Масляные лаки состав

Масляные лаки. Основу этих лаков составляют высыхающие масла. В их состав входят также сиккативы, ускоряющие процесс отверждения пленки, и растворители (бензин или керосин, иногда с примесью ароматических углеводородов). Иногда употребляют масляные лаки без растворителей, поскольку пх основа сама по себе является жидкостью, но такие лаки имеют повышенную вязкость и менее удобны для применения. Скорость сушки масляного лака в очень большой мере зависит от содержания в нем сиккатива. При высоком со,держании сиккативов и легколетучем растворителе могут быть получены лаки холодной сушки. Однако при увеличении содержания сиккативов в масляном лаке значительно ускоряется тепловое старение лаковой пленки при длительном воздействии на нее повышенной температуры (пленка становится хрупкой, в ней появляются трещины, она отстает от подложки). Поэтому высококачественные электроизоляционные масляные лаки изготовляют с малым содержанием сиккативов эти лаки требуют горячей сушки. [c.130]

Л. к. м. данной группы изготовляют путем перетира сухих пигментов с масляными пленкообразующими (и другими природными смолами) или путем разведения густотертых масляных красок. В последнее время для повышения их качества в состав композиции вводят добавки синтетических смол. Они достаточно атмосферостойки и применяются для окрашивания деревянных и металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещений или в условиях атмосферных воздействий. Масляные лаки и краски обладают пониженными влагостойкостью, механической прочностью, декоративностью и медленным высыханием по сравнению с л. к. м. на синтетических смолах, и поэтому их успешно заменяют последними. Разбавляются обычно скипидаром или уайт-спиритом. [c.209]

МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ, ИХ СОСТАВ, ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ [c.220]

Гл. IV. Масляные лаки, их состав, производство и применение [c.222]

Состав и свойства масляных лаков и алкидных смол воздушной сушки [c.236]

Поверхности, покрытые масляными красками и хорошо просушенные, стойки в эксплуатации, в особенности если в состав последних входят свинцовые краски (свинцовый сурик или белила и т. п.). Для получения блестящих поверхностей их дополнительно покрывают масляным лаком. [c.392]

Для повышения адгезионных свойств и блеска нитролаковых покрытий в состав этих лаков вводят глицериновый эфир канифоли, а также ряд синтетических смол. Процесс высыхания нитро-целлюлозных и всех так называемых летучих лаков отличается от высыхания масляных лаков тем, что органические растворители быстро улетучиваются и на поверхности остается пленка нелетучих компонентов лака. Нитролаки образуют твердую, прочную пленку, стойкую к действию влаги, бензина и ряда химических реагентов. [c.42]

При нанесении нитролаков (нитроэмалей), отличающихся быстрым высыханием, было бы желательным в качестве грунта применять также быстросохнущие нитролаки. Однако последние отличаются слабой адгезией к металлу и потому непригодны для этих целей. Грунтовочные составы, применяемые обычно под масляную краску, также не годятся, ибо растворители, содержащиеся в нитролаках, разрушают масляную пленку. Лучшим грунтом, дающим хорошее сцепление с поверхностью металла и прочно удерживающим нитролак (нитроэмаль) и, кроме того, не разрушающимся от действия растворителя нитролака, является состав, содержащий масляный лак и смесь пигментов. [c.376]

В настоящее время при окраске металлических изделий применяются исключительно лаковые шпатлевочные массы, состоящие из масляного лака, пигментов, тяжелого шпата и мела. Примерный состав шпатлевочной массы (М-200) [c.378]

Черные битумные лаки. В состав основы этих лаков входят битумы, которые и определяют черный цвет как жидкого лака, так и лаковой пленки. По сравнению с масляными лаками они дешевле и образуют менее гигроскопичные пленки, с более высокими электроизоляционными свойствами, слабо подверженные старению, но зато менее эластичные и более поддающиеся действию растворителей. Пленки битумных лаков практически не маслостойки и заметно растворяются в легких углеводородах, особенно ароматических. При нагреве пленки этих лаков склонны к размягчению. [c.178]

