Компоновка парогенератора П-образная

Рис. 17-1. Каркас прямоточного парогенератора П-образной компоновки.

Современные мощные парогенераторы отечественного производства выполняют с П-образной и Т-образной-компоновкой (см. гл. 19). Различие конструкций этих агрегатов и различное распределение нагрузки, вызываемое их элементами, оказывают непосредственное влияние на конструкцию каркаса. На рис. 18-1 показана схема несовмещенного со зданием каркаса прямоточного парогенератора при П-образной компоновке, а на рис. 18-2 — схема каркаса барабанного парогенератора при Т-образной компоновке. Каркас состоит из несущих вертикальных колонн и опорных горизонтальных балок, опорных ферм, соединительных ригелей и стоек. Все соединения элементов каркаса имеют жесткое крепление на электросварке. [c.204]

Длина газопроводов за парогенераторами в большой степени зависит от принятой компоновки и типа воздухоподогревателя. Короткие газопроводы получаются при П-образной компоновке и расположении фронта парогенератора со стороны машинного зала. [c.167]

На рис. 18-6 показан парогенератор П-57 производительностью. 1650 т/ч, 25,5 МПа, 545/545 °С для энергоблока 500 МВт. Топливо — экибастузский уголь. Компоновка Т-образная с нижним выходом газов. В топочной камере размещены вертикальные двухходовые панели НРЧ и СРЧ. Экраны боковых стен разделены на 12 панелей, передней [c.284]

На рис. 18-10 показан парогенератор П-61 производительностью 2650 т/ч, 25,5 МПа, 545/545°С для энергоблока 800 МВт. Топливо — природный газ и мазут. Компоновка Т-образная. Агрегат выполнен для работы под наддувом, создаваемым двумя воздуходувками с напором 292 [c.292]

Парогенераторы, имеют вертикальную ориентацию и П-образную компоновку поверхностей нагрева. Топочная камера полностью экранирована. Непосредственно за фестоном расположен небольшой пароперегреватель с поверхностью нагрева 50 м . Конвективная поверхность нагрева составляет 180 м и расположена в поворотной камере. Основные технические характеристики парогенераторов приведены в табл. 7-4. [c.198]

При наиболее часто применяемой П-образной компоновке парогенератора и сжигании твердого топлива змеевики водяного экономайзера рекомендуется располагать параллельно задней стене парогенератора. Это облегчает ремонт змеевиков, так как износу подвергаются не все змеевики, а только прилегающие к внешней стене шахты, потому что повышенные скорости и концентрации золы будут на внешней образующей по ворота. Поперечное расположение змеевиков допускается при сжигании жидких, газообразных и малозольных твердых топлив. [c.237]

Парогенератор ТГМ-96 — барабанный парогенератор с естественной циркуляцией, рассчитан на давление острого пара 14 МПа (140 кгс/см ) и температуру перегрева 560°С и предназначен для сжигания природного газа и высокосернистого мазута, имеет П-образную компоновку. Топочная камера призматическая. Восемь турбулентных горелок расположены в два яруса на фронтовой стене. Работает с уравновешенной тягой. Боковые и задние экраны образованы испарительными панелями и изготовлены из углеродистой стали 20, Часть фронтового экрана, на которой наблюдались единичные поражения вследствие высокотемпературной газовой коррозии, представляет собой настенный радиационный пароперегреватель. На обвязочных трубах горелок 0 42X5,5 мм нз стали 12Х1МФ были зафиксированы утонения стенок и уменьшения наружных диаметров вследствие высокотемлературной коррозии. Структура поврежденных трубок имела следы перегрева. По граница.м зерен можно было наблюдать пористость, вызванную процессом ползучести. Заметного количества наносных окислов л<елеза на внутренней поверхности труб не наблюдалось. [c.31]

Фирма Фостер—Уиллер (США) выполнила проект ПГУ с ВПГ мощностью 480 МВт в двух вариантах. В варианте для сжигания мазута продукты сгорания выходят из парогенератора при температуре, предотвращающей высокотемпературную коррозию и занос проточной части. При сжигании газа и дистиллятов (рис. 45) температура газа в камере сгорания повышается до 880° С. При этой температуре газовая турбина развивает мощность 80 МВт. Мощность паровой турбины в этом варианте 400 МВт. Парогенератор двухкорпусный, П-образной компоновки. Ширина парогенератора 20,6 м, высота 51,6 м. [c.80]

