирующем колпачке пла-тинородий-платиновая термопара соединяется соответственно с переносным потенциометром для измерения небольших термо-э. д. с. и при помощи специальной приставки Орис. 13-6) — с ламповым вольтметром типа ЛВ9-2. Сопротивление пленки конденсата между электродами определяется по падению напряжения на переменном резисторе Яц, включенном последовательно с электродами. Суммарное падение напряжения на участке пленки конденсата и резисторе поддерживается постоянным и равным 5 В. [c.237]

ПЫХ приборов. При измерении температуры точки росы скорость дымовых газов, омывающих датчик, пе должна быть меньще 1 м/с. [c.238]

При измерении температуры точки росы расход охлаждающего воздуха должен увеличиваться осторожно. В противном случае возможны быстрое образование на поверхности колпачка пленки конденсата, резкое уменьще-ние температуры и сопротивления его поверхности, что исключает получение необходимого количества опытных точек для построения зависимости (13-13). Поэтому, если в начале измерения колпачок был сильно охлажден большим расходом воздуха, следует прекратить измерение, выключить подачу воздуха, извлечь из газохода датчик и тщательно протереть колпачок. После зтого измерения могут быть продолжены. [c.239]

О, ОдэГ С), так же как и информация, поступающая от различных датчиков, являются фактами для обработки знаний экспертов. В упомянутой модели Гр — точка росы осушаемого газа, который после охлаждения поступает в промысловый газосборный коллектор Г, Р, W, О — соответственно температура, давление, влагосодержание и расход газа на входе технологической линии осушки газа Одэг. С — соответственно расход и концентрация поглотителя, подаваемого для осушки газа. [c.131]

Включить трубу и после выхода ее на режим установившегося обтекания снять показания гальванометров или записать их на осциллограмме, включив предварительно (одновременно с пуском трубы) протяжку ленты осциллографа. В то же время зафиксировать показания датчиков температуры То и давления ро в форкамере и замерить давление в рабочей части трубы рос. Показания датчиков, измеряющих То, ро и Роо, желательно преобразовать в электрические величины и записывать на той же осциллограмме, что и показания каналов тензостанции. [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...