Легирующие элементы вольфрам

Сплав железа с углеродом, содержащий углерода менее 2%, называется сталью, а сплав, содержащий углерода более 2%, называется чугуном. Сплавы, в которых содержатся легирующие элементы (вольфрам, хром и др.), называются легированными. [c.5]

Каждый легирующий элемент обозначается буквой Н — никель X — хром К — кобальт М — молибден Г — марганец Д — медь Р — бор Б — ниобий Ц — цирконий С — кремний П — фосфор Ч — редкоземельные металлы В — вольфрам Т — титан А — азот Ф — ванадий Ю — алюминий. [c.363]

Улучшаемые стали содержат 0,3—0,4%С и разное количество легирующих элементов (хром, никель, молибден, вольфрам, марганец, кремний) в сумме не более 3—5%, и часто около 0,1% измельчителей зерна (ванадий, титан, ниобий, цирконий). [c.383]

Легирующие элементы, повышая устойчивость аустеиита, резко снижают критическую скорость закалки. Так, при введении 1 % Сг в сталь с 1 % С критическая скорость закалки уменьшается в 2 раза, а при введении 0,4 % Мо от 200 до 50 С/с.Сильно снижают критическую скорость закалки марганец и никель и в меньшей степени вольфрам. Для многих легированных сталей критическая скорость закалки снижается до 20—30 С с и более. Кобальт является единственным легирующим элементом, понижающим устойчивость аустенита и повышающим критическую скорость закалки. [c.183]

Легированные стали разделяют на качественные, высококачественные и особо качественные (ГОСТ 4543 — 71). В обозначение марок легированных сталей вводят буквы, указывающие на содержание легирующих элементов В — вольфрам, Г — мар- [c.159]

Обозначения марок стали по указанному ГОСТу построены следующим образом. Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента. Легирующие элементы обозначены прописными русскими буквами Р — бор, Ю— алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам. Цифры после букв указывают процентное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифр означает, что сталь содержит до 1,5% этого элемента. Буква А в конце марки обозначает высококачественную сталь . Особо высококачественная сталь обозначается буквой Ш, которая ставится через тире в конце марки. [c.329]

На рис. 41 приведены данные о влиянии легирующих элементов на временное сопротивление ниобия при кратковременных испытаниях на растяжение при 1095°С. К числу эффективных упрочнителей ниобия (см. рис. 41) относятся хром и алюминий. Ванадий, цирконий, гафний, молибден и вольфрам эффективно упрочняют ниобий при введении в количествах 5 - 20% (по массе), а титан и тантал практически не упрочняют его. [c.89]

Согласно ГОСТ 4543—71 в обозначении марок конструкционной легированной стали первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам. Цифры после буквы указывают примерное процентное содержание легирующего элемента в целых единицах отсутствие цифр означает, что в стали содержится до [c.49]

Повышенная концентрация хрома найдена в области карбидной прослойки и в диффузионной зоне вблизи основного материала (рис. 2). Отличительной особенностью покрытия является низкое содержание во внешней зоне легирующих элементов сплава, таких как титан, ванадий, вольфрам, молибден. [c.174]

Присутствие бора в переходной зоне, обогащенной углеродом, и другие факторы приводят к значительному росту зерна в этой зоне. Карбидообразующие элементы (хром, вольфрам, молибден) в значительной мере устраняют это явление. Однако присутствие этих элементов (а также ванадия) способствует сглаживанию зубчатого контура в нижней части слоя, что ухудшает сцепление. Легирующие элементы, сужающие -у-область (хром, титан, ванадий), препятствуют диффузии бора и существенно уменьшают глубину борированного слоя. [c.42]

В процессе борирования происходит перераспределение легирующих элементов между слоем и основным металлом. Углерод, хром, вольфрам и молибден диффундируют из слоя в основной металл, а никель, марганец и кремний обогащают борированный слой, мигрируя из основного металла к слою. Встречный поток атомов кремния и углерода приводит к обогащению ими переходной зоны от боридов к металлу. [c.43]

Большое значение имеет также содержание легирующих элементов. Установлено, что никель, алюминий и медь несколько снижают твердость борированного слоя, а хром, марганец, вольфрам [c.46]

Легирующие элементы (ванадий, хром, марганец, железо, кобальт, никель, нио бий, молибден, тантал, вольфрам) могут стабилизировать высокотемпературную фазу при закалке. Последующее разложение этой неустойчивой фазы путем отпуска или старения приводит к значительному улучшению механических [c.38]

