Шпонки Допускаемые напряжения

Для шпоночных соединений с цилиндрическими шпонками допускаемые напряжения на смятие и срез принимают такими же, как и с призматическими шпонками. Напряженность соединения учитывается коэффициентом нагрузки С=1,2.... ..1,5. [c.243]

Определяем диаметр цилиндрической шпонки. Допускаемые напряжения I M. занятие 24) [Осм] = 60...90 МПа при чугунных ступицах [Тср] =60...100 ЛШа, Принимаем [Осм] = 70 МПа, [Тср]=75 МПа. Коэффициент нагрузки Д =1,3. [c.243]

Материал шпонок, допускаемые напряжения и расчетные формулы [c.338]

Шпонки — Допускаемые напряжения 257, 258 — Затяжка силовая 258 - Отклонения предельные 257 — Посадки 257 — Условные обозначения 256, 257 - Установка в пазах 252 [c.541]

Материал шпонок и допускаемые напряжения [c.78]

При назначении более высоких значений допускаемых напряжений на смятие (свыше 200 и 400 МПа обязательно соблюдение условия твердость вала и ступицы должна быть больше твердости шпонки. [c.74]

Величина допускаемых напряжений зависит от режима работы и прочности материала вала и втулки. В нормалях машиностроения на редукторы приняты следующие допускаемые напряжения смятия на шпонках из стали 45 [c.91]

Допускаемое напряжение среза [t p] выбирается по материалу шпонок и при такой же градации нагрузок, что и в табл. 5.11, в пределах [тср]= 120...87,0...54,0 Н/мм . [c.91]

Пример 4. Определить величину крутящего момента Г, который может передать клиновая шпонка (см. рис. 5.8), если диаметр вала d = 80 мм и рабочая длина /р = 90 мм, допускаемое напряжение на смятие [ао ]= 100 Н/мм , коэффициент трения / = 0,16. [c.92]

Полученные величины допускаемых напряжений применяют также при расчетах на прочность деталей, испытывающих деформацию среза (болтов, заклепок, шпонок и т. д.). Отме- [c.201]

Материалы и допускаемые напряжения. Стандартные шпонки изготовляют из чистотянутых стальных прутков с пределом прочности Ов 590 МПа. Допускаемые напряжения на смятие при спокойной нагрузке и стальной ступице [ас ] = 100.. . 120 МПа, а при чугунной [о ]=50.. . 60 МПа при значительных колебаниях нагрузки [(Тс ] следует снижать на 25%, [c.298]

Шпонки изготовляют обычно из сталей 40 и 45 и Стб. Допускаемое напряжение смятия при стальной втулке = 80... 100 МПа, при чугунной втулке [а](.ц = 45. .. 55 МПа. Допускаемые напряжения среза принимаются при спокойной нагрузке [ ]ср = 120 МПа, при нагрузке с толчками [т]ср = 85 МПа п при ударной нагрузке = 50 МПа. [c.381]

Задача 2.12. Червячное колесо рулевой машинки насажено на вал и укреплено шпонкой (рис. 261), ширина которой 6=20 мм и длина (=80 мм. Проверить прочность шпонки на срез, если действующая на нее сила Р=65- Ю н, а допускаемое напряжение для материала шпонки [т)ср=60 н/мм . [c.247]

Материал шпонок и допускаемые напряжения. Стандартные шпонки изготовляют из чистотянутых стальных прутков — углеродистой или легированной стали с пределами прочности не ниже 500 МПа. Величина допускаемых напряжений зависит от режима работы, прочности материала вала и ступицы, типа посадки ступицы на вал. Обычно принимают [а, ,] = 80...150 МПа для неподвижных соединений и [а,,,] = 30...50 МПа — для подвижных соединений. Меньшие значения для чугунных ступиц и при резких изменениях нагрузки. [c.389]

Допускаемое напряжение смятия при стальной ступице [сТг ] = 100.... ..120 МПа(Н/мм ). Условие прочности (Тс [а(. ] для принятой шпонки соблюдается. [c.389]

Допускаемое напряжение на срез выбирают для пластичных материалов в зависимости от предела текучести. В машиностроении для штифтов, болтов, шпонок и т. п. принимают [c.208]

Материалы шпонок и допускаемые напряжения. Согласно действующим Рис. 3.27 [c.53]

Допускаемые напряжения на срез для шпонок принимают в пределах [c.54]

Принимая материал шпонки сталь 45 с пределом текучести ст = 350, а допускаемый коэффициент запаса прочности [j] = 2,5 (нагрузка постоянная реверсивная), определим допускаемое напряжение [c.54]

Полученные величины допускаемых напряжений применяют также при расчетах на прочность деталей, испытывающих деформацию среза (болтов, заклепок, шпонок и т. д.). Отметим, что для пластичных материалов наиболее подходит формула (8.20), полученная на основании четвертой теории прочности. При использовании этой формулы для допускаемых напряжений на растяжение следует принимать соответствующие значения. Например, для стали марки СтЗ допускаемое напряжение на растяжение и сжатие [о] = 160 МПа. Тогда [c.219]

Ширина шпонки а определится из условия равной прочности ее на смятие и скалывание. При допускаемом напряжении на скалывание дуба поперек волокон [т] = 10 кГ см отношение = 2.5, [c.209]

Допускаемое напряжение [а] выбирается по материалу детали (вала, ступицы или шпонки), имеющему наиболее низкую прочность, Для неподвижных шпоночных соединений при спокойной [c.270]