ВПГ-450 выполнен как двухкорпусный парогенератор с многократной принудительной циркуляцией П-образной компоновки (рис. 70). Диаметр корпуса 3,8 м, высота 15 м. Паропроизводи-тельность каждого корпуса 225 т/ч. [c.128]

Фирмой Фостер—Уиллер выполнен эскизный проект прямоточного ВПГ для ПГУ мощностью 480 МВт. Парогенератор (рис. 75) однокорпусный, с П-образной компоновкой поверхностей нагрева, с температурой газов на выходе 510 С. Характеристики этого ВПГ [c.135]

Парогенераторы вертикальной ориентации, выпускаемые БЗЭМ, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева (по типу принципиальной схемы, показанной на рис. 7-3, в). Это парогенераторы производительностью от 25 до 75 т/ч, предназначенные для сжигания твердого, жидкого, и газообразного топлива с камерными топками. [c.197]

П-образная компоновка—наиболее распростраиенная (рис. 18-1,а). Ее преимущество — подача топлива и выход газов производятся внизу парогенератора, что удобно для вывода жидкого шлака (см. 8-4) и компоновки дро бевой очистки конвективных поверхностей нагрева (см. 20-3). К недостаткам относятся неравномерности заполнения газами топочной камеры, смывания поверхностей нагрева продуктами сгорания и ко.нцентрации золы по сечению конвективной шахты. [c.272]

На рис. 18-7 показан парогенератор ТГМП-324 производительностью 950 т/ч, 25,5 МПа, 565/570 °С для энергоблока 300 МВт. Топливо— природный, газ и мазут, компоновка П-образная. Парогенератор выполнен t комбинированной циркуляцией рабочей среды в экранах и однопоточным ее движением (рис. 18-8). Питательная вода проходит две ступени, экономайзера, подвесные трубы конвективных поверхностей нагрева и поступает в смеситель, где смешивается со средой, отбираемой на рециркуляцию. Далее одним из насосов рециркуляции (другой — резервный) вода нагнетается в топочные экраны и проходит параллельно панели пода топки и четыре панели НРЧ, затем остальные панели НРЧ, образующие двапоследо1вательных хода, далее образующие два хода СРЧ и, наконец, ВРЧ. Из топочных экранов среда поступает в потолочный экран и экраны конвективной шахты И далее проходит три ступени ширм и два конвективных пакета перегревателя. Последние по ходу пара две ступени ширм и конв,ек- [c.288]

Парогенератор двухбарабанный, поставляется БелКЗ блоками, имеет вертикальную ориентацию и П-образную компоновку поверхностей нагрева. Топочная камера полностью экранирована. При этом двускатный под образован трубами заднего и фронтового экрана. В верхней части топки трубы заднего экрана образуют фестон, состоящий из трех рядов. [c.199]

Парогенераторы других модификаций и производительности, выпускаемые БелКЗ для сжигания природного газа и мазута, принципиально мало отличаются от описанного парогенератора. Это агрегаты вертикально - водотрубные, одно- и двухбарабанные с естественной циркуляцией и П-образной компоновкой поверхностей нагрева. Парогенераторы БелКЗ надежны в эксплуатации и удобны при производстве различных ремонтных работ. В то же время они полностью не отвечают современным требованиям. В частности, парогенераторы поставляются довольно мелкими блоками, что увеличивает сроки их монтажа (продолжительность монтажа доходит до 18 мес.) имеют недостаточную плотность газоходов (присосы воздуха в газоходы составляют 0,35—0,4) отличаются большим расходом металла на единицу паропроизводительности (до [c.201]

Парогенератор под наддувом выполнен в двух модификациях— с среднеходовыми п шаровыми барабанными мельницами. При проработке парогенераторов под наддувом завод не только применил газоплотные стены из мембранных труб, но и коренным образом изменил всю конструкцию парогенератора по сравнению с выполненной для случая работы под разрежением. Так, вместо Т-образной компоновки с турбулентными горелками парогенератора под разрежением была принята П-образ-ная компоновка с тангенциальными горелками парогенератора под наддувом. Выводы всех труб выполнены вверху, где для обеспечения большей плотности запроектирован теплый ящик , находящийся под давлением дутьевого вентилятора. Для обеспечения малой разницы температур между соседними экранными трубами в целях предотвращения коробления и разрывов в конструкции под наддувом предусмотрен насос рециркуляции. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...