Масляные эмали получают введением пигментов (и если нужно — матирующих добавок) в масляные лаки. Каждый из пигментов, входящих в состав эмали, смешивают с олифой или маслом [c.365]

Для получения декоративных узорчатых покрытий применяются главным образом специальные масляно-смоляные лаки и краски, например масляный лак № 331 мо-и так называемые муаровые эмали В состав этих лаков и эмалей входит [c.482]

В зависимости от смолы, входящей в состав лакокрасочной систе мы, различают следующие виды масляных лаков [c.55]

Чистые феноло-формальдегидные смолы не пригодны для приготовления масляных лаков, так как они не растворимы в маслах. Для того чтобы сделать их растворимыми в маслах и получать из них масляные лаки, феноло-формальдегидные смолы подвергают специальной обработке, вводя в их состав смоляные или жирные кислоты. Этот процесс переработки феноло-формальдегидных смол называется модификацией. [c.28]

Пленки масляных лаков отличаются большой гибкостью, но сравнительно малой твердостью с заметной гигроскопичностью они сравнительно быстро стареют при повышенной температуре и доступе воздуха за счет последующего окисления. Лаки на основе тунгового масла менее гигроскопичны и менее подвержены тепловому старению. В состав масляных лаков часто входят продукты обработки канифоли, которые являются ускорителями сушки, но одновременно пленкообразующими материалами. Тепловое старение замедляется с уменьшением количества введенного в лак ускорителя сушки. Поэтому долго сохнущие лаки являются обычно более стойкими против теплового старения. Растворителями масляных лаков являются обычно бензин, скипидар, иногда с добавлением бензола, толуола, ксилола. [c.182]

Масляные (маслосодержащие) лаки состоят из высыхающих растительных масел и натуральных или синтетических смол или битумов с добавкой сиккативов. Из высыхающих масел наиболее часто применяют льняное, тунговое, ойтисиковое или их смеси. Растворителями являются алифатические углеводороды (керосин, уайт-спирит), ароматические (толуол, ксилол) или пх смеси, а также скипидар. К группе масляных лаков относятся масляно-битумные, масляно-канифольные. масляно-алкидные лаки. В состав масляно-битумных лаков входят растительные масла в композиции с асфаль-тами и асфальтитами либо искусственными нефтяными битумами с добавкой сиккатива. В состав масляно-канифольных лаков входят кроме высыхающих растительных масел препараты, содержащие канифоль. Масляно-алкидные лаки представляют собой продукт ре- [c.226]

На практике промышленные оиккативы обычно оценивают не по содержанию в них сухого сиккатива, а по содержанию сикка-тивирующего металла. Это дает созможность рассчитать потребное количество различных сиккативов нафтенатов, линолеатов и т. д. — по известному содержанию в них металлов. В рецептуры масляных лаков сиккативы вводят из расчета определенного количества металла на единицу веса масла, входящего в состав лака. В различные синтетические смолы, алкиды, силиконы и т. п. сиккативы вводят из расчета определенного количества металла на единицу веса сухого остатка. [c.268]

Они добавляли диизоцианат к маслам и масляным лакам для повышения их качества, к льняному маслу и канифоли для производства линоксина, применяемого в покрытиях для пола, и к касторовому маслу, применяемому в качестве пластификатора нитроцеллюлозы. Они также готовили мебельный лак горячей низкотемпературной сушки путем предварительной реакции 40 ч. гексаметилендиизоцианата с 1000 ч. касторового масла, сильно окисленного в течение 2 часов, в присутствии 1000 ч. ксилола. Состав этого раствора уретана приведен в рецептуре 59. [c.371]

Масляные лаки 220 сл., 526 атмосферостойкость 236 водостойкость 221, 235, 236 Масляные лаки газостойкость 223, 224 масла, применяемые для их производства 222, 223 продолжительность высыхания 224 свойства 236 состав 221, 222, 236 [c.749]

