Паяемость

За последние несколько лет появились композиции на основе меди с высокой проводимостью, адгезией, хорошей паяемостью. При этом адгезия медных пленок сравнима с адгезией плёнок на основе золота [c.45]

Сульфидные пленки обладают хорошей электропроводностью, но значительно мешают пайке изделий, так как существующие флюсы не растворяют этих пленок, поэтому посеребренные изделия под пайку необходимо защищать, например, с помощью полиуретанового лака. Разница в паяемости блестящих, твердых серебряных покрытий и обычных матовых не обнаружена. [c.24]

Паяемость и свариваемость 228 Бронзы оловянные деформируемые 228— [c.292]

Паяемость бронз алюминиевых 236, 238 [c.296]

Однослойные алюминиевые контактные площадки и проводники используются ограниченно для схем с малой степенью интеграции и малой надежности. В связи с тем, что ни один из элементов периодической таблицы не удовлетворяет полностью всем требованиям к материалам контактных площадок, обычно применяют многослойные системы из нескольких материалов, нижний из которых толщиной 10—20 нм обеспечивает необходимую адгезию к подложке, верхний толщиной 300—800 нм — высокую проводимость, необходимые режимы сварки или пайки. Во многих случаях применяется третий материал толщиной 30— 50 нм, с низкой проводимостью, однако с хорошей коррозионной стойкостью и высокой паяемостью или свариваемостью. [c.446]

Паяемость — свойство металлов и сплавов образовывать неразъемные соединения с помощью промежуточного вещества — припоя (или в более общей форме—адгезива), который имеет температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых металлов, что препятствует нежелательным структурным изменениям, имеющим место при расплавлении и затвердевании во время сварки. [c.17]

Покрытие обеспечивает паяемость низкотемпературными припоями. [c.902]

Свойство материалов образовывать паяное соединение при заданном режиме пайки называется паяемостью. [c.524]

К технологическим свойствам паяемый изделий относятся прежде всего паяемость материала изделия, т. е. относительная его характеристика, оценивающая возможность прн выбранных способах пайки, технологических и вспомогательных материалах образовывать паяные соединения, способные сопротивляться воздействию силового и температурного полей и внешней среды. [c.14]

Количество различных припоев, разработанных к настоящему времени, весьма велико и продолжает непрерывно увеличиваться, что обусловлено повышением требований, предъявляемых к механическим и служебным свойствам паяных соединений, н необходимостью улучшения паяемости существующих и новых материалов. [c.23]

Паяемость — способность металлов и сплавов образовывать неразъемные соединения с помощью промежуточного сплава — припоя (адгезива), температура плавления которого значительно ниже температуры соединяемых металлов. При пайке не происходит структурных изменений соединяемых металлов, так как они не нагреваются до высоких температур и не плавятся, как при сварке. Припои и соответствующие им флюсы выбирают в зависимости от металлов и сплавов, подлежащих пайке. Параметры паяных соединений нормируются ГОСТ 19249-73. [c.38]

В первом разделе кратко изложены теоретические основы металловедения, приведены методы исследований и испытаний металлов и оценки их важнейших технологических свойств обрабатываемости давлением и резанием, свариваемости, паяемости и др. [c.3]

Паяемость — это свойство материала образовывать паяное соединение при заданном режиме пайки (ГОСТ 17325-79). В отличие от свариваемости стандартное определение паяемости не отражает в прямом виде функциональное назначение паяного соединения, хотя в скрытой форме оно заложено в термине заданный режим пайки . [c.226]

Тогда при заданном режиме пайки паяемость — это свойство материала образовывать паяное соединение с требуемой прочностью, пластичностью, герметичностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью и т. д. [c.226]

На паяемость оказывает влияние совокупность факторов, которые условно подразделяют на три группы физико-химические, технологические и конструктивные факторы [33, 34]. [c.226]

Среди перечисленных факторов наибольшее влияние на паяемость оказывают свойства паяемого металла и припоя. [c.226]

Материалы для обеспечения паяемости Припои [c.226]

Паяемость материалов существенно зависит от используемого припоя, к которому предъявляют следующие требования [c.226]

Для обеспечения паяемости применяют различные флюсы, основное назначение которых — удаление окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращение их образования. [c.227]

Методы оценки паяемости [c.228]

Для оценки паяемости используют различные методы испытаний и контроля [c.228]

Палладий 878 Парамагнетики 819 Патентирование 350 Патина 722 Паяемость 226 [c.1078]