Как же влияют на температуру плавления никелевых сплавов добавки легирующих элементов Лишь два элемента вольфрам и ниобий — повышают эту температуру. Все остальные в разной степени снижают ее. Кобальт, железо и хром в большом интервале концентраций с основным элементом сплава образуют непрерывные твердые растворы. У тантала, ванадия, молибдена, алюминия, марганца, титана, кремния, циркония гораздо меньшая растворимость. При сравнительно небольшом содержании их [c.40]

Основными легирующими элементами стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. Неизбежными примесями в сталях являются марганец, кремний, фосфор, сера. Легирующие элементы, вводимые в углеродистую сталь, изменяют состав, строение, дисперсность и количество структурных составляющих и фаз. Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические включения — окислы, сульфиды, нитриды. Как правило, за счет легирования повышаются прочностные характеристики стали (пределы прочности и текучести). [c.66]

Все легирующие элементы (никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, марганец) действуют аналогично углероду. Содержание их в сталях для глубокой вытяжки должно быть минимальным. [c.422]

Свойства стали во многом зависят от присутствия легирующих элементов. Распространенными легирующими элементами в стали являются хром, никель, марганец, кремний, ванадий, вольфрам, молибден, титан. [c.486]

Некоторые легирующие элементы оказывают исключительное влияние на прокаливаемость стали. К числу таковых относятся хром, марганец, вольфрам, ванадий, молибден. [c.486]

Легирующие элементы обозначают следующими буквами Н — никель, X — хром, К — кобальт, В — вольфрам, М — молибден, Т — титан, С — кремний, Ф — ванадий, Г — марганец, Д — медь, П — фосфор, Ю — алюминий, Б — ниобий, Р — бор, Н — цирконий, А — азот, Ч — редкоземельные металлы. [c.143]

Влияние легирующих элементов на кинетику распада мартенсита при температурах до 150° С — слабое в легированной стали распад при этих температурах протекает почти с теми же скоростями, что и в углеродистой стали. Наличие легирующих элементов существенно сказывается при температурах, превышающих 150° С, что связано с процессом коагуляции карбидных частиц. Установлено, что карбидообразующие элементы (хром, титан, ванадий, молибден, вольфрам), резко замедляющие диффузию углерода, замедляют коагуляцию карбидной фазы и процесс распада при температурах выще 150° С. [c.16]

Легированные стали согласно ГОСТ обозначаются цифрами и буквами Г (марганец), С (кремний), Н (никель), X (хром), В (вольфрам), М (молибден), Т (титан), Ф (ванадий), КЗ (алюминий), К (кобальт), Д (медь). Буква А в конце марки указывает на высокое качество стали. Цифры впереди букв показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а цифры, следующие за буквой, указывают примерное содержание легирующего элемента в процентах, если содержание его превышает 1,5%. Напри- [c.14]

Основными легирующими элементами конструкционной машиностроительной стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. [c.15]

Глубина борирования с увеличением содержания углерода и легирующих элементов в стали снижается, причем наиболее сильно при введении молибдена и вольфрама. Никель, марганец и кобальт мало влияют на глубину слоя. На микротвердость борированного слоя легирующие элементы действуют следующим образом никель ее снижает, а хром, молибден, вольфрам и марганец повышают. Влияние плотности тока и температуры при электролизном борировании на глубину слоя для различных марок стали показано на рис. 74. [c.128]

Легирующие элементы (ванадий, вольфрам, молибден) склонны образовывать карбиды и входить в твердые растворы, а другие легирующие элементы — никель, кобальт — входят только в твердые растворы. Некоторые элементы (хром, марганец) могут переходить в твердый раствор в феррите или образовывать комплексные карбиды. Карбидообразующие элементы не вызывают затруднений при отжиге, необходимом для улучшения обрабатываемости легированных сталей. Иначе обстоит дело с легирующими [c.328]

Исследованные наплавки и твердые сплавы представляют собой соединения, различные по содержанию легирующих элементов. Основой их является железо, содержание углерода составляет 0,1—5%, легирующие элементы — хром, вольфрам, ванадий, молибден, бор, титан, никель, марганец, кремний. [c.36]

Нужны были более совершенные металличеокие сплавы. Б последние десятилетия минувшего века появились стали, в состав которых вошли легирующие элементы — вольфрам, хром, марганец, никель и другие, значительно новы-сившие механические и иные свойства (жаростойкость, антикоррозийность, кислотоупорность и т. д.) стальных сплавов. [c.151]