Масляные лаки и эмали. Масляными лаками называют скипидаровые или уайт-спиритовые растворы смол, высыхающих масел и сиккативов. Смолы вводят в лак для увеличения силы сцепления пленки с поверхностью окрашиваемого изделия. В качестве смолы, вводимой в состав лака, часто применяют канифоль. Канифоль получают при перегонке смол хвойных пород дерева. Для уменьшения хрупкости и получения более прочной лаковой пленки канифоль подвергают специальной обработке подвергнутую такой обработке канифоль называют гарпиусом. Вместо канифоли в состав лаков могут входить естественные смолы — асфальты, растворяемые в скипидаре, бензине и бензоле, или различные искусственные смолы. [c.36]

Пленкообразующая основа масляных лаков содержит полимеризо-ванное льняное масло, тунговое масло и синтетическую смолу—ксиле-нольный копал. В некоторых рецептурах масляных лаков кроме ксиле-нольного копала используют резинат кальция. Кроме того, в состав масляных лаков входят сиккативы (ускорители высыхания) и растворитель (керосин). [c.22]

Черные лаки. В состав основы этих лаков входят битумы, которые обусловливают черный цвет жидкого лака и лаковой пленки. По сравнению с.масляными лаками они дещевле и дают пленки, менее гигроскопичные, обладающие более высокими электроизоляционными свойствами и менее подверженные старению, но зато менее эластичные и более подверженные действию растворителей. [c.90]

Некоторое улучшение качества масляно-битумных и глифтале-во-масляных лаков было достигнуто введением в их состав соединений, сиособствующих высыханию и отверждению в толстых слоях. Однако решение некоторых наиболее сложных проблем в электротехнической промышленности стало возможным лишь благодаря успехам химии полимеров, позволившим значительно расширить ассортимент синтетических материалов, используемых в качестве основы электроизоляционных лаков и эмалей. [c.3]

При выборе температуры и длительности сушки учитывают термостойкость окрашиваемого материала и лака. Температура сушки эфиро-целлюлозных лаков обычно не превышает 40—45°, перхлорвиниловых 60—70°, светлых масляных лаков и масляных эмалей 150°, черных масляных лаков 200°. Выбирая температуру сушки масляных эмалей, следует учесть, что многие цветные пигменты при температуре свыше 60—изменяют свой оттенок, а масла и смолы, входящие в их состав, желтеют. Чем жирнее масляные лаки или эмали, тем меньше опасность растрескивания пле1нки под действием высокой температуры. [c.390]

Для устранения поверхностной хрупкости и замедления старения некоторых лакокрасочных покрытий в последнее время предложены специальные пластифицирующие и предохранительные составы. Так, например, на нитропокрытия в авиации периодически наносится так называемый пластифицирующий растворитель (смесь пластификатора с нитролаковым растворителем), который восстанавливает эластичность покрытия. Недавно предложен так называемый профилактический состав для ухода за лакокрасочными, глифталевыми и нитроцеллюлозными покрытиями (ТУ МХП 2168-49). Последний представляет собою полужидкую водную эмульсию масляного лака и церезина, разбавленную лаковым бензином и скипидаром. Наносится он на защищаемое лакокрасочное покрытие очень тонким слоем (5 г/м" ) при помощи марлевого тампона. [c.189]

Состав заполнителей пор должен соответствовать наносимой позднее краске заполнителей, как-то кизельгур, крахмальная мука, стеклянный порошок, Blan fixe и др. со спиртовым тощим масляным лаком или целлюлозным лаком. [c.1327]

Пленки масляных лаков отли.чаются большой гибкостью, но сравнительно малой твердостью и заметной гигроскопичностью они сравнительно быстро стареют при повышенной температуре и доступе воздуха за счет последующего окисления. Лаки на основе тунгового масла менее гигроскопичны и менее подвержены тепловому старению. В состав масляных лаков часто входят продукты обработки канифоли, которые являются ускорителями сушки, но одновременно пленкообразующими материалами. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...