Главным условием щ>и ваэвачении..осиовного металла является паяемость его припоями, обеспечивающими задаинзчо прочность. Необходимо учитывать также чувствительность основного металла к нагреву и склонность его и образо- [c.479]

Система палладий—серебро разра ботана в качестве более дешевого за менителя системы платина—золото Получаемые пленки отличаются вы сокой адгезией и хорошей паяемостью [c.471]

Окисление поверхности. Для обеспечения смачивания и паяемости низкокобальтовых твердых сплавов групп W —Со и W —Tie—Со [7] нагрев деталей производится при 800 С в течение 10—30 мин в зависимости от объема печи, подсоса воздуха, массы садки и состава твердого сплава. После охлаждения на воздухе окисная пленка на поверхности пластин должна иметь бурый цвет и толщину 0,3— [c.219]

Толщина покрытия влияет на паяе-мость луженых изделий. Покрытие толщиной менее 2,5 мкм будет иметь удовлетворительную паяемость, если пайка производится немедленно после [c.222]

Паяемость полупроводников на основе твердых растворов халькогени-дов сурьмы и висмута зависит от следующих факторов способа производства полупроводников (экструзия, прессование, зонная плавка), технологии подготовки поверхности, состава при-поев, режима пайки. [c.273]

Медное покрытие обладает высокой электро- и теплопроводностью, пластичностью, выдерживает глубокую выт5сжку, развальцовку, хорошо полируется, облегчает приработку, притирку и свинчивание в све-жеосажденном состоянии хорошо паяется. С низкотемпературными припоями образует интерметаллические соединения, резко ухудшающие паяемость и прочность паяного соединения. [c.901]

Паяемость покрьтгия после опрессовки в полимерные материалы, при необходимости, восстанавливают горячим способом с неактивированным канифельным флюсом. [c.902]

Причиной плохой паяемостн может быть ухудшение свойств паяемого, технологического, вспомогательного материалов в процессе нагрева при пайке. В этом случае говорят о несовместимости материалов с термическими циклами пайки. Если плохая паяемость обусловливает образование некачественного паяного соединения, то имеет место плохая совместимость конструкционного материала с технологическими и вспомогательными материалами, термическим режимом и циклом пайки. [c.14]

Технологические свойства металлов — это часть их общих физико-химических свойств. Знание этих свойств позволяет более обоснованно проектировать и изготовлять изделия с улучшенными для данного металла (сплава) качественными показателями. Так, хорошие литейные свойства металла (сплава) дают возможность получать фасонные отливки без внутренних и внешних дефектов. К технологическим свойствам металлов относятся жид-котекучесть, усадка, пластичность, свариваемость, паяемость, уп-рочняемость, незакаляемость, прокаливаемость, обрабатываемость резанием. Эти свойства определяются температурами плавления, кипения, заливки, кристаллизации. Чем ниже эти температуры, тем меньше стоимость расплава. [c.35]

Под технологичностью конструкщш изделия понимают совокупность свойств конструкции изделия, определяюнщх ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, техническом обслуживании и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий вьшолнения работ (ГОСТ 14.205-83). Важная роль в обеспечении технологичности конструкций изделий принадлежит технологическим свойствам конструкционных материалов, основными из которых являются свариваемость, паяемость, обрабатываемость давлением, литейные свойства, обрабатываемость резанием. [c.92]

Brazeability — Паяемость. Способность металла к пайке, позволяющая в производственных условиях получать удовлетворительную структуру паяных соединений и необходимые рабочие свойства. [c.906]

Solderability — Паяемость. Относительная легкость и скорость, с которой поверхность металла смачивается расплавленным припоем. [c.1046]

Большое число упругих элементов в приборостроении изготовляют из сплавов на основе меди, бронзы и латуни, поскольку они электропроводны, коррозионно-стойки и, обладая относительно низким модулем упругости, обеспечивают равную упругую деформацию со стальными упругими элементами при значительно меньших напряжениях. Эти сплавы обладают рядом ценных технологических свойств. В частности, бериллиевые бронзы обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и паяемостью. Несмотря на ряд ценных свойств этих сплавов, упругие элементы из них часто подвергают гальваническим покрытиям — для улучшения паяемости (лужение, серебрение и покрытие сплавом П0С61), повышения электропроводности (серебрение и палладирование) и коррозионной стойкости (кадмирование, палладирование). Эти покрытия часто многослойные, И они, как и в случае стальных пружин, снижают жесткость и релаксационную стойкость, но при этом не вызывают охрупчивания за счет наводороживания. [c.703]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...