Детали пластмассовые Размеры — Допуски

В табл. IX.5 приведены значения для диапазона размеров 1—500 мм при условии переработки пластмасс с Ар = 0,004 в формах, детали которых изготовляются с допусками 3-го класса точности ОСТ. Из таблицы видно, что для размеров до 80 мм на границах интервалов имеют место существенные скачки значений Это объясняется соответствующим скачкообразным изменением значений А аг. Для размеров свыше 80 мм такие скачки практически незаметны. В каждом интервале размеров даны два значения большее относится к нижней границе интервала, меньшее — к верхней. Различие объясняется разной величиной для граничных значений номинальных размеров. В общем конкретному номинальному размеру внутри интервала соответствует определенное значение, лежащее внутри табличных значений. Поскольку на каждом предприятии проектируется и изготовляется сравнительно ограниченная номенклатура деталей, ограниченным оказывается также и ряд номинальных размеров пластмассовых деталей. [c.303]

По форме, размерам и допускам пластмассовые детали отличаются от металлических, которые они заменяют. Для пластмассовой детали выполняют специальный чертеж, в котором учитывают особенности технологии изготовления (литье под давлением, горячее прессование) и эксплуатации. В некоторых случаях предусматривают металлические вкладыши под резьбовые и шпоночные соединения, утолщают отдельные элементы, добавляют ребра жесткости, радиусы закруглений, литейные (или прессовочные) уклоны и т. д. [c.4]

В условных обозначениях полей допусков обязательно указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров, например, 41,5 Н7 (+ >.о 5) при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347—82, например, для пластмассовой детали (рис. 9.4, ж) с предельными отклонениями по ГОСТ 25349—82 (СТ СЭВ 179—75). [c.211]

Прессованные детали из пластмасс. Корпуса, крышки, кронштейны, ручки, зубчатые колеса и другие детали, изготовленные из пластмасс, должны иметь форму, соответствующую требованиям процесса прессования деталь должна легка выниматься из пресс-формы, иметь стенки почти одинаковой толщины, уклоны, плавные переходы от тонких стенок к утолщениям и ребрам жесткости и др. Целесообразно применять армирование пластмассовых деталей металлическими — подшипниковыми втулками, гайками, шпильками и др. с целью уменьшения износа трущихся поверхностей. Допуски на размеры назначаются по 4—8-му классу точности. [c.165]

Допуски на пластмассовые детали Размеры в мм [c.156]

Поля допусков и рекомендуемые посадки для гладких сопрягаемых и несопрягаемых элементов деталей из пластмасс установлены СТ СЭВ 179—75. Стандарт распространяется на пластмассовые детали, сопрягаемые с пластмассовыми или металлическими деталями с номинальными размерами от 1 до 500 мм. Данная система допусков и посадок основана на принципах, принятых для гладких цилиндрических изделий (СТ СЭВ 145—75), и построена с учетом физико-механических свойств пластмасс, к которым относятся высокий температурный коэффициент ли- [c.102]

Рис. VII.7. Схема простановки межосевых размеров пластмассовой детали (а) номограммы для определения допусков на межосевые размеры (б) и допусков отверстий, расположенных по окружности (в)

Расчет исполнительных размеров форм даже для простых деталей оказывается достаточно трудоемким и сложным. Поэтому необходимо заранее определять реальность заданных условий, т. е. возможность изготовления пластмассовой детали определенной точности из заданного материала в форме данной конструкции. Для этого надо исходить из следующих положений. Допуск на изготовление пластмассовой детали (вала или отверстия) зависит в основном [c.301]

В 1966 г. разработан стандарт Допуски и посадки деталей из пластмасс (ГОСТ 11710—66), включающий поля допусков для деталей из пластмасс, соединяемых как с металлическими, так и с пластмассовыми деталями, а также допуски на несопрягаемые размеры пластмассовых деталей. Диапазон размеров принят в стандарте от 1 до 500 мм. Практически новый стандарт является ограничением общей системы допусков ОСТ с некоторыми дополнениями, учитывающими специфические свойства пластмасс. Таким образом, система допусков ОСТ официально распространена на детали из пластмасс. Правильность и экономическая целесообразность такого решения подтверждается опытом предприятий приборостроения, применяющих систему допусков ОСТ для деталей из пластмасс в течение более 25 лет. [c.197]

Одним из основных этапов конструирования пластмассовой детали является выбор рациональных допусков на размеры. Эту задачу можно репшть, если известна достижимая точность изготовления деталей из пластмасс. Вопросы технологии изготовления пластмассовых изделий подробно рассмотрены в следующей главе. Здесь в качестве примера приведена номограмма Р. М. Кругликова и др. (рис. 24), по которой можно определить а) точность изготовления деталей из пластмасс, максихмаль-ную величину отклонения номинальных размеров АХр. в зависимости от размеров детали (цифры на кривых), максимальной величины колебания относительной усадки АХр и точности изготовления оформляющих элементов форм б) максимальную величину колебания относительной усадки Хр. в зависимости от размеров изделия, точности изготовления деталей и элементов форм в) точность изготовления оформляющих элементов форм в зависимости от размеров детали и Хр. д. Сплошными линиями показана зависимость АХр и АХр. штриховыми — зависимость АХр для деталей и элементов форм от класса точности их изготовления. Номограмма пригодна для ориентировочного расчета. [c.31]

Таким образом, сравнивая значение йд с величиной кц им подсчитанной для различных исходных данных, конструктор может убедиться в нереальности ( д < к аим) или реальности ( д 5 кнаим) получения заданной точности детали и затем производить расчет исполнительных размеров форм. Следует отметить, что при к i> kftauM заданное поле допуска размера пластмассовой детали используется частично, возникает определенный запас точности на изготовление детали [c.140]

Допуски и посадки на гладкие детали из пластмасс размерами 1— 500 мм, сопрягаемые с металлическими или пластмассовыми деталями, регламентированы ГСХЗТ 11710—71. Поля допусков и посадки следует применять по ГОСТ 7713—62, а дополнительные поля допусков — по ГОСТ 11710—71. Допуски на неответственные размеры деталей назначают по 7—10-му классам точности ОСТ 1010. [c.116]

При указании предельных отклонений условными обозначеннями и, обходимо обязательно указывать и их числовое значение в слел -н-ипп случаях а) для размеров, не включенных в ряды нормальных линейны - размеров, например 41,5Я8( ° ) б) при назначении предельных откло нений, условные обозначения которых не предусмотрены СТ СЭВ 144 — 75, например для пластмассовой детали с предельными отклонениями по СТ СЭВ 179 — 75 (рис. 8.4, ж) в) при назначении предельных отклоненпй размеров уступов с несимметричным полем допуска (рис. 8.4, ж). [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...