Скорость абразивных лент окружная

Полирование применяют для уменьшения шероховатости поверхностей заготовок. С помощью этого метода можно получить либо высокую точность и зеркальный блеск ответственных деталей (дорожки качения подшипников), либо отделку поверхности для декоративных целей. На токарных станках полирование чаще всего осуществляют при помощи шлифовальной (наждачной) шкурки или шлифовальной ленты. Абразивную ленту прижимают к поверхности детали, закрепляя концы в резцовой головке поперечного суппорта, либо применяют деревянные державки с углублением по форме детали (см. рис. 18.3), в которое закладывают абразивную ленту. Полирование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ка = 1,6...0,2 мкм при окружной скорости обрабатываемой детали 30...35 м/мин, продольной подаче 0,4мм/об и применении абразивной ленты с зернистостью 8...5. Чем меньше номер зернистости абразивной ленты, тем меньше шероховатость полированной поверхности. Абразивные ленты с зернистостью 50... 25 применяют для зачистки поверхностей, обработанных с шероховатостью Ка = 12,5...6,3 мкм зернистостью 25... 16 — для поверхностей с шероховатостью = 3,2... 1,6 мкм зернистостью 16...8 — для поверхностей с шероховатостью [c.280]

Шлифование с высоким давлением сопровождается интенсивным образованием наростов на режущих элементах. Вследствие высокой окружной скорости ленты частицы нароста образуют металлическую пленку, которая обволакивает абразивные зерна, и инструмент быстро теряет режущую способность.. [c.93]

Полирование упругими кругами ведется с окружной скоростью 18— 30 м/сек. Чем мельче зерна абразивного материала, тем выше выбирают окружные скорости. Такое полирование можно производить не только механизированными инструментами, но и на токарных и сверлильных станках с помощью деревянных полировальников, обмотанных абразивной шкуркой (рис. 71). В прорезь полировальника вставляется лента, отрезанная от рулона шкурки, и навертывается на полировальник. [c.72]

Обрабатываемую лопатку 7 с приспособлением для ее крепления 8 устанавливают на шпинделе 9 станка (рис. 44), размещенном в люльке 10. Со шпинделем жестко связан рычаг 12 и ролик 13, который контактирует-ся с копиром 14 поворота шпинделя. Плотный контакт шпинделя с копиром обеспечивается пружиной 11. Рабочий участок копира поворота шпинделя проектируют таким образом, чтобы лопатка обкатывалась по прямолинейной образующей рабочего копира 6, который поджимает абразивную ленту 2 к детали. Лента приводится ведущим шкивом 1 с окружной скоростью 15 м/с. Подача на врезание рабочего копира с лентой выполняется при помощи пиноли 3. Окончание обработки (до полного соприкосновения ленты с профилем пера) фиксируется переключателем 4 и рычагом 5, жестко закрепленным на пиноле. Точность обработки прикомлевого участка высокая, порядка 0,1 мм короткие лопатки с длиной пера до 100 мм обрабатывают сразу по всему профилю. [c.118]

В. Н. Верезубом [2] разработана установка для плоского шлифования абразивной лентой на базе горизонтально-фрезерного станка. В шпинделе станка закрепляется узел контактного ролика диаметром 210 мм и шириной 170 мм. Контактный ролик одновременно является ведущим и приводится во вращение от электропривода станка. Окружная скорость ленты регулируется в пределах 10—25 м/с. Поперечная подача на глубину резания осуществляется вертикальной подачей стола станка. Периметр ленты изменяется от 1500 до 2340 мм, ширина— ОТ 30 до 150 мм. Ленточный плоскошлифовальный станок модели ПЛШ-80 — это модернизация плоскошлифовального станка модели 371. На его поперечных направляющих установлена шлифовальная головка 1 (рис. 37). Корпус головки лмеет коробчатую конструкцию, сваренную из листовой стали. Поперечные подачи осуществляются вручную посредством маховика и автоматически от гидропривода стола. На консольной части головки смонтирован механизм подачи на врезание 2, в нижней части которого крепится рабочий ролик или объемный жопир 3. Рабочая поверхность объемного копира выполнена ло радиусу и армирована твердым сплавом. Ручная подача механизма врезания осуществляется в вертикальной плоскости за счет передвижения пиноли посредством маховика 4 через винт, коническую пару и двойную пару с микрометрической резьбой. Автоматическая подача осуществляется от индивидуального гидропривода через программный ролик, червячную пару, гидроцилиндр и золотник слежения. В процессе работы станка в зависимости от режущей способности шлифовальной ленты 5 силы шлифования остаются постоянными, й подача яа врезание переменная. Это достигается за счет встроенной в механизм подачи обратной связи шлифовальной ленты с автоматической подачей через гидроэлектромагнитный золотник слежения. Привод ленты производится от электродвигателя через клиноременную передачу. Скорость движения ленты из- [c.79]

Абразивный порошок в смеси со смазкой наносится на полировальный круг (ленту) или на полируемую поверхность. Кругу или ленте 1 придается вращательное движение при высокой окружной скорости (до 40 м1сек), а полируемым поверхностям 2— поступательное перемещение (рис. 391). [c.603]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...