Расчет соединений с сегментными шпонками также производят по формуле (33.1), принимая ij = А - ij (см. рис. 33.1,6). Допускаемые напряжения на смятие при постоянной нагрузке [c.525]

Шпонки - Допускаемые напряжения 2. 241 — Посадки 2. 233, 239-Правила конструирования 2. 245 —246-Сш1овая затяжка [c.354]

Материал вала и ступицы колеса — углеродистая сталь, соответствующая по своим механическим качествам материалу шпонки. Допускаемое напряжение смятия для шпонки [а]см = 700 кПсм . Решение. [c.175]

Допускаемые напряжения на смятие [0]см принимаются по материалу наименее прочной детали соединения (ступицы, вала или шпонки), допускаемые напряжения на срез [т1ср — по материалу шпонки. [c.289]

Стандартные шпонки изготовляют из специального сортамента среднеуглеродистой, чистотянутои стали. Легированные стали при меняют для специальных шпонок. Допускаемые напряжения с.мятия для шпоночных соединений при стальной ступице и спокойной нагрузке 1а],. =120 МПа при чугунной — [а], =70 МПа. При переменной нагрузке [а]см снижают на 50%. Допускаемое напряжение на срез шпонок [т]ср- 70... 100 МПа. Большее значение принимают при постоянной нагрузке. [c.45]

Если условие (7.13) не соблюдается, соединение усиливают шпонкой. Расчет шпоночного соединения выполняют по полному моменту нагрузки Т — формула (6, IV Влияние посадки па копус учитывают, как и в прессовых посадках, при выборе допускаемых напряжений fa ,], [c.92]

Допускаемые напряжения на срез для призматических и сегментных шпонок [т] р = 60 -г- 90 Мн1м большие значения при нагрузке без толчков и ударов. [c.105]

Определить напряжения смятия в шпоночном соединении (по ГОСТ 8788—58, исполнение I) выходного конца вала червячного колеса с муфтой (см. рис. 16.1). Муфта на чертеже не показана. Диаметр вала = 75 мм длина шпонки /, = ПО мм. В соединении установлены две шпонки под углом 180° одна к другой. Зубья червячного колеса рассчитаны на контактную прочность с допускаемым напряжением [а] = 200 MhIm" . Число зубьев колеса [c.259]

Допустимые напряжения на смятие [осм] можно принимать по следующим рекомендациям [стсм] = 60...100 МПа — при неподвижном соединении сопрягаемых вала и ступицы из стали или чугунного или стального литья [осм] до 150 МПа — для неподвижных соединений или подвижных, в которых перемещение происходит без нагрузки [осм] = 30...50 МПа — для неподвижных соединений, находящихся под нагрузкой, рабочие поверхностд которых не закалены (<Тсм]= 10 МПа для шпонок ходовых валиков. Допускаемое напряжение на срез [тср]= 100 МПа. [c.74]

Материалы муфты и шестерен Z и 22 — стали с оь не менее 600 МПа. Материал шпонки —сталь 45. Допускаемое напряжение принимаем как для неподвижного соед1 нения, передаюш,его нагруз ку с толчками [осм]=ЮО МПа. Полнаг длина шпонки l = lp + b=> = 7,9+14 = 21,9 мм. По стандарту нрин маем /==22 мм. [c.316]

Так как высота и ширина призматических шпонок выбираются по стандартам, расчет сводится к проверке размеров по допускас мым напряжениям при принятой длине или на основании допускаемых напряжений находится ее длина. [c.84]

Шпонки изготовляют из сталей, имеющих 50 даН/мм (Стб, стали 45, 50 и др.). Допускаемые напряжения обычно принимают [о 1 = 600-ь 15О0 даН/см — для неподвижных соединений и [а = 200 500 даН/см — для подвижных соединений (меньшие значения при чугунных ступицах и резких колебаниях нагрузок) т ср 1000 даН/см . [c.413]

В формулах М р — наибольший передаваемый крутящий момент d — диаметр вала /р — расчетная длина шпонки (см. рис. 9) Лили h — высота шпонки t или t — глубина паза вала Ь — ширина клиновой шпонкн f — коэффициент трения, для стали и чугуна /= 0,15- 0,2 о1см—допускаемое напряжение смятия материала шпонки или детали в общем машиностроении [а]см = 800 -4- 1500 кгс/см (меньшеа значение для чугуна, большее — для стали). В редукторах [а]см принимают равным 500—1800 кгс/см , для текстолита — 200 кгс/см , для скользящих незакаленных стальных поверхностей — 100—200 кгс/см . [c.380]

Пример 2,20. Крепление румпеля / (рис. 258), насаженного на вал 2, осуществляется шпонкой 3. Вал передает момент М=15 кн-м, диаметр вала =170 Л1Л1, допускаемое напряжение для материала шпонки [т]ср=25 н1мм , ширина шпонки Ь=40 мм. Определить требуемую длину I шпонки. [c.246]

Пример 2.21. Крепление румпеля I (рис. 2.57), насаженного на вал 2, осуществляется шпонкой 3. Вал передает момент М -= 15 кн-м, диаметр вала d = 170 мм, допускаемое напряжение для материала ешонкн [т]с.р = 25 н1мм , ширина шпонки 6 = 40 мм. Определить требуемую длину / шпоики. [c.221]

Два сосновых бруса, соединенных двумя накладками с дубовыми шпонками, растягиваются силами Р=8 Г. Стягиваюш,ие болты на рисунке не показаны. Определить а) размеры avib шпонки, б) расстояние между шпонками с. Проверить прочность сосновых брусьев и накладок. Принять допускаемые напряжения на [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...