Острое дутье в механической топке

Острое дутье в механической топке 404 [c.893]

Основными потерями в слоевых топках являются потери от механического недожога. При отсутствии острого дутья и возврата уноса значение < е может достигать 13 %, при возврате уноса оно значительно ниже. [c.140]

В) Если топка работает со значительными потерями от химической и механической неполноты горения, необходимо применение острого дутья. [c.174]

Острое дутье наибольшее значение имеет для слоевых топок. По длине решетки может иметь место значительная неоднородность состава газов. Струи острого дутья позволяют достаточно эффективно перемешать слои газов с различным избытком воздуха. Вследствие этого снижается механический недожог. Острое дутье применяется также в шахтно-мельничных и других камерных топках. [c.95]

Для более крупных установок желательно, конечно, снизить коэффициент избытка воздуха в топке. Американские котлы более или менее значительной паропроизводительности, оборудованные топками с механическими забрасывателями, работают, например, при ат=1,22. Такой результат достигается за счет хорошо организованного острого дутья. [c.205]

Острое дутье. Все топки с механическими и пневмомеханическими забрасывателями в целях уменьшения потерь от химической и механической неполноты горения [c.404]

Для возврата уноса, осевшего в газоходах парогенератора или водогрейного котла, применяется специальное устройство. Оно состоит из высоконапорного вентилятора, системы трубопроводов с эжекторами и сопл, через которые унос вместе с воздухом поступает в топку. Возврат уноса и острое дутье по данным ЦКТИ позволяет снизить потерю от механической неполноты горения с уносом на 3—5 %. [c.85]

Для снижения потери теплоты от механической неполноты сгорания с уносом топки оборудованы системой возврата уноса. Унос возвращается в топку при помощи эжекторов, получающих воздух от вентилятора острого дутья. Воздух в систему возврата уноса и в сопла острого дутья подается вентилятором, имеющим производительность 1000 м /ч при полном напоре 3800 Па. [c.32]

На затвердевшее основание устанавливают механизированную топку, проверяют вручную работу шурующей планки, как описано ранее, после чего заливают раствором колодцы с фундаментными болтами. Дутьевой вентилятор монтируют при установке топки, крепят его к основанию анкерными болтами. На установленной в проектное положение топке монтируют топливный бункер 18 (здесь и далее см. рис. 2.17), а также площадку 19 для обслуживания бункера. Установив топку, приступают к кладке боковых стенок кладку ведут красным кирпичом и заканчивают ее на уровне десяти рядов. При кладке стенок необходимо установить шлаковый затвор 26 с приводом, если проектом предусмотрено механическое шлакоудаление, а также топочный фронт 2 и приводы зонных заслонок 33. Перед кладкой красный кирпич смачивают водой. Закончив кладку из красного кирпича, дают ей просохнуть до полного затвердения раствора (сушка ведется естественным путем) и приступают к дальнейшей кладке стенок, но уже из огнеупорного (шамотного) кирпича, и заканчивают ее на уровне установки рамы котла 8. При кладке из огнеупорного и красного кирпича в боковой стенке выкладывают канал 4 забора нагретого воздуха для дутья. В кладке из огнеупорного кирпича устанавливают и закрепляют поворотный экран 1 с водоохлаждаемой опорой под сопла острого дутья 3 и коллектор вторичного дутья 6. На боковую стенку выводят ручки приводов заслонки 5 вторичного дутья и от поворотного экрана. По ходу кладки устанавливают и закрепляют боковую дверцу 32 для розжига котла. При кладке стен топки не допускаются совпадение вертикальных [c.155]

В автоматическом режиме шурующая планка в зависимости от нагрузки производит одно возвратно-по ступательное движение через 180—900 с. Шурующая планка охлаждается водой, включенной в циркуляционный контур котла. Дутье под колосниковую решетку осуществляется по трем зонам. Для снижения тепловых потерь с химической и механической неполнотой сгорания в топке предусмотрено острое дутье. Топка предназначена для работы как с чугунными, так и со стальными водогрейными котлами теплопроизводительностью 1,16— 1,7 МВт (1 —1,5 Гкал/ч). [c.206]