В исследуемой стали Р6М5 присутствует несколько легирующих элементов (вольфрам, хром, ванадий, молибден), параметры диффузии которых значительно отличаются от параметров диффузии углерода, но близки между собой, как и с параметрами диффузии кремния. [c.133]

Вольфрам — дорогой и дефицитный легирующий элемент. Вольфр.ам растворяется в феррите и с углеродом образует карбиды, повьш1ает критические точки. При растворении в аустени-те вольфрам повышает прокаливаемость стали. Влияние вольфрама на механические свойства сравнительно невелико. Вольфр ам уменьшает рост зерна стали и чувств ителшость к отпускной хрупкости. Поэтому вольфрам в. количестве 0,8—1,2 /о используется как присадка к улучшаемым и цементуемым хро-моникелевьш сталям. [c.279]

Очень важной и ответственной задачей является регулирование напряжения печного трансформатора и электрической мощности, подводимой к электродам дуговой нечи, в различные этапы нагрева и плавления шихты, а также в последующие периоды плавки (окислительный, доводки и раскисления), так как в зоне высокой температуры электрических дуг железо и легирующие элементы (вольфрам, молибден, ванадий, хром, марганец, никель, кобальт) испаряются в заметных количествах с последующим окислением в воздухе. Для снижения угара шихты и окисления легирующих элементов плавку ведут по возможности быстро, изменяя подводимую мощность в зависимости от периодов плавки. [c.286]

Малолерированные быстрорежущие стали или стали-заменители. Эти стали содержат дефицитные легирующие элементы вольфрам и молибден в небольших количествах и предназначены для замены дефицитных и дорогих быстрорежущих сталей. Режущий инструмент, изготовленный из этих сталей, обладает достаточно высокой стойкостью, близкой к стойкости нормальной быстрорежущей стали. [c.637]

При одновременном введении в сталь. нескольких легирующих элементов легче достигаются нужиые свойства, а суммарное количество легирующих добавок сокращается. Поэтому в промыщленности широко используются сложные легированные стали, содержащие два, три и большее количество легирующих элеметтов. Примером такой сложнолегированной стали является быстрорежущая, содержащая в качестве легирующих элементов вольфрам, хром, ванадий, кобальт и молибден. [c.116]

После расплавления шпак можно не удалять. Однако часто расплавленный шлак содержит повьопенное количество оксида магния вследствие перехода в него части заправочных материалов. Повьппенное содержание оксида магния препятствует получению раскисленного белого или карбидного шлака нормальной жидкоподвижности. Если после расплавления шихты шлак получается очень густым, его удаляют частично или полностью. Если же шпак содержит ценные легирующие элементы (вольфрам, хром, ванадий), их восстанавливают молотьм ферросилицием или коксом, затем скачивают шлак и наводят новый при помоши извести и плавикового шпата. В необходимых случаях добавляют также шамотный бой. Раскисление, обессери-вание и легирование плавки ведут обычным образом. [c.135]

Для легированных сталей применяют обозначения Н — никель, Г — марганец, С - кремний, Ю — алюминий, X — хром, М — молибден, В — вольфрам, Д — медь, Т — титан, Ф — ванадий. Буква А в конце обозначения означает высококачественную сталь, Ш — особовысококачественную. Цифра, стоящая справа от буквы, указывает процентное содержание легирующего элемента если содержание этого элемента не превышает 1,5%, цифра в обозначении не указывается. [c.127]

Все легирующие элементы уменьшают склонность аустенит-ного зерна к росту. Исключение составляют марганец и бор, которые способствуют росту зерна. Остальные элементы, измельчающие зерно, оказывают различное влияние никель, кобальт, кремний, медь (элементы, не образующие карбидов) относительно слабо влияют на рост зерна хром, молибден, вольфрам, ванадир , титан сильно измельчают зерно (элементы перечислены в порядке роста силы их действия). Это различие является прямым следствием различной устойчивости карбидов (и нитридов) этих элементов. Избыточные карбиды, не растворенные в аустените, препятствуют росту аустенитного зерна (см. теорию барьеров, гл. X, п. 2). Поэтому сталь при наличии хотя бы небольшого количества нерастворимых карбидов сохраняет мелкозернистое строение до весьма высоких температур нагрева. [c.358]

Основными легируюихими элементами конструкционных сталей являются хром, никель, кремний и марганец. Вольфрам, молибден, вапмдий, титан, бор и другие легирующие элементы вводят в сталь [c.254]

Обозначение марок легированных сталей производят по буквенноцифровой системе. Легирующие элементы обозначают следующи.ми буквами никель — Н, хром — X, вольфрам — В, ванадий — Ф, [c.175]