Основные измерения и анализы нагрузка котлоагрегата давление в барабане температура и давление питательной воды избыток воздуха за котлоагрегатом (с двух сторон) температура газов по газоходам и уходящих газов разрежение в топке, за котлоагрегатом, за водяным экономайзером, за воздухоподогревателем и перед дымососом температура холодного и горячего воздуха толщина слоя топлива на решетках давление воздуха под решеткой в каждой зоне (с обеих сторон топки), в воздуховодах скорость цепной решетки амперная нагрузка электродвигателей привода решетки, дымососа и дутьевого вентилятора учет, отбор проб и анализ провала по зонам и шлака из шлакового бункера отбор проб уноса из золовых бункеров конвективной шахты. В случаях, когда на котлоагрегате используются схемы возврата и дожигания уноса и острого дутья, программа опытов соответственно расширяется. Оптимальные режимы из серии опытов для данной нагрузки находятся по минимуму суммы потерь от механической и химической неполноты сгорания и потерь с уходящими газами. [c.40]

На рис. 9-22 показаны два варианта выполнения острого дутья в топке с механическими забрасывателями под котлом паропроизводительностью 87/109 т/ч, установленном в Англии [Л. 74]. Экраны топки закрыты плитками Бэйли. [c.276]

Не все сделано у нас в отношении достижения наиболее высоких показателей тепловой работы существующих механических топок. Необходимо дальнейшее усовершенствование забрасывателей для получения лучшего весового распределения мелкого и увлажненного топлива по решетке. Важно повсеместно производить надлежащее дробление рядовых и крупных грохоченых углей перед подачей в топки. Следует отметить, что на многих установках дробилки отсутствуют или дают слишком большой размер куска. Доллены обязательно применяться такие эффективные средства снилсения потерь с уносом, как возврат уноса и острое дутье (они не вошли в широкую практику). Чтобы увеличить количество возвращаемых частиц уноса на дожигание в топку, нужно снаблсать наши котельные установки двухступенчатыми золоуловителями, как это делается за границей. [c.63]

При сжигании таких смесей в топках ПМЗ-ЛЦР и ПМЗ-ЧЦР под котлами СУ-20 получены следующие результаты зольность смеси топлив Лс = 21 -ь 24,7%, выход летучих для смеси топлив У =10,5 12,6%, теплонапряжение зеркала горения Q/R = = 10801550 тыс. ккал1 м ч), температура горячего воздуха 140—175°С коэффициент избытка воздуха в топке ат=1,38-ь 1,49, потеря со шлаком 5—7%, потеря с уносом при наличии острого дутья и возврата уноса 3—4%, суммарная потеря от механического недожога 8—Ш/о- [c.222]

Примечание. Активная длина неподвижной колосниковой решетки при ручной загрузке не должна превышать 2,12 м, при механизированной — 3,0 м. Топки с механическими и пневматическими забрасывателями должны быть открытыми, а при наклонном заднем своде его низшая точка должна лежать на высоте не менее 1,3 м от решетки. Топки с цепной решеткой прямого хода должны иметь задний свод, перекрывающий на 50—60% активную длину решетки и лежащий в нижней точкр на 500—600 мм выше полотна. В топках следует применять острое дутье и возврат уноса из зольников котла и золоуловителя 1-й ступени. Количество воздуха на острое дутье должно составлять для котлов до 20 г/ч не более 5%, выше 20 т/ч — не более 10% от теоретически необходимого. Количество шлака и золы в процентах от общей зольности топлива может быть принято для топок [c.63]

Котлоагрегат Универсал-бМ (рис. 2.14) состоит из механизированной топки 9, двух увеличенных пакетов секций 3 серийно выпускаемого котла Универсал-бМ и свода-экрана 2. Свод-экран устанавливается в котлах для создания оптимальной аэродинамики топки — улавливания уноса и интенсификации смесеобразовательных процессов. Котлоагрегат оборудован механической топкой с шурующей планкой 10 конструкции НИИсантехники. Шурующая планка обеспечивает подачу топлива из бункера 6 на водоохлаждаемую трубную колосниковую решетку 11. Шурующая планка с водяным охлаждением перемещает горящий слой топлива и сбрасывает очаговые остатки (шлак и золу). Профиль шурующей планки в отличие от других конструкций имеет острый 24° передний и более пологий 38° задний углы, благодаря чему она при обратном движении от фронта котла к бункеру затаскивает куски раскаленного кокса под слой свежего топлива, что обеспечивает его быстрое воспламенение. Дутьевой воздух подается индивидуальным дутьевым вентилятором 7, входящим в комплект поставки механической топки. Дутье под решетку осуществляется по зонам (на рисунке обозначено I—1П). Давление воздуха в первой зоне всегда больше, чем во второй, а во второй больше, чем в третьей. Такое распределение позволяет обеспечить равномерное горение топлива по всей длине топки. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...