При дальнейшем медленном охлаждении непрерывные твердые растворы этих двойных систем в определенном интервале концентраций образуют химические соединения FeNi3 РеСо, РеСг и FeV. Марганец, вольфрам, молибден, титан, ниобий, алюминий и цирконий образуют с железом твердые растворы замещения ограниченной растворимости. Причем, если количество введенных элементов превышает их предел растворимости с железом, то легирующие элементы образуют с железом химические соединения. На рис. 22 показана диаграмма состояния Fe - W. Тип диаграммы характерен для систем Fe - А1 (рис. 23), Fe - Si, Fe - Mo, Fe - Ti, Fe - Та и Fe - Be. [c.45]

Поопе термической обработки вольфрамистые стали обладают повышенной твердостью, прочностью и высокой ударной вязкостью. Вольфрам добавляют к конструкционным хромоникелевым и жаропрочным сталям, а также он является основным легирующим элементом в HH TpyMeHTiLibHHx И быстрорежущих сталях Р18 (W= 18%). [c.96]

В марках нержавеющих высоколегированных сталей по ГОСТ 5632—72 химические элементы обозначаются следующими буквами А — азот, В — вольфрам, Д — медь, М — молибден, Р—бор, Т — титан, Ю — алюминий, X—хром, Б — ннобнй, Г — марганец, Е — селен, Н — никель, С — кремний, Ф — ванадий, К — кобальт, Ц — цирконий. Цифры, стоящие в наименовании марки после букв, указывают, так же как и в наименовании марок конструкционных сталей, процентное содержание легирующего элемента в целых едишщах. Содержание элемента, присутствующего в стали в малых количествах, цифрами не обозначается. Цифра перед буквенным обозначением указывает на среднее или при отсутствии нижнего предела на максимальное содержание углерода в стали в сотых долях процента. Наименование марки литейной стали заканчивается буквой Л. [c.49]

Легированной называется сталь с присадками различных химических элементов, придаюш,их стали повышенные механические и другие свойства жаростойкости, коррозионной стойкости. В качестве легирующих элементов чаще всего применяются хром (X), никель (Н), вольфрам (В), ванадий (Ф), молибден (М). [c.240]

Замедляющее действие окислов на диффузию наблюдалось неоднократно. Смолуховский [18] исследовал влияние молибдена и вольфрама на коэффициент диффузии углерода в у-Ее. Оказалось, что вольфрам в два раза сильнее уменьшает коэффициент диффузии, чем молибден. Примесь углерода увеличивает коэффициент диффузии в 2—3 раза. Блантер [19], также изучавший влияние легирующих элементов на диффузию углерода в у-Ее, пришел к выводу, что примеси, не образующие стойких карбидов, уменьшают Е, незначительно уменьшают а в некоторых случаях [c.21]

Травйтель 17 [100 мл уксусной кислоты добавка бензидина]. Этот раствор опробовали Глузанов и Криволави [17]. Он позволяет по окраске определять хром в стальных и чугунных образцах, не оказывая влияния на марганец, никель, кобальт, вольфрам, ванадий, молибден, медь, титан и кремний. При обычной технике получения отпечатков хром придает через 10—30 с отпечатку темноватый голубой оттенок. При этом другие легирующие элементы в стали лишь едва растравливаются. [c.107]

Марганец, хром, вольфрам, молибден и кремний имеют техническое значение в основном как легирующие элементы. Жаропрочные сплавы на никельхромовой основе и сплавы вольфрама в этом отношении составляют исключение. Способы травления этих металлов имеют не очень большое практическое значение. [c.158]

Одно из первых систематических исследований типов поверхностей раздела было проведено Петрашеком и Уитоном [29]. Авторы расширили работу Джеха и др. [22] по системе медь — вольфрам, исследовав ряд систем медный сплав — вольфрам. J oTH влияние легирующих элементов на структуру вольфрамовой -проволоки осложняло интерпретацию результатов, авторами были выделены три типа поверхностей раздела между легированной матрицей и упрочнителем. Они соответствуют случаям, когда [c.14]

Легированная конструкционная сталь применяется в большей номенклатуре марок для изготовления ответственных тяжелонагружен-ных деталей машиностроения различного назначения, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, при трении, при повышенных температурах. В качестве легирующих элементов используют хром от 0,5 до 3 %, марганец до 2 %. кремний до 1,5 %. никель до 4,0 %, молибден до 0,5 %, ванадий до 1 7о, вольфрам до 1 %. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...